CN208708714U - 一种生产膨化食品用出料模头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品机械领域，特别是一种生产膨化食品用出料模头，包括出料模头本体，出料模头本体两端分为进口端和出口端，包括出料模头本体内部均匀分布若干个轴向直线贯穿的凹槽，凹槽由两部分组成，即凹槽的第一部分和凹槽的第二部分，凹槽的第一部分靠近进口端且为圆形横截面，凹槽的第二部分靠近出口端且为五角星形状横截面，凹槽的第一部分和第二部分连接，凹槽第二部分的五角星形状横截面处于凹槽第一部分的圆形横截面内。本实用新型结构简单，制作简便，且便于操作，利用本实用新型生产的膨化食品形状稳定，能够保持较好的五角星形状、且生产过程中不易堵塞。

Description

一种生产膨化食品用出料模头

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，特别是一种生产膨化食品用出料模头。

背景技术

膨化食品作为新型食品，越来越多的出现在大众视野当中，主要以谷类、豆类、薯类等为原料，经过膨化设备可以加工出品种繁多的各类膨化食品，外形精巧，营养丰富。尤其在宠物食品领域，膨化食品因其精巧的外形，能够引起宠物的食欲和兴趣，膨化食品丰富的营养能够补充宠物所必须各类营养物质，因此小精巧外形的膨化食品逐渐成为各类宠物主人为自家宠物添置食物的首选。

膨化食品通常是通过膨化机设备加工而成，而膨化机设备当中的出料模头至关重要，它直接决定了膨化食品最终的形状及大小，同时要求出料模头结构简单，易操作，在生产过程中不易堵塞。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产膨化食品用出料模头，结构简单，制作简便，易于操作，利用本实用新型的出料模头生产的膨化食品形状稳定，能够保持较好的五角星形状、且生产过程中不易堵塞。

本实用新型的技术方案是：一种生产膨化食品用出料模头，包括出料模头本体，所述的出料模头本体两端分为进口端和出口端；所述的包括出料模头本体内部均匀分布若干个轴向直线贯穿的凹槽，凹槽之间保持平行且不相连；所述的凹槽由两部分组成，即凹槽的第一部分和凹槽的第二部分，凹槽的第一部分靠近进口端且为圆形横截面，凹槽的第二部分靠近出口端且为五角星形状横截面，凹槽的第一部分和第二部分连接，凹槽第二部分的五角星形状横截面处于凹槽第一部分的圆形横截面内。

进一步，所述的出料模头本体为一圆柱体本体，所述的凹槽分布位置为以出料模头本体轴心为圆心形成若干个不同直径的圆圈，在出料模头本体横截面上呈圆环带。

进一步，所述的出料模头本体轴线上设有贯穿出料模头本体的定位槽，出料模头本体靠近进口端一侧的外部设有向外凸出的凸出部，出料模头本体的进口端和出口端均为与本体轴线垂直的圆形平面，在出口端的圆形平面上以本体轴心为圆心设有一个圆形内凹部，圆形内凹部对应本体轴向不设凹槽。

进一步，所述的凸出部为沿出料模头本体外侧而成的环形凸出部。

进一步，所述的凹槽第二部分的五角星形状横截面处于凹槽第一部分的圆形横截面中心位置。

进一步，所述的五角星形状横截面中的五角星的垂直高度为10毫米至12毫米。

进一步，所述的凹槽的第一部分的边沿和凹槽的第二部分的边沿之间为倾斜过渡连接。

进一步，所述的出料模头本体由不锈钢材料一体成型制成。

鉴于上述技术特征，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型出料模头本体两端分为进口端和出口端；所述的本体内部均匀分布若干个轴向直线贯穿的凹槽，凹槽之间保持平行且不相连；所述的凹槽由两部分组成，即凹槽的第一部分和凹槽的第二部分，凹槽的第一部分靠近进口端且为圆形横截面，凹槽的第二部分靠近出口端且为五角星形状横截面，凹槽的第一部分和第二部分连接，凹槽第二部分的五角星形状横截面处于凹槽第一部分的圆形横截面内。该技术特征便于膨化设备将膨化食品原料通过进口端进入凹槽内部，经过凹槽第一部分和凹槽第二部分后形成五角星形状，且不易发生出料模头本体堵塞，结构简单，易于操作。

2、本实用新型的出料模头本体为一圆柱体本体，凹槽分布位置为以本体轴心为圆心形成若干个不同直径的圆圈，在本体横截面上呈圆环带。该技术特征能够凹槽分布均匀，便于膨化食品原料均匀进入各个凹槽内，且也能够确保各个凹槽内的膨化食品原料的推进速度保持相同，进而做到凹槽在出口端挤出的高温膨化食品原料厚度基本相同，通常膨化食品原料挤出凹槽的厚度为2毫米至4毫米，即可采用切割刀切割，由原料遇空气迅速膨胀、膨化，形成五角星形状的膨化食品。

3、本实用新型的出料模头本体轴线上设有贯穿本体的定位槽，本体靠近进口端一侧的外部设有向外凸出的凸出部，本体的进口端和出口端均为与本体轴线垂直的圆形平面，在出口端的圆形平面上以本体轴心为圆心设有一个圆形内凹部，圆形内凹部对应本体轴向不设凹槽。该技术特征中的定位槽用于将本体固定于膨化机设备的特定位置，在膨化机设备生产过程中确保出料模头本体在膨化机设备上的位置不发生移动，同时也能够通过在定位槽中放置加热设备，用于加热本体。本实用新型的凸出部用于连接固定本体与膨化机设备。本体的进口端和出口端均为与本体轴线垂直的圆形平面，有利于膨化机设备向本体进口端的凹槽均匀推进或灌入膨化食品原材料。本实用新型在出口端的圆形平面上以本体轴心为圆心设有一个圆形内凹部，圆形内凹部对应本体轴向不设凹槽，有利于切割刀自上而下切割时冷却刀刃，便于切割膨化食品原料，避免膨化食品原料粘在刀面的情形。

4、本实用新型的凸出部为沿本体外侧而成的环形凸出部，便于更好地将本体固定在膨化机设备上且本体的固定受力更均匀。

5、本实用新型的凹槽第二部分的五角星形状横截面处于凹槽第一部分的圆形横截面中心位置，在膨化食品原料有凹槽第一部分进入凹槽第二部分时，能够做到进料均匀，且适当地加强膨化食品原料进入凹槽第二部分时的压力，便于加强膨化食品原料更顺畅地进入凹槽第二部分。五角星形状横截面中的五角星的垂直高度，优选为10毫米至12毫米。

6、本实用新型的凹槽的第一部分的边沿和凹槽的第二部分的边沿之间为倾斜过渡连接。该技术特征便于膨化食品原料处于凹槽第一部分时更均匀受力，所有的膨化食品原料均能被顺利推入凹槽第二部分，进一步降低凹槽被堵塞的风险。

7、本实用新型的出料模头本体由不锈钢材料一体成型制成，结构简单，制作方便，且能够耐高温，热传导性好，确保膨化食品原料在摸头本体中保持一定的高温。

本实用新型可以根据实际情况设计不同大小规格，以满足不同规格的五角星形状膨化食品的生产所需。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的俯视图中A-A的剖面图。

图3是图2中对应Ⅱ部位的局部放大图。

图4是图3中A方向的局部放大图。

图中：1、出料模头本体；2、本体的进口端；3、本体的出口端；4、凹槽；4-1、凹槽的第一部分；4-1-1、凹槽第一部分的圆形横截面；4-2、凹槽的第二部分；4-2-2、凹槽第二部分的五角星形状横截面；5、本体上凹槽组成的圆环带；6、本体上的定位槽；7、本体的环形凸出部；8、本体的圆形内凹部。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种生产膨化食品用出料模头，包括出料模头本体1，其特征在于：所述的出料模头本体1两端分为进口端2和出口端3；所述的出料模头本体1内部均匀分布若干个轴向直线贯穿的凹槽4，凹槽4之间保持平行且不相连；所述的凹槽4由两部分组成，即凹槽的第一部分4-1和凹槽的第二部分4-2，凹槽的第一部分4-1靠近进口端2且为圆形横截面4-1-1，凹槽的第二部分4-2靠近出口端3且为五角星形状横截面4-2-2，凹槽的第一部分4-1和第二部分4-2连接，凹槽第二部分4-2的五角星形状横截面4-2-2处于凹槽第一部分4-1的圆形横截面4-1-1内。

所述的出料模头本体1为一圆柱体本体，所述的凹槽4分布位置为以出料模头本体1轴心为圆心形成若干个不同直径的圆圈，在出料模头本体1横截面上呈圆环带5。

所述的出料模头本体1轴线上设有贯穿出料模头本体1的定位槽6，出料模头本体1靠近进口端2一侧的外部设有向外凸出的凸出部7，出料模头本体1的进口端2和出口端3均为与出料模头本体1轴线垂直的圆形平面，在出口端3的圆形平面上以出料模头本体1轴心为圆心设有一个圆形内凹部8，圆形内凹部8对应出料模头本体1轴向不设凹槽4。

所述的凸出部7为沿出料模头本体1外侧而成的环形凸出部7。

所述的凹槽第二部分4-2的五角星形状横截面4-2-2处于凹槽第一部分4-1的圆形横截面4-1-1中心位置。

所述的五角星形状横截面4-2-2中的五角星的垂直高度为10毫米至12毫米。

所述的凹槽的第一部分4-1的边沿和凹槽的第二部分4-2的边沿之间为倾斜过渡连接。

所述的出料模头本体1由不锈钢材料一体成型制成。

具体实施方案：首先，利用出料模头本体的凸出部7将出料模头本体1固定在膨化机设备上，本体进口端2连接膨化机设备；其次，通过膨化设备使得出料模头本体1整体升高到一定温度；再次，通过膨化机设备将膨化食品原料从本体的进口端2推进凹槽4，经过凹槽第一部分4-1和第二部分4-2的过程中，原料经由本体对其进一步高温加热，最终从凹槽第二部分4-2靠近出口端3一侧挤压出一段（通常为2毫米至4毫米）后，用切割刀沿着出口端3平面将出口端已挤出的五角星形状的膨化食品原料切割开来，此时五角星形状的膨化食品原料处于高温且与空气充分接触，五角星形状的膨化食品原料迅速膨胀、膨化成五角星形状的膨化食品成品，膨化食品制作完成。

综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。

Claims (8)

1.一种生产膨化食品用出料模头，包括出料模头本体（1），其特征在于：所述的出料模头本体（1）两端分为进口端（2）和出口端（3）；所述的出料模头本体（1）内部均匀分布若干个轴向直线贯穿的凹槽（4），凹槽（4）之间保持平行且不相连；所述的凹槽（4）由两部分组成，即凹槽的第一部分（4-1）和凹槽的第二部分（4-2），凹槽的第一部分（4-1）靠近进口端（2）且为圆形横截面（4-1-1），凹槽的第二部分（4-2）靠近出口端（3）且为五角星形状横截面（4-2-2），凹槽的第一部分（4-1）和第二部分（4-2）连接，凹槽第二部分（4-2）的五角星形状横截面（4-2-2）处于凹槽第一部分（4-1）的圆形横截面（4-1-1）内。

2.根据权利要求1所述的一种生产膨化食品用出料模头，其特征在于：所述的出料模头本体（1）为一圆柱体本体，所述的凹槽（4）分布位置为以出料模头本体（1）轴心为圆心形成若干个不同直径的圆圈，在出料模头本体（1）横截面上呈圆环带（5）。

3.根据权利要求2所述的一种生产膨化食品用出料模头，其特征在于：所述的出料模头本体（1）轴线上设有贯穿出料模头本体（1）的定位槽（6），出料模头本体（1）靠近进口端（2）一侧的外部设有向外凸出的凸出部（7），出料模头本体（1）的进口端（2）和出口端（3）均为与出料模头本体（1）轴线垂直的圆形平面，在出口端（3）的圆形平面上以出料模头本体（1）轴心为圆心设有一个圆形内凹部（8），圆形内凹部（8）对应出料模头本体（1）轴向不设凹槽（4）。

4.根据权利要求3所述的一种生产膨化食品用出料模头，其特征在于：所述的凸出部（7）为沿出料模头本体（1）外侧而成的环形凸出部（7）。

5.根据权利要求1所述的一种生产膨化食品用出料模头，其特征在于：所述的凹槽第二部分（4-2）的五角星形状横截面（4-2-2）处于凹槽第一部分（4-1）的圆形横截面（4-1-1）中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种生产膨化食品用出料模头，其特征在于：所述的五角星形状横截面（4-2-2）中的五角星的垂直高度为10毫米至12毫米。

7.根据权利要求1所述的一种生产膨化食品用出料模头，其特征在于：所述的凹槽的第一部分（4-1）的边沿和凹槽的第二部分（4-2）的边沿之间为倾斜过渡连接。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种生产膨化食品用出料模头，其特征在于：所述的出料模头本体（1）由不锈钢材料一体成型制成。