CN212201754U - 翻盖结构和柜子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了翻盖结构和柜子，翻盖结构包括本体、盖体和缓冲件，盖体通过阻尼铰链可转动设置在本体上，缓冲件固定安装于本体上，在盖体下落过程中，盖体角度小于阈值时，盖体的凸起部按压缓冲件，缓冲件为盖体提供一个方向与盖体运动方向相反的第一阻尼力，实现盖体缓冲下落，有效避免合盖时撞击破坏和产生噪音。缓冲件为盖体提供的第一阻尼力在开盖时，可以转变成方便开盖的动力，助于盖体打开。将缓冲件固定安装于本体上，既保证工作过程中缓冲件不会摆动，提高工作可靠性，又结构简单，安装方便。阻尼铰链使得开盖时盖体具有悬停角度范围，又使得合盖时盖体进一步缓冲下落，提高适用性和稳定性以及用户体验感。

Description

翻盖结构和柜子

技术领域

本实用新型涉及翻盖领域，具体而言，涉及一种翻盖结构和具有翻盖结构的柜子。

背景技术

现有大多数柜子的本体通过铰链与盖体铰接，盖体开启时盖体绕铰链的转轴向上旋转，盖体关闭时盖体绕铰链的转轴向下旋转，在重力加速度作用下是一个加速下落过程，盖体在完全闭合时会与本体撞击，这对本体和盖体具有破坏作用且产生噪音。为了防止该撞击，一般在柜子上增加缓冲装置。目前大多数的缓冲装置为由气缸体和柱塞(或活塞)构成的气压缓冲装置，其中气缸体底端与本体铰接，柱塞顶端与盖体铰接，盖体下落时，盖体按压气压缓冲装置，在气缸体内部的气压作用下，柱塞缩回速度变缓，则盖体下落缓慢；盖体打开时，气压缓冲装置支撑盖体，使得盖体能够在一定角度上悬停。由于气压缓冲装置铰接在本体和盖体之间，使用过程中气压缓冲装置会摆动，工作可靠性低，铰接点易断裂；此外，柱塞的长度是不可以调节的，不能实现盖体任意角度悬停。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种翻盖结构，能够提高工作可靠性和实现盖体具有悬停角度范围。

本实用新型还提出一种具有上述翻盖结构的柜子。

根据本实用新型的第一方面实施例的翻盖结构，包括本体、盖体和缓冲件；盖体通过阻尼铰链可转动设置在本体上，具有凸起部；缓冲件固定安装于所述本体上，所述缓冲件被配置为在所述盖体下落过程中，盖体角度小于一阈值时，所述凸起部按压所述缓冲件，以向所述盖体提供与所述盖体运动方向相反的第一阻尼力，其中所述盖体角度为所述盖体与所述本体的顶端面之间的夹角。

根据本实用新型实施例的翻盖结构，至少具有如下有益效果：将缓冲件固定安装于本体上，不存在铰接点，既能保证工作过程中缓冲件不会摆动，提高工作可靠性，又结构简单，安装方便。在盖体下落过程中，盖体角度小于阈值时，凸起部按压缓冲件，缓冲件为盖体提供一个方向与盖体运动方向相反的第一阻尼力，减小盖体下落速度，实现盖体缓冲下落，有效避免合盖时撞击破坏和产生噪音。缓冲件为盖体提供的第一阻尼力在开盖时，可以转变成方便开盖的动力，方便用户将盖体打开，提升用户的使用体验。阻尼铰链为盖体提供一个方向与盖体运动方向相反的第二阻尼力，既使得开盖时盖体能够悬停，且具有悬停角度范围，又使得合盖时进一步缓冲下落，提高适用性和稳定性以及用户体验感。

根据本实用新型的一些实施例，所述盖体包括盖主体和第一固定板，所述第一固定板的一端与所述盖主体固定连接，所述阻尼铰链的一端与所述第一固定板固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一固定板的另一端具有用于安装所述阻尼铰链的安装通道和若干个用于固定所述阻尼铰链的挂耳。

根据本实用新型的一些实施例，至少一个所述挂耳为所述凸起部，所述凸起部靠近所述缓冲件一侧的外壁的半径逐渐变大。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第二固定板，所述第二固定板与所述本体固定连接，所述阻尼铰链的另一端与所述第二固定板固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸起部为凸轮结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述缓冲件为有杆气缸。

根据本实用新型的一些实施例，所述本体上设有安装槽，所述气缸的活塞杆与所述安装槽的底部抵接或连接，所述气缸的缸体可滑动地设置于所述安装槽内。

根据本实用新型的一些实施例，还包括用于隐藏所述阻尼铰链的圆弧面板，所述本体上设有用于避让所述圆弧面板的避让槽，所述圆弧面板的一端与所述盖体固定连接，所述圆弧面板与所述阻尼铰链同轴。

根据本实用新型的一些实施例，还包括后盖，所述后盖与所述本体的后侧壁固定连接，所述阻尼铰链和所述缓冲件均位于所述后盖内。

根据本实用新型的一些实施例，所述阻尼铰链包括公轴、母轴和阻尼套，所述阻尼套插入所述母轴内，所述公轴插入所述阻尼套内。

根据本实用新型的第二方面实施例的柜子，包括本实用新型上述第一方面实施例的翻盖结构。

根据本实用新型实施例的柜子，至少具有如下有益效果：将缓冲件固定安装于本体上，不存在铰接点，既能保证工作过程中缓冲件不会摆动，提高工作可靠性，又结构简单，安装方便。盖体下落过程中，盖体角度小于阈值时，凸起部按压缓冲件，缓冲件为盖体提供一个方向与所述盖体运动方向相反的第一阻尼力，减小盖体下落速度，实现盖体缓冲下落，有效避免合盖时撞击破坏和产生噪音。缓冲件为盖体提供的第一阻尼力在开盖时，可以转变成方便开盖的动力，方便用户将盖体打开，提升用户的使用体验。阻尼铰链为盖体提供一个方向与盖体运动方向相反的第二阻尼力，既使得开盖时盖体能够悬停，且具有悬停角度范围，又使得合盖时进一步缓冲下落，提高适用性和稳定性以及用户体验感。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的翻盖结构的后视立体示意图；

图2是图1中所示的翻盖结构的前视立体示意图；

图3是图1中所示的翻盖结构处于完全合盖时透视示意图；

图4是图1中所示的翻盖结构的爆炸示意图；

图5是图4中所示的翻盖结构的部分构件的爆炸示意图；

图6是图5中所示的翻盖结构中的阻尼铰链的爆炸示意图；

图7是图1中所示的翻盖结构处于完全开盖时剖视图；

图8是图7中A处局部放大示意图；

图9是图1中所示的翻盖结构处于完全合盖时剖视图；

图10是图9中B处局部放大示意图。

附图标记：

本体100，安装槽110，避让槽120；

盖体200，凸起部210，盖主体220，第一固定板230，固定部231，臂部232，安装通道233，挂耳234；

阻尼铰链300，公轴310，母轴320，阻尼套330；

缓冲件400；

第二固定板500；

圆弧面板600；

后盖700。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是一个或多个，“多个”的含义是两个或两个以上或两个以上。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参考图1至图4所示，根据本实用新型第一方面实施例的翻盖结构，包括本体100、盖体200和缓冲件400。盖体200通过阻尼铰链300可转动设置在本体100上，盖体200具有凸起部210，缓冲件400固定安装于本体100上，缓冲件400呈竖直设置。在盖体200下落过程中，盖体角度θ小于阈值α时，盖体200的凸起部210按压缓冲件400，缓冲件400为盖体200提供一个方向与盖体200的运动方向相反的第一阻尼力。参见图7所示，盖体角度θ为盖体200与本体100的顶端面之间的夹角。

需要说明的是，在盖体下落过程中，凸起部210准备开始按压缓冲件400时，凸起部210施加给缓冲件400的按压力为零，此时的盖体角度θ称为阈值α。本体100具有开口向上的储藏室，大致呈四方体形状,盖体200大致呈矩形形状，盖体200能够通过铰链300相对于本体100转动以打开或关闭储藏室的开口，铰链300的旋转轴线通常与水平面平行，盖体200打开储藏室时需要克服盖体200的重力，关闭储藏室时，盖体200在重力作用下加速旋转关闭储藏室。可以理解的是，本体100也可以是圆柱体或锥台结构，盖体200也可以是圆形或梯形，即本体100和盖体200的具体形状和大小，可以根据实际需要选择设定，在此不做限制。

具体地，参见图7和图8所示，在合盖时，对盖体200施加按压力，盖体200开始向下旋转，盖体200的凸起部210接触缓冲件400并未按压缓冲件400，阻尼铰链300开始为盖体200提供与合盖方向相反的第二阻尼力，减小盖体200下落速度，实现盖体200缓冲下落。随着盖体角度θ越来越小，重力力臂越来越大，则盖体200的重力力矩也越来越大，盖体200的下落速度会越来越快。盖体角度θ等于阈值α时，凸起部210准备开始按压缓冲件400，按压力为零。盖体角度θ小于阈值α时，凸起部210按压缓冲件400，缓冲件400为盖体200提供一个方向与盖体200的运动方向相反的第一阻尼力，进一步降低盖体200的重力对盖体200下落速度的影响，进一步减小盖体200下落速度，进一步实现盖体200缓冲下落，进一步有效避免合盖时对本体100和盖体200的破坏和产生噪音。

参见图9和图10所示，在开盖过程中，对盖体200施加支撑力，盖体200开始向上旋转，阻尼铰链300开始为盖体200提供与开盖方向相反的第二阻尼力，而缓冲件400缓缓顶伸，缓冲件400为盖体200提供的第一阻尼力产生与开盖方向一致的扭矩，方便用户将盖体200打开，提升用户的使用体验。当盖体角度θ等于或大于阈值α时，缓冲件400不再处于按压状态，该扭矩消失。随着盖体角度θ越来越大，重力力臂越来越小，则盖体200的重力力矩也越来越小。当盖体200的重力力矩与第二阻尼力力矩刚好平衡时，盖体200能够处于悬停状态，此时的盖体角度θ称为悬停临界角度β。当盖体角度θ大于悬停临界角度β时，盖体200的重力力矩小于第二阻尼力力矩，盖体200也能够处于悬停状态，即盖体200存在悬停角度范围，通常盖体200的悬停角度范围为β至90°，提高适用性和稳定性。

第二阻尼力能够防止盖体200自动地或者错误地打开，而无须设置额外的门锁装置，降低了成本。同时，也能够防止盖体200在打开或关闭的过程中速度过快而与本体发生碰撞，提高了用户体验。将缓冲件400固定安装于本体100上，既能保证工作过程中缓冲件400不会摆动，提高运行可靠性，又结构简单，安装方便，甚至无需对本体100和盖体200做任何改动，不影响本体100和盖体200的结构和使用空间。

参考图5至图6所示，阻尼铰链300呈一字型，包括公轴310、母轴320和阻尼套330，阻尼套330插入母轴320内，公轴310插入阻尼套330内，公轴310和母轴320的一侧均设有扁平的安装端，每个安装端上具有两个安装孔，公轴310的安装端通过铆接、焊接或者紧固件与盖体200的靠近本体100的端部的内表面固定连接，母轴320通过铆接、焊接或者紧固件与本体100固定连接，以实现本体100和盖体200铰接,盖体200相对于本体100转动的过程中，阻尼套330起到摩擦阻尼作用，因此，阻尼铰链300能够为盖体200提供一个方向与盖体200运动方向相反的第二阻尼力。一字型阻尼铰链300，结构简单，安装方便，成本低和体积小。可以理解的是，公轴310也可以与本体100固定连接，母轴320也可以与盖体200固定连接；阻尼铰链300也可以为其他结构形式，例如阻尼铰链300包括铰链座、铰链臂和阻尼转轴，铰链臂通过阻尼转轴铰接于铰链座上，在此不做具体限制，只要盖体200相对于本体100转动的过程中，阻尼铰链300能起到摩擦阻尼作用即可。

在本实用新型的一些具体实施例中，悬停临界角度β为45°～80°，方便用户使用。

在本实用新型的一些具体实施例中，阈值α的范围为25°～60°，若将阈值α设置过大，则缓冲件400的体积会较大，不便于缓冲件400的安装和固定。若将阈值α设置过小，缓冲件400产生的第一阻尼力变小，缓冲效果不明显。在某些实施例中，阈值α为45°。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图4和图5所示，盖体200包括盖主体220和第一固定板230，第一固定板230与盖主体220的靠近本体100的端部的内表面固定连接，阻尼铰链300的公轴310与第一固定板230固定连接。盖体200自身的质量较大时，盖体200运动过程中，会产生很大重力力矩，导致公轴310与盖体200的连接处应力集中，盖体200的强度和塑性偏低时，容易造成盖体200的断裂。公轴310通过第一固定板230与盖主体220连接，既增加了连接强度，又有效地减少连接处的应力集中，改善盖体200的抗扭矩性能，防止盖体200发生断裂。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图4和图5所示，第一固定板230包括固定部231和与固定部231固定连接的臂部232，固定部231与盖主体220固定连接，臂部232具有用于安装阻尼铰链300的安装通道233和三个用于固定阻尼铰链300的挂耳234，阻尼铰链300插入安装通道233内，挂耳234固定阻尼铰链300，以将阻尼铰链300悬挂固定在第一固定板230上。在进行装配时，只需要较为简单地将铰链300插入安装通道233内即可，而无需进行多个部件的安装，无需较多的装配工序，提高了装配效率。当然，挂耳234也可以为1个、2个或4个，其具体数量根据实际需要选择，在此不做具体限制。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图4和图5所示，凸起部210为位于最外侧的挂耳234，凸起部210靠近缓冲件400一侧的外壁半径逐渐变大，即凸起部210靠近缓冲件400一侧的外壁相对阻尼铰链300的旋转轴线的距离逐渐变大，即盖体角度θ等于0时，凸起部210的中部的外壁相对阻尼铰链300的旋转轴线的距离小于凸起部210的底部的外壁相对阻尼铰链300的旋转轴线的距离，以使在盖体200下落过程中，凸起部210逐渐按压缓冲件400且按压程度逐渐变大，保证凸起部210对缓冲件400的作用点的位置基本不变，保证盖体200转动平稳，提高工作可靠性。可以理解的是，凸起部210也可以为位于内侧的挂耳或者位于中央的挂耳。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图4至图8所示，凸起部210为凸轮结构，凸轮结构靠近缓冲件400一侧的弧线为渐开线，通过该凸轮结构可以直接将凸起部210的旋转运动传递转化为按压缓冲件400的直线运动，在凸起部210与缓冲件400的接触面上，凸起部210相对缓冲件400滚动而非滑动，凸起部210和缓冲件400之间没有或者只有很小的摩擦力，使凸起部210可以直接与缓冲件400抵接并按压缓冲件400，不需要设置专门的转接件，在不影响阻尼铰链300功能的前提下，不影响柜子性能的前提下，可以减少构件的使用，结构更加简单，安装更方便，降低成本。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图4和图5所示，还包括第二固定板500，第二固定板500与本体100的靠近盖体200的端部固定连接，阻尼铰链300的母轴320与第二固定板500固定连接。母轴320通过第二固定板500与本体100连接，既增加了连接强度，又有效地减少连接处的应力集中，防止本体100发生断裂。第二固定板500上具有钩部，以便于悬挂阻尼铰链300。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图4至图8所示，缓冲件400为有杆气缸，有杆气缸包括缸体、活塞杆和活塞。本体100上设有安装槽110，活塞杆与安装槽110的底部抵接或连接，缸体可滑动地设置于安装槽100内，凸起部210按压缸体，运动速度缓慢，结构简单，安装方便，无噪音，成本低。可以理解的是，凸起部210也可以是按压活塞杆，缸体完全插入安装槽110内，凸起部210按压活塞杆，为了保证按压气缸顺畅，可以在活塞杆的自由端设置一个圆盘，凸起部210从圆盘顶面施力且凸起部210始终在圆盘上滚动。当然，缓冲件400也可以为有杆油缸或者弹簧阻尼器。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图4和图7所示，还包括圆弧面板600，圆弧面板600的横截面为圆弧形，圆弧板的圆心角为90度，圆弧板的一端与盖主体210的靠近本体100的端部的内表面固定连接，本体100上设有用于避让圆弧面板600的避让槽120，圆弧板与阻尼铰链300同轴，阻尼铰链300位于圆弧面板600内侧，从翻盖结构的前面看，圆弧面板600能够遮住阻尼铰链300和走线，有效隐藏阻尼铰链300和走线，美观性高。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图4所示，还包括后盖700，后盖700与本体100的后侧壁固定连接，阻尼铰链300和缓冲件400均位于后盖700内。后盖700可以防止灰尘或者其他杂物进入阻尼铰链300和缓冲件400内，保护阻尼铰链300和缓冲件400，也隐藏阻尼铰链300和缓冲件400，提升美观度。

根据本实用新型的第二方面实施例的柜子，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的翻盖结构。在一个例子中，上述柜子为翻盖式化妆柜，本体100为化妆柜的柜体。可以理解的是，翻盖结构还可以应用于洗衣机或电饭锅等其他生活电器。

根据本实用新型实施例的柜子，至少具有如下有益效果：将缓冲件400固定安装于本体100上，不存在铰接点，既能保证工作过程中缓冲件400不会摆动，提高工作可靠性，又结构简单，安装方便。盖体200缓冲下落，有效避免合盖时撞击破坏和产生噪音。缓冲件400为盖体200提供的第一阻尼力在开盖时，可以转变成方便开盖的动力，助于盖体200打开。阻尼铰链300为盖体200提供一个方向与盖体200运动方向相反的第二阻尼力，既使得开盖时盖体200能够悬停，且具有悬停角度范围，又使得合盖时盖体进一步缓冲下落，提高适用性和稳定性以及用户体验感。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少两个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种翻盖结构，其特征在于，包括：

本体；

盖体，通过阻尼铰链可转动设置在所述本体上，具有凸起部；

缓冲件，固定安装于所述本体上，所述缓冲件被配置为在所述盖体下落过程中，盖体角度小于一阈值时，所述凸起部按压所述缓冲件，以向所述盖体提供与所述盖体运动方向相反的第一阻尼力，其中所述盖体角度为所述盖体与所述本体的顶端面之间的夹角。

2.根据权利要求1所述的翻盖结构，其特征在于，所述盖体包括盖主体和第一固定板，所述第一固定板的一端与所述盖主体固定连接，所述阻尼铰链的一端与所述第一固定板固定连接。

3.根据权利要求2所述的翻盖结构，其特征在于，所述第一固定板的另一端具有用于安装所述阻尼铰链的安装通道和若干个用于固定所述阻尼铰链的挂耳。

4.根据权利要求3所述的翻盖结构，其特征在于，至少一个所述挂耳为所述凸起部，所述凸起部靠近所述缓冲件一侧的外壁的半径逐渐变大。

5.根据权利要求2至4任一项所述的翻盖结构，其特征在于，还包括第二固定板，所述第二固定板与所述本体固定连接，所述阻尼铰链的另一端与所述第二固定板固定连接。

6.根据权利要求1至4任一项所述的翻盖结构，其特征在于，所述凸起部为凸轮结构。

7.根据权利要求1至4任一项所述的翻盖结构，其特征在于，所述缓冲件为有杆气缸。

8.根据权利要求7所述的翻盖结构，其特征在于，所述本体上设有安装槽，所述气缸的活塞杆与所述安装槽的底部抵接或连接，所述气缸的缸体可滑动地设置于所述安装槽内。

9.根据权利要求1至4任一项所述的翻盖结构，其特征在于，还包括用于隐藏所述阻尼铰链的圆弧面板，所述本体上设有用于避让所述圆弧面板的避让槽，所述圆弧面板的一端与所述盖体固定连接，所述圆弧面板与所述阻尼铰链同轴。

10.根据权利要求1至4任一项所述的翻盖结构，其特征在于，还包括后盖，所述后盖与所述本体的后侧壁固定连接，所述阻尼铰链和所述缓冲件均位于所述后盖内。

11.根据权利要求1至4任一项所述的翻盖结构，其特征在于，所述阻尼铰链包括公轴、母轴和阻尼套，所述阻尼套插入所述母轴内，所述公轴插入所述阻尼套内。

12.一种柜子，其特征在于，包括如权利要求1至11中任意一项所述的翻盖结构。

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