CN208712044U - 一种零件喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件喷涂装置，喷涂装置包括移动装置、除锈装置和喷涂装置，移动装置包括基体架、滚轮和辅助吸附装置，在基体架的两侧面设有四个滚轮，滚轮为全向轮，在基架体前端设有除锈装置，用于除去零件表面的锈渍，在基体架的下底面设有凹槽，凹槽内安装喷涂装置。本实用新型解决了水下零件的喷涂问题，具有使用方便，应用范围广的特点。

Description

一种零件喷涂装置

技术领域

本实用新型属于涂装技术领域，具体涉及一种零件喷涂装置。

背景技术

涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个系统工程，传统的包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。但有时候表面涂装会随着时间的脱落需要重新涂装，而一些位于特殊位置的零件或已经固定设置好在水下的零件在喷涂过程中常遇到困难，因此有必要设计一种新型的零件喷涂装置。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种零件喷涂装置，通过移动装置、除锈装置和喷涂装置，解决了水下零件的喷涂问题，具有使用方便，应用范围广的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种零件喷涂装置包括移动装置、除锈装置和喷涂装置，移动装置包括基体架、滚轮和辅助吸附装置，在基体架的两侧面设有四个滚轮，滚轮为全向轮，在基架体前端设有除锈装置，用于除去零件表面的锈渍，在基体架的下底面设有凹槽，凹槽内安装喷涂装置。

作为一种优选的实施方式，喷涂装置包括供料管、喷头、过滤装置、充气管、气泵和烘干装置，基体架的下底面设有凹槽的四周设有弹性围挡，弹性围挡上设有通孔供气体喷出，在基体架下底面的凹槽内设有喷头，喷头与供料管连通，在供料管中间设有过滤装置，喷头用于喷出涂料，充气管一端通入凹槽内，充气管的另一端与气泵相连通，气泵向凹槽内充入空气，在凹槽还设有烘干装置，烘干装置为电热风机。过滤装置包括第一连通管、第二连通管、第一压环、第二压环和旋转滤网，第一连通管和第二连通管相对设置，在第一进气管端口设有第一压环，在第二连通管上设有第二压环，第一压环和第二压环相对设置，在第一压环和第二压环之间设有旋转滤网，旋转滤网包括主动辊、从动辊和滤网，滤网一端缠绕在主动辊上，滤网纸另一端缠绕在从动辊上，滤网穿过第一压环和第二压环之间位置。全向轮包括轮毂和侧动轮，轮毂采用磁铁制成，轮毂侧面设有第一电机，轮毂与第一电机相连接并通过第一电机驱动，在第一驱动电机和基架体之间设有减震器，轮毂的外圆周处均匀开设有个或个以上的轮毂齿，每两个轮毂齿之间装设有一侧动轮，侧动轮通过第二电机驱动，侧动轮的径向方向与轮毂外圆周的切线方向垂直。辅助吸附装置包括矩形框架，在矩形框架的四个角分别设有四个万向轮，万向轮采用铁质材料制成，矩形框架的尺寸与四个滚轮形成的矩形尺寸相对应，在矩形框架四个边的中间位置分别设有四个万向节。除锈装置包括支撑架体、磨砂轮、抽吸泵和清洗装置，支撑架体安装在基体架的前端，支撑架体为矩形结构，在支撑架体朝向零件的一面设有凹槽，在凹槽内并排设有若干个磨砂轮，磨砂轮通过电机驱动转动，磨砂轮与零件的表面接触，通过磨砂轮的转动实现表面零件的除锈，在支撑架体的凹槽面设有抽气孔，抽气泵安装在支撑架体的外侧沿，在支撑架体的凹槽内还设有橡皮挡圈，橡皮挡圈为环形结构，磨砂轮在橡皮挡圈的外围，在橡皮挡圈内设有进水孔和出水孔，清洗装置分别与进水孔和出水孔连通。清洗装置包括清洗液储存仓、抽水泵、过滤仓、第一软管、第二软管和浮力抽水块，清洗液储存仓内装有清洗液固定在支架体的外侧壁，出水孔通过第一软管和清洗液储存仓相连通，在第一软管中安装有抽水泵用于喷水，在出水孔的前端设有喷头，进水孔通过第二软管和清洗液储存仓相互连通，在第二软管内设有过滤仓，在第二软管中也设有抽水泵，清洗液储存仓内设有浮力抽水块，第一软管的一段固定在浮力抽水块位于水面以下的位置

本实用新型有益效果是:本实用新型基体架的下底面设有凹槽的四周设有弹性围挡，弹性围挡上设有通孔供气体喷出，在基体架下底面的凹槽内设有喷头，喷头与供料管连通，在供料管中间设有过滤装置，喷头用于喷出涂料，充气管一端通入凹槽内，充气管的另一端与气泵相连通，气泵向凹槽内充入空气，在凹槽还设有烘干装置，烘干装置为电热风机，电热风机吹出热风配合气泵可以实现零件位于凹槽的表面保持干燥，同时喷头在零件上喷漆，实现水底喷漆。通过过滤装置可以实现滤网的快速更新，通过全向轮和辅助吸附装置可以实现垂直表面的定位和移动，除锈装置可以对喷涂表面进行预处理，并进行清洗，提高了喷涂效果。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型零件喷涂装置的具体实施方式的结构图；

图2是本实用新型的零件喷涂装置具体实施方式的仰视图。

其中，1、基架体，2、烘干装置，3、充气管，4、过滤装置，5、供料管，6、除锈装置，7、辅助吸附装置，8、全向轮。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-2所示，一种零件喷涂装置包括移动装置、除锈装置6和喷涂装置，移动装置包括基体架、滚轮和辅助吸附装置7，在基体架的两侧面设有四个滚轮，滚轮为全向轮8，在基架体1前端设有除锈装置6，用于除去零件表面的锈渍，在基体架的下底面设有凹槽，凹槽内安装喷涂装置。

喷涂装置包括供料管5、喷头、过滤装置4、充气管3、气泵和烘干装置2，基体架的下底面设有凹槽的四周设有弹性围挡，弹性围挡上设有通孔供气体喷出，在基体架下底面的凹槽内设有喷头，喷头与供料管5连通，在供料管5中间设有过滤装置4，喷头用于喷出涂料，充气管3一端通入凹槽内，充气管3的另一端与气泵相连通，气泵向凹槽内充入空气，在凹槽还设有烘干装置2，烘干装置2为电热风机，电热风机吹出热风配合气泵可以实现零件位于凹槽的表面保持干燥，同时喷头在零件上喷漆，实现水底喷漆。过滤装置4包括第一连通管、第二连通管、第一压环、第二压环和旋转滤网，第一连通管和第二连通管相对设置，在第一进气管端口设有第一压环，在第二连通管上设有第二压环，第一压环和第二压环相对设置，在第一压环和第二压环之间设有旋转滤网，旋转滤网包括主动辊、从动辊和滤网，滤网一端缠绕在主动辊上，滤网纸另一端缠绕在从动辊上，滤网穿过第一压环和第二压环之间，当滤网失效，松开第一压环和第二压环，主动辊转动更换滤网到新的一面，第一压环和第二压环重新压紧实现滤网的快速更新。

全向轮8包括轮毂和侧动轮，轮毂采用磁铁制成，轮毂侧面设有第一电机，轮毂与第一电机相连接并通过第一电机驱动，在第一驱动电机和基架体1之间设有减震器，轮毂的外圆周处均匀开设有3个或3个以上的轮毂齿，每两个轮毂齿之间装设有一侧动轮，侧动轮通过第二电机驱动，侧动轮的径向方向与轮毂外圆周的切线方向垂直，当零件为铁质材料时直接通过全向轮8吸附在零件表面实现运动，当零件为非磁性材料时，在零件的对应面设有辅助吸附装置7，零件位于辅助吸附装置7和基架体1之间，辅助吸附装置7包括矩形框架，在矩形框架的四个角分别设有四个万向轮，万向轮采用铁质材料制成，全向轮8可以和万向轮相互吸附在一起，矩形框架的尺寸与四个滚轮形成的矩形尺寸相对应，在矩形框架四个边的中间位置分别设有四个万向节，通过万向节可以在零件侧壁有凹凸时，始终使万向轮贴合侧壁。

除锈装置6包括支撑架体、磨砂轮、抽吸泵和清洗装置，支撑架体安装在基体架的前端，支撑架体为矩形结构，在支撑架体朝向零件的一面设有凹槽，在凹槽内并排设有若干个磨砂轮，磨砂轮通过电机驱动转动，磨砂轮与零件的表面接触，通过磨砂轮的转动实现表面零件的除锈，在支撑架体的凹槽面设有抽气孔，抽气泵安装在支撑架体的外侧沿，抽气孔与抽吸泵相互连通用于抽吸出废屑，防止废屑在凹槽中堆积，在凹槽内还设有橡皮挡圈，橡皮挡圈为环形结构，磨砂轮在橡皮挡圈的外围，在橡皮挡圈内设有进水孔和出水孔，清洗装置分别与进水孔和出水孔连通，清洗装置包括清洗液储存仓、抽水泵、过滤仓、第一软管、第二软管和浮力抽水块，清洗液储存仓内装有清洗液固定在支架体的外侧壁，出水孔通过第一软管和清洗液储存仓相连通，在第一软管中安装有抽水泵用于喷水，在出水孔的前端设有喷头，用于冲洗零件的表面，进水孔通过第二软管和清洗液储存仓相互连通，用于回收清洗液，在第二软管内设有过滤仓用于过滤清洗过程中的废屑，优化的在第二软管中也设有抽水泵实现抽水，过滤后的清洗液重新充入清洗液储存仓实现回收利用，在清洗液储存仓内设有浮力抽水块，第一软管的一段固定在浮力抽水块位于水面以下的位置，当装置不停的移动时可以保证第一软管可以始终的抽吸到清洗液。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种零件喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置包括移动装置、除锈装置(6)和喷涂装置，移动装置包括基体架、滚轮和辅助吸附装置(7)，在基体架的两侧面设有四个滚轮，滚轮为全向轮(8)，在基架体(1)前端设有除锈装置(6)，用于除去零件表面的锈渍，在基体架的下底面设有凹槽，凹槽内安装喷涂装置。

2.根据权利要求1所述的零件喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置包括供料管(5)、喷头、过滤装置(4)、充气管(3)、气泵和烘干装置(2)，基体架的下底面设有凹槽的四周设有弹性围挡，弹性围挡上设有通孔供气体喷出，在基体架下底面的凹槽内设有喷头，喷头与供料管(5)连通，在供料管(5)中间设有过滤装置(4)，喷头用于喷出涂料，充气管(3)一端通入凹槽内，充气管(3)的另一端与气泵相连通，气泵向凹槽内充入空气，在凹槽还设有烘干装置(2)，烘干装置(2)为电热风机。

3.根据权利要求2所述的零件喷涂装置，其特征在于，所述过滤装置(4)包括第一连通管、第二连通管、第一压环、第二压环和旋转滤网，第一连通管和第二连通管相对设置，在第一进气管端口设有第一压环，在第二连通管上设有第二压环，第一压环和第二压环相对设置，在第一压环和第二压环之间设有旋转滤网，旋转滤网包括主动辊、从动辊和滤网，滤网一端缠绕在主动辊上，滤网纸另一端缠绕在从动辊上，滤网穿过第一压环和第二压环之间位置。

4.根据权利要求1所述的零件喷涂装置，其特征在于，所述全向轮(8)包括轮毂和侧动轮，轮毂采用磁铁制成，轮毂侧面设有第一电机，轮毂与第一电机相连接并通过第一电机驱动，在第一驱动电机和基架体(1)之间设有减震器，轮毂的外圆周处均匀开设有3个或3个以上的轮毂齿，每两个轮毂齿之间装设有一侧动轮，侧动轮通过第二电机驱动，侧动轮的径向方向与轮毂外圆周的切线方向垂直。

5.根据权利要求1所述的零件喷涂装置，其特征在于，所述辅助吸附装置(7)包括矩形框架，在矩形框架的四个角分别设有四个万向轮，万向轮采用铁质材料制成，矩形框架的尺寸与四个滚轮形成的矩形尺寸相对应，在矩形框架四个边的中间位置分别设有四个万向节。

6.根据权利要求1所述的零件喷涂装置，其特征在于，所述除锈装置(6)包括支撑架体、磨砂轮、抽吸泵和清洗装置，支撑架体安装在基体架的前端，支撑架体为矩形结构，在支撑架体朝向零件的一面设有凹槽，在凹槽内并排设有若干个磨砂轮，磨砂轮通过电机驱动转动，磨砂轮与零件的表面接触，通过磨砂轮的转动实现表面零件的除锈，在支撑架体的凹槽面设有抽气孔，抽气泵安装在支撑架体的外侧沿，在支撑架体的凹槽内还设有橡皮挡圈，橡皮挡圈为环形结构，磨砂轮在橡皮挡圈的外围，在橡皮挡圈内设有进水孔和出水孔，清洗装置分别与进水孔和出水孔连通。

7.根据权利要求6所述的零件喷涂装置，其特征在于，所述清洗装置包括清洗液储存仓、抽水泵、过滤仓、第一软管、第二软管和浮力抽水块，清洗液储存仓内装有清洗液固定在支架体的外侧壁，出水孔通过第一软管和清洗液储存仓相连通，在第一软管中安装有抽水泵用于喷水，在出水孔的前端设有喷头，进水孔通过第二软管和清洗液储存仓相互连通，在第二软管内设有过滤仓，在第二软管中也设有抽水泵，清洗液储存仓内设有浮力抽水块，第一软管的一段固定在浮力抽水块位于水面以下的位置。