CN208713265U - 一种可调式电厂用焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接装置技术领域,具体涉及一种可调式电厂用焊接设备;包括顶板、弧形板、电动推杆、连接板、半圆形固定板、弧形固定片、安装板、电焊面罩、菲涅尔透镜、电焊枪、底板、支撑杆、废料回收箱和支脚;本实用新型不仅能将需要焊接的板材或者管材进行充分的固定,而且弧形固定片要和弹簧的配合使用能对不同口径的管材进行有效地固定,减小焊接时被焊接的物体发生滑动现象的发生,从而方便焊接工作的进行;再者,弧形板的使用使得焊接时产生的废料回落至废料回收箱内,实现了对部分焊接废料的自动的收集;通过电焊面罩内的菲涅尔透镜能对焊缝进行一定程度的放大,使得焊接人员观察焊缝时更加的清晰,从而保证了焊接的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域,具体涉及一种可调式电厂用焊接设备。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。电厂中时常会用到焊接装置进行焊接,在申请号为CNCN201621418066.3的专利文件中公开了一种工业用自动焊接装置,包括移动钢轨、防护栏、焊机主体、固定架和机械手臂,所述移动钢轨的顶端设置有工件台车,且工件台车的末端安装有焊接装置主体,所述工件台车的内侧设置有横向滑轨,所述防护栏设置于焊接装置主体的顶端,且焊接装置主体的外侧镶嵌有控制柜,所述焊机主体固定于控制柜的左侧,所述固定架安装于防护栏的外侧,且防护栏的底端设置有焊接臂,所述焊接臂和调节轴相连接,且调节轴的底端镶嵌有焊接头,所述焊接装置主体的后侧安装有焊料箱,所述机械手臂固定于焊接头的顶端。该工业用自动焊接装置结构简单新颖,其工件台车可便捷的放置工件,通过工件台车的自由移动可实时改变焊接工件的位置。
上述专利文件所提供的工业用自动焊接装置虽然具有结构简单新颖,其工件台车可便捷的放置工件,通过工件台车的自由移动可实时改变焊接工件的位置等优点。但是其不能对需要焊接的物品进行有效的固定,而且不具有回收焊接所产生的废料的功能,这不仅造成了环境的污染,而且也浪费了资源。另外,其在焊接时不能清晰观察焊缝的大小,可能会因此降低焊接的质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种可调式电厂用焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种可调式电厂用焊接设备,包括顶板、弧形板、电动推杆、连接板、半圆形固定板、弧形固定片、安装板、电焊面罩、菲涅尔透镜、电焊枪、底板、支撑杆、废料回收箱和支脚;所述顶板的上端面纵向贯穿开设有矩形空腔,所述顶板上端面的后边缘处固定设有弧形板,所述弧形板上部内壁的中心处固定设有电动推杆,所述电动推杆的底部连接有连接板,所述连接板的底部从左向右依次连接有四个半圆形固定板,所述半圆形固定板的内壁上通过弹簧连接有三个弧形固定片,所述顶板上端面的前部滑动设有安装板,所述安装板的顶部倾斜设有电焊面罩,所述电焊面罩内面屏片的内侧插接有菲涅尔透镜,所述顶板右端面的边缘处设有电焊枪,所述顶板和底板通过支撑杆相连接,所述底板和顶板之间设有废料回收箱,所述底板底部的四角位置均设有支脚。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述半圆形固定板的顶部通过弹簧连接有顶部带有外螺纹的连接杆,所述连接板的底部设有四个底部开设有螺纹孔的安装座,所述连接杆与安装座螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述废料回收箱前端面的中上部固定设有矩形把手。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述顶板右端面的边缘处固定设有圆环,所述电焊枪插接在所述圆环内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述弧形固定片由橡胶材料制成。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电焊枪的一端设有末端带有插头的导线。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述顶板上端面的前部从右向左横向开设有十字形滑槽,所述安装板的底部设有与十字形滑槽相配合的十字形滑块。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电动推杆的型号为DT300。
本实用新型的有益效果:
通过调节电动推杆的伸长量,在电动推杆的推力作用下,半圆形固定板、弹簧和弧形固定片三者的配合,能将需要焊接的板材或者管材进行充分的固定,而且弧形固定片要和弹簧的配合使用能对不同口径的管材进行有效地固定,减小焊接时被焊接的物体发生滑动现象的发生,从而方便焊接工作的进行。再者,弧形板的使用,不仅减少了焊接时产生的火花四溅的现象,也使得焊接时产生的废料回落至废料回收箱内,实现了对部分焊接废料的自动的收集,不仅减小了废料对环境造成的污染,而且产生的废料可以经过再加工后再次使用,也减少了资源的浪费。另外,通过将电焊面罩倾斜设置在安装板上,通过电焊面罩内的菲涅尔透镜能对焊缝进行一定程度的放大,使得焊接人员观察焊缝时更加的清晰,从而保证了焊接的质量。通过左右滑动安装板至合适的位置,方便对需要焊接的物体的不同位置的焊接,使用十分方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的右视图;
图3是本实用新型的局部结构连接示意图。
图中:1-顶板、2-弧形板、3-电动推杆、4-连接板、5-半圆形固定板、6-弧形固定片、7-安装板、8-电焊面罩、9-菲涅尔透镜、10-电焊枪、11-底板、12-支撑杆、13-废料回收箱、14-支脚、15-矩形空腔、16-连接杆、17-安装座、18-圆环、19-面屏片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至3,本实用新型提供一种技术方案:
一种可调式电厂用焊接设备,包括顶板1、弧形板2、电动推杆3、连接板4、半圆形固定板5、弧形固定片6、安装板7、电焊面罩8、菲涅尔透镜9、电焊枪10、底板11、支撑杆12、废料回收箱13和支脚14;顶板1的上端面纵向贯穿开设有矩形空腔15,顶板1上端面的后边缘处固定设有弧形板2,弧形板2上部内壁的中心处固定设有电动推杆3,电动推杆3的底部连接有连接板4,连接板4的底部从左向右依次连接有四个半圆形固定板5,半圆形固定板5的内壁上通过弹簧连接有三个弧形固定片6,顶板1上端面的前部滑动设有安装板7,安装板7的顶部倾斜设有电焊面罩8,电焊面罩8内面屏片19的内侧插接有菲涅尔透镜9,顶板1右端面的边缘处设有电焊枪10,顶板1和底板11通过支撑杆12相连接,底板11和顶板1之间设有废料回收箱13,底板11底部的四角位置均设有支脚14。
具体的,半圆形固定板5的顶部通过弹簧连接有顶部带有外螺纹的连接杆16,连接板4的底部设有四个底部开设有螺纹孔的安装座17,连接杆16与安装座17螺纹连接;废料回收箱13前端面的中上部固定设有矩形把手;顶板1右端面的边缘处固定设有圆环18,电焊枪10插接在圆环18内;弧形固定片6由橡胶材料制成;电焊枪10的一端设有末端带有插头的导线;顶板1上端面的前部从右向左横向开设有十字形滑槽,安装板7的底部设有与十字形滑槽相配合的十字形滑块;电动推杆3的型号为DT300。
焊接前,将电焊枪10一端的插头与外接电源相接通,然后将需要焊接的板材或者管材置于顶板1的上端面,再通过调节电动推杆3的伸长量,在电动推杆3的推力作用下,半圆形固定板5、弹簧和弧形固定片6三者的配合,能将需要焊接的板材或者管材进行充分的固定,而且弧形固定片6要和弹簧的配合使用能对不同口径的管材进行有效地固定,减小焊接时被焊接的物体发生滑动现象的发生,从而方便焊接工作的进行。再者,弧形板2的使用,不仅减少了焊接时产生的火花四溅的现象,也使得焊接时产生的废料回落至废料回收箱13内,(需要焊接的板材的宽度值或者需要焊接的管材的直径小于顶板1上端面的矩形空腔15的宽度值)实现了对部分焊接废料的自动的收集,不仅减小了废料对环境造成的污染,而且产生的废料可以经过再加工后再次使用,也减少了资源的浪费。另外,通过将电焊面罩8倾斜设置在安装板7上,通过电焊面罩8内的菲涅尔透镜9能对焊缝进行一定程度的放大,使得焊接人员观察焊缝时更加的清晰,从而保证了焊接的质量。通过左右滑动安装板7至合适的位置,方便对需要焊接的物体的不同位置的焊接,使用时十分方便,而且其安装和拆卸也比较快捷和方便。另外,连接杆16和安装座17之间通过螺纹连接,安装和拆卸时也比较方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种可调式电厂用焊接设备,包括顶板、弧形板、电动推杆、连接板、半圆形固定板、弧形固定片、安装板、电焊面罩、菲涅尔透镜、电焊枪、底板、支撑杆、废料回收箱和支脚;其特征在于:所述顶板的上端面纵向贯穿开设有矩形空腔,所述顶板上端面的后边缘处固定设有弧形板,所述弧形板上部内壁的中心处固定设有电动推杆,所述电动推杆的底部连接有连接板,所述连接板的底部从左向右依次连接有四个半圆形固定板,所述半圆形固定板的内壁上通过弹簧连接有三个弧形固定片,所述顶板上端面的前部滑动设有安装板,所述安装板的顶部倾斜设有电焊面罩,所述电焊面罩内面屏片的内侧插接有菲涅尔透镜,所述顶板右端面的边缘处设有电焊枪,所述顶板和底板通过支撑杆相连接,所述底板和顶板之间设有废料回收箱,所述底板底部的四角位置均设有支脚。
2.根据权利要求1所述的一种可调式电厂用焊接设备,其特征在于:所述半圆形固定板的顶部通过弹簧连接有顶部带有外螺纹的连接杆,所述连接板的底部设有四个底部开设有螺纹孔的安装座,所述连接杆与安装座螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调式电厂用焊接设备,其特征在于:所述废料回收箱前端面的中上部固定设有矩形把手。
4.根据权利要求1所述的一种可调式电厂用焊接设备,其特征在于:所述顶板右端面的边缘处固定设有圆环,所述电焊枪插接在所述圆环内。
5.根据权利要求1所述的一种可调式电厂用焊接设备,其特征在于:所述弧形固定片由橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种可调式电厂用焊接设备,其特征在于:所述电焊枪的一端设有末端带有插头的导线。
7.根据权利要求1所述的一种可调式电厂用焊接设备,其特征在于:所述顶板上端面的前部从右向左横向开设有十字形滑槽,所述安装板的底部设有与十字形滑槽相配合的十字形滑块。
8.根据权利要求1所述的一种可调式电厂用焊接设备,其特征在于:所述电动推杆的型号为DT300。
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