CN208702294U - 一种改良型缓冲铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改良型缓冲铰链,具有阻尼器装置，阻尼器装置包括：阻尼器、阻尼器支架以及活动限位板，活动限位板的两端分别连接拉簧以及内支架；所述的阻尼器支架的上下板面的中部上开设有一嵌入槽，活动限位板呈板块状，阻尼器内置于活动限位板，组装时，活动限位板由外向内卡入嵌入槽内，阻尼器位于阻尼器支架内，活动限位板上下移动过程中与阻尼器相作用。本实用新型设置有阻尼器装置，通过该阻尼器装置使铰链在闭合时起到良好的缓冲作用，能够防止头部瞬间的闭合而产生较大的冲击力，到时物件损坏，并且在闭合和打开时拉簧和阻尼器之间都产生反作用力，保证头部匀速稳定转动。

Description

一种改良型缓冲铰链

技术领域：

本实用新型涉及铰链技术领域，特指一种改良型缓冲铰链。

背景技术：

铰链又称合页是用来连接两个固体，并允许两者之间做转动的机械装置，铰链可能由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。铰链在一些厨房用的电器设备中经常会使用到，例如：微波炉、烤箱等，市场上小烤箱，小蒸汽烤箱，微波炉等小炉门，因炉门体积小，留余给铰链的安装空间非常狭小，并且铰链一般包括以下结构：外壳、安装于外壳内的滑动支架以及头部，头部具有于外壳连接的第一连接部以及与滑动支架连接的第二连接部，第二连接部通常都是冲压成型的轨迹槽，并且于轨迹槽内设置有枢接杆，于滑动支架的顶部和外壳的顶部之间安装有拉簧，其使用原理为：在头部摆动时，头部绕与外壳连接的第一连接部转动，转动过程中同枢接杆带动滑动支架下移，拉簧被伸，复位时，通过拉簧的作用力复位，上述的结构具有以下不足：

1、传统铰链拆装不便，造成清洗不便；

2、传统的铰链其头部在复位时，由于拉簧的瞬间作用力复位，复位速度快，瞬间作用力大，容易误伤使用者或者造成所铰接的物件易损坏；

3、传统铰链其头部在打开时，其打开状态不稳定，容易由于外力的误触而关闭。

为了克服上述问题，本人提出以下专利申请。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改良型缓冲铰链。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种改良型缓冲铰链,包括：外壳、安装于外壳内的阻尼器装置、内支架以及头部，阻尼器装置与外壳的顶端之间连接有拉簧，阻尼器装置、内支架以及头部依次连接，头部设置于外壳的末端，通过头部的摆动带阻尼器装置和内支架于外壳内往复移动；所述的阻尼器装置包括：阻尼器、阻尼器支架以及活动限位板，活动限位板的两端分别连接拉簧以及内支架；所述的阻尼器支架的上下板面的中部上开设有一嵌入槽，活动限位板呈板块状，阻尼器内置于活动限位板，组装时，活动限位板由外向内卡入嵌入槽内，阻尼器位于阻尼器支架内，活动限位板上下移动过程中与阻尼器相作用。

进一步而言，上述技术方案中，所述的阻尼器支架具有背板、上下板面和左右板面，阻尼器支架于左右板面上成型有卡扣，外壳上对应于卡扣设置有卡孔；于阻尼器支架上形成有阻尼器安装的安装槽；活动限位板中部开设一通槽，阻尼器卡入通槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述的内支架具有第一连接部、第二连接部以及位于两者之间的连接臂，第一连接部通过铆钉枢接于活动限位板的末端，第二连接部与头部连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的头部具有片状本体，于本体上设置有于外壳的末端连接的连接部、设置于本体中间位置的与内支架的第二连接部连接的轨迹槽以及枢接于本体上的锁扣；所述的内支架其第二连接部和轨迹槽之间一体穿设有滑轮铆钉，且于滑轮铆钉上设置有滑轮。

进一步而言，上述技术方案中，所述的头部远离连接部的另一端形成钩部。

进一步而言，上述技术方案中，所述的连接部通过花轮套以及安装于花轮套内的花轮铆钉与外壳的末端连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的外壳上设置有条形槽，内支架上设置有移动槽，一限位轮组件一体穿射安装于条形槽和移动槽上，沿条形槽往复移动。

进一步而言，上述技术方案中，所述的限位轮组件包括：限位轮和限位轮销钉。

进一步而言，上述技术方案中，所述的外壳成半开放式，外壳具有底板以及垂直于底板设置的侧板，令外壳上形成有用于滑动支架安装的开口；于外壳的下方开设有用于头部摆动的让位口。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型设置有阻尼器装置，通过该阻尼器装置使铰链在闭合时起到良好的缓冲作用，能够防止头部瞬间的闭合而产生较大的冲击力，到时物件损坏，并且在闭合和打开时拉簧和阻尼器之间都产生反作用力，保证头部匀速稳定转动；

2、本实用新型中头部到打开行程时与花轮铆钉的力臂最短，因此能减轻打开铰链力度，头部到关闭行程时与花轮铆钉47的力臂最长，因此能增大关门力度，从而加强了铰链的关闭力度；

3、本实用新型当头部打开到最大角度时，由头部轨迹槽未端，内支架移动槽未端内支架底部穿孔三处呈三角状状限制铰链最大张开角度，从而使铰链在最大张开角时承载重量大大加强；

4、本实用新型中阻尼器支架和外壳之间是通过卡扣安装的，组装简单、方便并且稳定。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图

图2是本实用新型的分解图；

图3-4是本实用新型的使用过程图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-2所示，一种改良型缓冲铰链,包括：外壳1、安装于外壳1内的阻尼器装置2、内支架3以及头部4，阻尼器装置2与外壳1的顶端之间连接有拉簧6，阻尼器装置2、内支架3以及头部4依次连接，头部4设置于外壳1的末端，通过头部4的摆动带阻尼器装置2和内支架3于外壳1内往复移动。

所述的外壳1呈半开放式，外壳1具有底板、垂直于底板设置的两侧壁，使外壳1具有用于阻尼器装置2、内支架3和拉簧6等组件安装的槽体。

所述的阻尼器装置2包括：阻尼器21、阻尼器支架22以及活动限位板23，阻尼器支架22具有背板、上下板面和左右板面，阻尼器支架22于左右板面上成型有卡扣221，外壳1上对应于卡扣221设置有卡孔10，阻尼器支架22安装于外壳1上是固定不动的，此种装配方式，可以使外壳1和阻尼器支架22之间咬合紧配，不易松脱，大大提高了装配效率，于阻尼器支架22上形成有阻尼器21安装的安装槽，安装槽的内壁呈弧形设置，可限位阻尼器左右方向位置，从而提升铰链整体稳定性；阻尼器支架22的上下板面的中部上开设有一嵌入槽220，活动限位板23呈板块状，阻尼器21内置于活动限位板23，活动限位板23中部开设一通槽230，阻尼器21卡入通槽230中，达到定位效果，能够提升铰链的整体稳定性。在组装时，阻尼器21卡入通槽230后，阻尼器21和活动限位板23一体推入阻尼器支架22中，阻尼器21稳定设置于安装槽内，而活动限位板23卡入嵌入槽220中，且活动限位板23的两端伸出阻尼器支架22的上下面之外。

所述活动限位板23的上端形成一支撑杆，下端设置有一穿孔231，拉簧6的上端连接于外壳1的上端，拉簧6的下端连接于活动限位板23的支撑杆。

所述的内支架3具有第一连接部31、第二连接部32以及位于两者之间的连接臂33，第一连接部31通过铆钉枢接于活动限位板23的末端，第二连接部32与头部4连接，外壳1上设置有条形槽11，内支架3上设置有移动槽30，一限位轮组件7一体穿射安装于条形槽11和移动槽30上，沿条形槽11往复移动，限位轮组件7包括：限位轮71和限位轮销钉72，组装时，内支架3安装于外壳1内，内支架3的上端连接活动限位板23，下端连接头部4，在外力的作用下，内支架3沿条形槽11的轨迹往复移动。

所述的头部4具有片状本体，于本体上设置有于外壳1的末端连接的连接部41、设置于本体中间位置的与内支架3的第二连接部32连接的轨迹槽42以及枢接于本体上的锁扣43；内支架3其第二连接部32和轨迹槽42之间一体穿设有滑轮铆钉44，且于滑轮铆钉44上设置有滑轮45，头部4远离连接部41的另一端形成钩部，连接部41通过花轮套46以及安装于花轮套46内的花轮铆钉47与外壳1的末端连接。

本实用新型的使用原理如下：(为了便于使用原理的描述，下面以图3和图4中所示的前后左右方位进行描述)

见图3-4所示，在初始状态下，头部4位于闭合的状态，且滑轮45和滑轮铆钉44位于轨迹槽42的左侧。

开启时，头部4在外力的作用下逆时针转动，连接部41绕花轮铆钉47转动，以花轮铆钉47为支撑点，转动的过程中，由于滑轮铆钉44和内支架3连接，滑轮铆钉44沿轨迹槽42定向移动，移动至轨迹槽42的左侧，同时带动内支架3下移，内支架3的移动轨迹也是由限位轮组件7限制，使其只能沿条形槽11往复移动，即向下移动，在打开的过程中，头部4、内支架3和活动限位板23是连动的，内支架3的下移带动活动限位板23下移，活动限位板23下移的过程中与阻尼器相触发，由于拉簧6也与活动限位板23连接，那么打开的过程中拉簧6和阻尼器之间形成反作用力，使拉簧6拉动活动限位板23连动头部4做匀速运动，从而达到缓慢打开功能；再者，当头部4到打开行程时与花轮铆钉47的力臂最短，因此能减轻打开铰链力度，而这段减轻铰链打开最后的行程由阻尼器承重，从而达到铰链缓慢打开功能。并且，当头部打开到最大角度时，由头部轨迹槽未端，内支架移动槽未端内支架底部穿孔三处呈三角状状限制铰链最大张开角度，从而使铰链在最大张开角时承载重量大大加强。

闭合时，头部4顺时针转动，那么滑轮铆钉44沿轨迹槽42定向移动，移动至轨迹槽42的右侧，同时带动内支架3上移，内支架3的移动轨迹也是由限位轮组件7限制，使其只能沿条形槽11往复移动，即向上移动，在闭合的过程中，内支架3的上移带动活动限位板23上移，活动限位板23上移的过程中与阻尼器相触发，由于拉簧6也与活动限位板23连接，且闭合时拉簧6的提供了复位的拉力，即作用力向上，而阻尼器提供了向下的作用力，那么打开的过程中拉簧6和阻尼器之间形成反作用力，使拉簧6拉动活动限位板23连动头部4做匀速运动，从而达到缓慢打开功能；再者，当头部4到打开行程时与花轮铆钉47的力臂最短，因此能减轻打开铰链力度，而这段减轻铰链打开最后的行程由阻尼器承重，从而达到铰链缓慢打开功能。当头部到关闭行程时与花轮铆钉47的力臂最长，因此能增大关门力度，从而加强了铰链的关闭力度。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种改良型缓冲铰链,包括：外壳(1)、安装于外壳(1)内的阻尼器装置(2)、内支架(3)以及头部(4)，阻尼器装置(2)与外壳(1)的顶端之间连接有拉簧(6)，阻尼器装置(2)、内支架(3)以及头部(4)依次连接，头部(4)设置于外壳(1)的末端，通过头部(4)的摆动带阻尼器装置(2)和内支架(3)于外壳(1)内往复移动；其特征在于：

所述的阻尼器装置(2)包括：阻尼器(21)、阻尼器支架(22)以及活动限位板(23)，活动限位板(23)的两端分别连接拉簧(6)以及内支架(3)；所述的阻尼器支架(22)的上下板面的中部上开设有一嵌入槽，活动限位板(23)呈板块状，阻尼器(21)内置于活动限位板(23)，组装时，活动限位板(23)由外向内卡入嵌入槽内，阻尼器(21)位于阻尼器支架(22)内，活动限位板(23)上下移动过程中与阻尼器(21)相作用；

所述的外壳(1)上设置有条形槽(11)，内支架(3)上设置有移动槽(30)，一限位轮组件(7)一体穿射安装于条形槽(11)和移动槽(30)上，沿条形槽(11)往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种改良型缓冲铰链，其特征在于：所述的阻尼器支架(22)具有背板、上下板面和左右板面，阻尼器支架(22)于左右板面上成型有卡扣(221)，外壳(1)上对应于卡扣(221)设置有卡孔(10)；于阻尼器支架(22)上形成有阻尼器(21)安装的安装槽；活动限位板(23)中部开设一通槽，阻尼器(21)卡入通槽中。

3.根据权利要求1所述的一种改良型缓冲铰链，其特征在于：所述的内支架(3)具有第一连接部(31)、第二连接部(32)以及位于两者之间的连接臂(33)，第一连接部(31)通过铆钉枢接于活动限位板(23)的末端，第二连接部(32)与头部(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种改良型缓冲铰链，其特征在于：所述的头部(4)具有片状本体，于本体上设置有于外壳(1)的末端连接的连接部(41)、设置于本体中间位置的与内支架(3)的第二连接部(32)连接的轨迹槽(42)以及枢接于本体上的锁扣(43)；所述的内支架(3)其第二连接部(32)和轨迹槽(42)之间一体穿设有滑轮铆钉(44)，且于滑轮铆钉(44)上设置有滑轮(45)。

5.根据权利要求4所述的一种改良型缓冲铰链，其特征在于：所述的头部(4)远离连接部(41)的另一端形成钩部。

6.根据权利要求5所述的一种改良型缓冲铰链，其特征在于：所述的连接部(41)通过花轮套(46)以及安装于花轮套(46)内的花轮铆钉(47)与外壳(1)的末端连接。

7.根据权利要求1所述的一种改良型缓冲铰链，其特征在于：所述的限位轮组件(7)包括：限位轮(71)和限位轮销钉(72)。

8.根据权利要求1所述的一种改良型缓冲铰链，其特征在于：所述的外壳(1)成半开放式，外壳(1)具有底板以及垂直于底板设置的侧板，令外壳(1)上形成有用于阻尼器装置(2)安装的开口；于外壳(1)的下方开设有用于头部(4)摆动的让位口。