CN208704626U - 一种柱塞球头检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱塞球头检具，包括底座，所述底座的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上滑动连接有顶杆，所述顶杆一端固定连接锥形顶块，所述锥形顶块的端部设有环形凹槽，所述顶杆上连接有与锥形顶块对应的复位机构，所述顶杆的另一端固定连接有拉环，所述拉环上连接有与顶杆对应的卡位机构，所述第二支撑板上固定连接有圆盘，且圆盘上设有球头通孔，所述底座的上方固定块，所述底座通过调节机构与固定块连接。本实用新型结构紧凑，操作便捷，不仅可以提升柱塞球头的稳定性，且可以提升柱塞球头的固定效率，降低柱塞球头的固定时间，提升检测的精度，可以满足实际生产，使用效果好。

Description

一种柱塞球头检具

技术领域

本实用新型涉及球头检测技术领域，尤其涉及一种柱塞球头检具。

背景技术

内燃机车静液压传动系统中，泵、马达的工作压力高、工作可靠性要求高，液压泵、马达柱塞连杆组件的球头与油缸体球窝的配合要求也很高，内燃机车静液压系统中的液压泵、马达在组装中或是检修装配时，常发生柱塞球头与油缸体球窝配合间隙偏小或接触面达不到要求，这时则需要对柱塞球头圆轴度进行进一步的检测，便于达到内燃机车的使用标准。

再对柱塞球头圆轴度检测的过程中，需要对柱塞球头进行固定，现有技术中对通常人工手持的方式，将柱塞球头放置在轴颈圆度检测仪上，这种检测的方式不仅操作麻烦，工作效率极低，且检测的精度低，难以满足实际生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柱塞球头检具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柱塞球头检具，包括底座，所述底座的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上滑动连接有顶杆，所述顶杆一端固定连接锥形顶块，所述锥形顶块的端部设有环形凹槽，所述顶杆上连接有与锥形顶块对应的复位机构，所述顶杆的另一端固定连接有拉环，所述拉环上连接有与顶杆对应的卡位机构，所述第二支撑板上固定连接有圆盘，且圆盘上设有球头通孔，所述底座的上方固定块，所述底座通过调节机构与固定块连接，所述固定块上固定连接有检测套筒，所述检测套筒上连接有检测机构。

优选地，所述复位机构包括套设在顶杆上的弹簧，且弹簧的两端分别与第一支撑板和锥形顶块固定连接。

优选地，所述卡位机构包括固定连接在拉环上的限位环，且限位环套设在顶杆上，所述第一支撑板上固定连接有与限位环对应的软垫。

优选地，所述调节机构包括固定连接在底座上的气缸，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，且活塞杆与固定块固定连接。

优选地，所述圆盘和锥形顶块之间设有柱塞球头，且柱塞球头的两端分别与圆盘和锥形顶块相接触。

优选地，所述检测机构包括固定连接在检测套筒上端的百分表，所述百分表的底部固定连接有测量杆，所述测量杆的下端贯穿检测套筒并固定连接有测量头。

本实用新型中，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、通过设置圆盘、锥形顶块、顶杆、弹簧、限位环和拉环之间的相互作用，将柱塞球头放置在圆盘和锥形顶块之间，通过弹簧形变形变恢复的特性，锥形顶块可以对真空头进行快速夹持固定，不仅可以提升柱塞球头的稳定性，且可以提升柱塞球头的固定效率，降低柱塞球头的固定的时间，提升检测的精度，可以满足实际生产。

2、通过设置气缸、活塞杆、百分表、测量杆、套筒和测量头之间的相互作用，可以发动气缸带动测量头与柱塞球头接触，此时测量头可以快速对柱塞球头的圆轴度进行检测，提升柱塞球头的检测的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柱塞球头检具的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种柱塞球头检具的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种柱塞球头检具的正面结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑板、3第二支撑板、4软垫、5顶杆、6限位环、7拉环、8弹簧、9锥形顶块、10柱塞球头、11圆盘、12气缸、13活塞杆、14百分表、15固定块、16检测套筒、17测量杆、18测量头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种柱塞球头检具，包括底座1，底座1的两侧分别固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2上滑动连接有顶杆5，顶杆5一端固定连接锥形顶块9，锥形顶块9的端部设有环形凹槽，顶杆5上连接有与锥形顶块9对应的复位机构，复位机构包括套设在顶杆5上的弹簧8，且弹簧8的两端分别与第一支撑板2和锥形顶块9固定连接，锥形顶块9运动的同时，使得弹簧8出现形变，松动拉环7，弹簧8形变恢复的过程中，会对锥形顶块9产生一个反作用力，使得柱塞球头10的两端分别圆盘11和锥形顶块9贴合更加的紧密。

顶杆5的另一端固定连接有拉环7，拉环7上连接有与顶杆5对应的卡位机构，卡位机构包括固定连接在拉环7上的限位环6，且限位环6套设在顶杆5上，第一支撑板2上固定连接有与限位环6对应的软垫4，限位环6可以对顶杆5进行限位，第二支撑板3上固定连接有圆盘11，圆盘11和锥形顶块9之间设有柱塞球头10，且柱塞球头10的两端分别与圆盘11和锥形顶块9相接触，且圆盘11上设有球头通孔，底座1的上方固定块15。

底座1通过调节机构与固定块15连接，调节机构包括固定连接在底座1上的气缸12，气缸12的输出端固定连接有活塞杆13，且活塞杆13与固定块15固定连接，气缸12，气缸12带动活塞杆13出现运动，活塞杆13带动固定块15运动，固定块15带动测量杆17上的测量头18与柱塞球头10进行接触，实现对柱塞球头10圆轴度进行检测。

固定块15上固定连接有检测套筒16，检测套筒16上连接有检测机构，检测机构包括固定连接在检测套筒16上端的百分表14，百分表14的底部固定连接有测量杆17，测量杆17的下端贯穿检测套筒16并固定连接有测量头18，检测机构为现有技术，再此不过多赘述。

本实用新型中，拉动拉环7，拉环7带动顶杆5出现滑动，顶杆5出现滑动的同时，带动锥形顶块9运动，锥形顶块9运动的同时，使得弹簧8出现形变，此时将柱塞球头10放置在圆盘11和锥形顶块9之间，松动拉环7，弹簧8形变恢复的过程中，会对锥形顶块9产生一个反作用力，此时柱塞球头10卡入环形凹槽和球头通孔内部，使得柱塞球头10的两端分别圆盘11和锥形顶块9贴合更加的紧密，且限位环6可以对顶杆5进行限位，同时发动气缸12，气缸12带动活塞杆13出现运动，活塞杆13带动固定块15运动，固定块15带动测量杆17上的测量头18与柱塞球头10进行接触，实现对柱塞球头10圆轴度进行检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柱塞球头检具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的两侧分别固定连接有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）上滑动连接有顶杆（5），所述顶杆（5）一端固定连接锥形顶块（9），所述锥形顶块（9）的端部设有环形凹槽，所述顶杆（5）上连接有与锥形顶块（9）对应的复位机构，所述顶杆（5）的另一端固定连接有拉环（7），所述拉环（7）上连接有与顶杆（5）对应的卡位机构，所述第二支撑板（3）上固定连接有圆盘（11），且圆盘（11）上设有球头通孔，所述底座（1）的上方设有固定块（15），所述底座（1）通过调节机构与固定块（15）连接，所述固定块（15）上固定连接有检测套筒（16），所述检测套筒（16）上连接有检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞球头检具，其特征在于，所述复位机构包括套设在顶杆（5）上的弹簧（8），且弹簧（8）的两端分别与第一支撑板（2）和锥形顶块（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种柱塞球头检具，其特征在于，所述卡位机构包括固定连接在拉环（7）上的限位环（6），且限位环（6）套设在顶杆（5）上，所述第一支撑板（2）上固定连接有与限位环（6）对应的软垫（4）。

4.根据权利要求1所述的一种柱塞球头检具，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在底座（1）上的气缸（12），所述气缸（12）的输出端固定连接有活塞杆（13），且活塞杆（13）与固定块（15）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种柱塞球头检具，其特征在于，所述圆盘（11）和锥形顶块（9）之间设有柱塞球头（10），且柱塞球头（10）的两端分别与圆盘（11）和锥形顶块（9）相接触。

6.根据权利要求1所述的一种柱塞球头检具，其特征在于，所述检测机构包括固定连接在检测套筒（16）上端的百分表（14），所述百分表（14）的底部固定连接有测量杆（17），所述测量杆（17）的下端贯穿检测套筒（16）并固定连接有测量头（18）。