CN203310616U - 弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于弹簧技术领域，尤其是涉及一种弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构。它解决了现有弹簧疲劳测试装置无法同时测试多个弹簧，弹簧受力不均匀等问题。本机构包括旋转盘，在旋转盘偏离中心处设有顶压盘，所述的顶压盘外围设有至少一根水平设置的活动杆，活动杆的一端作用在顶压盘，另一端能作用在弹簧上，且当旋转盘转动时所述的顶压盘能带动活动杆沿着轴向往复移动从而由活动杆压缩或释放弹簧。与现有的技术相比，本弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构的优点在于：结构简单合理，能同时测试多个弹簧且单个弹簧断裂也能继续运行，各个弹簧受力均匀，测试精度高，工作效率高，适用范围广，安全性高，稳定性强。

Description

弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构

技术领域

本实用新型属于弹簧技术领域，尤其是涉及一种弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构。

背景技术

弹簧疲劳特性是弹簧好坏的一个重要指标，它是指弹簧经挤压变形后产生的断裂现象，一般金属经变形后就会产生裂纹,一般很小,甚至有时可以忽略不计，但是经常变形,裂纹就会增多,裂纹间隙就会增大,最终导致弹簧疲劳。弹簧疲劳测试装置主要是通过压缩或拉伸弹簧对弹簧进行疲劳测试，以获得被检测弹簧的疲劳特性，从而可在不同应用场合正确使用合适的弹簧。因此弹簧疲劳测试装置已成为各弹簧生产厂家及应用厂家的必备器件之一。在现有技术中通过弹簧疲劳测试装置对弹簧进行疲劳试验时，通常采用一个转臂机构带动一个弹簧拉伸或压缩做往复运动，转臂在旋转过程中由于弹簧拉伸后回弹的惯性冲击力非常大，使得转臂机构受力失去平衡，弹簧受力不均匀，还有转臂驱动时只能对单个弹簧进行测试，从而影响弹簧疲劳测试装置的测试效率及测试精度。除此之外现有的弹簧疲劳测试装置的顶压机构还存在着：结构复杂，工作效率低，适用范围小，安全性低等问题。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种弹簧疲劳试验装置[申请号：201020566402.5]，包括夹具底板、下定位板和上压板，以及设在下定位板上的、用于固定被测弹簧的弹簧定位销，所述的被测弹簧套装在弹簧定位销上，所述的弹簧定位销的数量多于一个，且所述的弹簧定位销与下定位板上的安装孔采用间隙配合。

上述方案在一定程度上解决了现有的弹簧疲劳测试装置同时测试弹簧少的问题，但是该方案依然存在着：结构复杂，只能同步测试待测弹簧，单个待测弹簧断裂后无法继续运行，工作效率低，被测弹簧受力不均匀，适用范围小，安全性低的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，能同时测试多个弹簧且单个弹簧断裂后能继续运行的弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构，其特征在于，本机构包括旋转盘，在旋转盘偏离中心处设有顶压盘，所述的顶压盘外围设有至少一根水平设置的活动杆，活动杆的一端作用在顶压盘，另一端能作用在弹簧上，且当旋转盘转动时所述的顶压盘能带动活动杆沿着轴向往复移动从而由活动杆压缩或释放弹簧。使得各个活动杆依次向外移动，从而实现对弹簧的压缩或释放，可以同时测试多个弹簧，即使单个弹簧断裂也能继续测试剩余弹簧。

在上述的弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构中，所述的活动杆设置在支架上，且与支架滑动连接。使得活动杆能自由穿设在支架上。

在上述的弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构中，所述的旋转盘与能够驱动其旋转的驱动结构相连。

在上述的弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构中，所述的顶压盘包括固定在旋转盘上的中心体，在中心体外围设有轴圈，所述的轴圈与中心体之间设有滚动件。顶压盘带动前一个活动杆移动后，能迅速作用于下一个活动杆，使得活动杆能依次移动，连贯性强。

在上述的弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构中，所述的活动杆作用在顶压盘的一端设有推动轮。顶压盘通过顶压推动轮从而使活动杆移动。

在上述的弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构中，所述的支架和活动杆之间设有能够限定活动杆行程的行程控制机构。

在上述的弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构中，所述的行程控制机构包括固定在支架上且呈筒状的座体，所述的活动杆穿设在座体中，在活动杆上开有轴向延伸的条形孔，所述的座体上固定有穿设在条形孔中的定位销。对活动杆移动的程度进行限位，使得活动杆不易跑偏。

在上述的弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构中，所述的活动杆有若干根且在圆周方向上分布在旋转盘外围。

在上述的弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构中，所述的活动杆的数量为偶数根，且各活动杆两两同轴对置。使得本机构运行时稳定性强，各个弹簧受力均匀。

与现有的技术相比，本弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构的优点在于：结构简单合理，能同时测试多个弹簧且单个弹簧断裂也能继续运行，各个弹簧受力均匀，测试精度高，工作效率高，适用范围广，安全性高，稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图。

图中，旋转盘1、顶压盘2、中心体21、轴圈22、活动杆3、推动轮31、支架4、驱动结构5、行程控制机构6、座体61、条形孔62、定位销63。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，本弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构，包括旋转盘1，在旋转盘1偏离中心处设有顶压盘2，顶压盘2外围设有至少一根水平设置的活动杆3，活动杆3的一端作用在顶压盘2，另一端能作用在弹簧上，且当旋转盘1转动时顶压盘2能带动活动杆3沿着轴向往复移动从而由活动杆3压缩或释放弹簧,使得各个活动杆3依次向外移动，从而实现对弹簧的压缩或释放，使得可以同时测试多个弹簧，即使单个弹簧断裂也能继续测试剩余弹簧。

作为一种较为优化的技术方案，在本实施例中的活动杆3设置在支架4上，且与支架4滑动连接,使得活动杆3能自由穿设在支架4上。旋转盘1与能够驱动其旋转的驱动结构5相连。顶压盘2包括固定在旋转盘1上的中心体21，在中心体21外围设有轴圈22，轴圈22与中心体21之间设有滚动件,顶压盘2带动前一个活动杆3移动后，能迅速作用于下一个活动杆3，使得活动杆3能依次移动，连贯性强。活动杆3作用在顶压盘2的一端设有推动轮31,顶压盘2通过顶压推动轮31从而使活动杆3移动。支架4和活动杆3之间设有能够限定活动杆3行程的行程控制机构6。行程控制机构6包括固定在支架4上且呈筒状的座体61，活动杆3穿设在座体61中，在活动杆3上开有轴向延伸的条形孔62，座体61上固定有穿设在条形孔62中的定位销63,对活动杆3移动的程度进行限位，使得活动杆3不易跑偏。活动杆3有若干根且在圆周方向上分布在旋转盘1外围。为了提高本机构运行时稳定性，使得各个弹簧受力均匀，活动杆3的数量为偶数根，且各活动杆3两两同轴对置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了旋转盘1、顶压盘2、中心体21、轴圈22、活动杆3、推动轮31、支架4、驱动结构5、行程控制机构6、座体61、条形孔62、定位销63等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构，其特征在于，本机构包括旋转盘（1），在旋转盘（1）偏离中心处设有顶压盘（2），所述的顶压盘（2）外围设有至少一根水平设置的活动杆（3），活动杆（3）的一端作用在顶压盘（2），另一端能作用在弹簧上，且当旋转盘（1）转动时所述的顶压盘（2）能带动活动杆（3）沿着轴向往复移动从而由活动杆（3）压缩或释放弹簧。

2.根据权利要求1所述的弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构，其特征在于，所述的活动杆（3）设置在支架（4）上，且与支架（4）滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构，其特征在于，所述的旋转盘（1）与能够驱动其旋转的驱动结构（5）相连。

4.根据权利要求3所述的弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构，其特征在于，所述的顶压盘（2）包括固定在旋转盘（1）上的中心体（21），在中心体（21）外围设有轴圈（22），所述的轴圈（22）与中心体（21）之间设有滚动件。

5.根据权利要求3所述的弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构，其特征在于，所述的活动杆（3）作用在顶压盘（2）的一端设有推动轮（31）。

6.根据权利要求2所述的弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构，其特征在于，所述的支架（4）和活动杆（3）之间设有能够限定活动杆（3）行程的行程控制机构（6）。

7.根据权利要求6所述的弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构，其特征在于，所述的行程控制机构（6）包括固定在支架（4）上且呈筒状的座体（61），所述的活动杆（3）穿设在座体（61）中，在活动杆（3）上开有轴向延伸的条形孔（62），所述的座体（61）上固定有穿设在条形孔（62）中的定位销（63）。

8.根据权利要求1或2或6或7所述的弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构，其特征在于，所述的活动杆（3）有若干根且在圆周方向上分布在旋转盘（1）外围。

9.根据权利要求8所述的弹簧疲劳测试机往复缩放驱动机构，其特征在于，所述的活动杆（3）的数量为偶数根，且各活动杆（3）两两同轴对置。

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