CN208702140U - 一种剪力墙接茬处模板加固结构 - Google Patents

一种剪力墙接茬处模板加固结构 Download PDF

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杨绍光
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李猛
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田丹丹
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万永超
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Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域,公开一种剪力墙接茬处模板加固结构,包括预埋加固杆,与预埋加固杆同轴布设的拉紧螺杆,预埋加固杆和拉紧螺杆之间设置有连接杯口;预埋加固杆端头焊接加固片,预埋加固杆中部位置焊接加劲片,预埋加固杆设置连接杯口的一端与拉紧螺杆通过连接杯口连接,拉紧螺杆另一端为外螺纹并设置有限位装置。本实用新型采用预埋加固杆与拉紧螺杆螺纹相连的设置方式,不仅起到对模板进行加固的作用,同时,墙外的拉紧螺杆很方便地被取下,解决了采用一般对拉螺栓时伸出墙外的部分需要用电气焊切割掉的问题,保证施工安全,提升施工效率,连接杯口和伸出墙外的拉紧螺杆可回收重复利用,减少了钢材的浪费,绿色环保。

Description

一种剪力墙接茬处模板加固结构
技术领域
本实用新型属于建筑施工辅助工具技术领域,具体涉及一种剪力墙接茬处模板加固结构。
背景技术
在土建施工过程中,每层混凝土浇筑顺序是剪力墙与楼板结构层一起进行浇筑,剪力墙施工时,需要搭设模板,再对模板采取加固措施。现有技术中,使用普通对拉螺杆和蝴蝶扣对拉加固,待拆模后割掉露在剪力墙外的螺杆。该种加固方式需在剪力墙模板上钻孔,施工复杂。另一方面,往往加固效果较差,导致模板加固力度不够,拆模后经常会出现由于模板胀模导致的剪力墙接茬面错台或漏浆等质量通病。同时,模板拆除后需要将对拉螺栓伸出墙外的部分进行切割,拆除时一般把对拉螺栓伸出墙外的部分用电气焊切割掉,需要脚手架高空作业配合操作,施工危险性大。而直接切割的施工效率低,切割后的对拉螺栓观感质量较差。切割后的螺杆端头长时间裸露在外,容易被锈蚀,进而膨胀破坏混凝土内部结构。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的缺陷和不足,采用的技术方案是:一种剪力墙接茬处模板加固结构,设置在剪力墙(100)接茬处的本层模板(200)和上层模板(300)上,包括设置在剪力墙(100) 内部的预埋加固杆(1),穿设在本层模板(200)和上层模板(300)上且与预埋加固杆(1)同轴布设的拉紧螺杆(4),预埋加固杆(1) 和拉紧螺杆(4)之间设置有连接杯口(7),所述连接杯口(7)为内部开有螺纹孔的螺栓结构;所述预埋加固杆(1)端头焊接一加固片(2),所述加固片(2)固定剪力墙(100)内侧模板(400),预埋加固杆(1)中部位置焊接一加劲片(3),所述加劲片(3)锚固在剪力墙(100)与楼板混凝土中,预埋加固杆(1)设置连接杯口(7) 的一端与拉紧螺杆(4)通过连接杯口(7)连接;所述拉紧螺杆(4) 另一端为外螺纹并设置有限位装置;所述加固片(2)为方形钢板,加固片(2)上钻孔,使用螺钉铆入内侧模板(400;所述加劲片(3) 为方形钢板。
作为该方案的进一步改进,所述限位装置包括旋转件(5),旋转件(5)通过螺母(6)进行拧紧固定。
作为该方案的进一步改进,所述限位装置的旋转件(5)为山型卡,所述螺母(6)为山型螺母。
作为该方案的进一步改进,所述连接杯口(7)为圆锥台,所述圆锥台由底面到顶面直径逐渐减小,所述圆锥台底面设置有正六边形的内槽。
作为该方案的进一步改进,所述预埋加固杆(1)和拉紧螺杆(4) 的直径均不小于10mm。
本实用新型的一种剪力墙接茬处模板加固结构,设置在剪力墙 (100)接茬处的本层模板(200)和上层模板(300)上,可同时固定本层模板(200)和上层模板(300)。工作原理为:在本层剪力墙浇筑前,将本实用新型结构的预埋加固杆(1)部分和连接杯口(7)一起预埋进本层模板(200)和内侧模板(400)之间,预埋加固杆(1)的螺纹端头旋入连接杯口(7)内,在本层模板(200)和上层模板(300) 的接茬处的本层模板(200)上,拉紧螺杆(4)旋进预埋加固杆(1),然后安装背楞钢管(8),并用限位装置对背楞钢管(8)进行紧固,即套设旋转件(5),通过螺母(6)拧紧固定,从而起到对本层模板进行加固的作用。本层剪力墙浇筑完成后,拆除本层模板(200),此时不用拆除本实用新型结构,而是在本层模板(200)和上层模板(300)的接茬处设置上层模板(300),进而进行上层剪力墙的浇筑。而当施工完成可以拆卸模板时,只需拧松螺母(6),取出旋转件(5),接着将背楞钢管拿下,然后拧出拉紧螺杆(4),并取下连接杯口(7),即可将本装置伸出墙外的部分卸下重复使用。
与现有技术相比,本实用新型的剪力墙接茬处模板加固结构产生的有益效果为:(1)采用预埋加固杆与拉紧螺杆螺纹相连的设置方式,不仅起到对模板进行加固的作用,同时,墙外的拉紧螺杆很方便地被取下,解决了采用一般对拉螺栓时伸出墙外的部分需要用电气焊切割掉的问题,保证施工安全,提升施工效率。(2)连接杯口和伸出墙外的拉紧螺杆可回收重复利用,减少了钢材的浪费,绿色环保。 (3)设置的加固片用于安装预埋加固杆时采用螺钉将端头固定在模板上,保证加固杆位置准确,为本层模板加固提供拉力;其中加劲片可以将预埋加固杆有效锚固在已经成型的混凝土结构里面,为上层模板加固提供拉力。
附图说明
图1为本实用新型剪力墙接茬处模板加固结构示意图。
图2为本实用新型本层模板使用状态图。
图3为本实用新型上层模板使用状态图。
其中,100-剪力墙;200-本层模板;300-上层模板;400-内侧模板;1-预埋加固杆;2-加固片;3-加劲片;4-拉紧螺杆;5-旋转件; 6-螺母;7-连接杯口;8--背楞钢管。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明,但本实用新型的保护范围不局限于所述内容。
本实用新型的一种剪力墙接茬处模板加固结构,设置在剪力墙 100接茬处的本层模板200和上层模板300上,在剪力墙浇筑后,可同时固定本层模板200和上层模板300。
如图1所示,本实用新型结构包括的预埋加固杆1,与预埋加固杆1同轴布设的拉紧螺杆4,预埋加固杆1和拉紧螺杆4之间设置有连接杯口7,所述预埋加固杆1的端头焊接一加固片2,预埋加固杆 1中部位置焊接一加劲片3,预埋加固杆1设置连接杯口7的一端与拉紧螺杆4通过杯口连接;所述拉紧螺杆4另一端为外螺纹并设置有限位装置。
本实施例中,预埋加固杆1和拉紧螺杆4的有效直径均不小于 10mm,能够满足利用预埋加固杆1和拉紧螺杆4配合固定模板时的强度需求。
为了保证预埋加固杆1的固定位置准确,定位牢固可靠,设置了加固片2,并在所述加固片2上钻孔,使用螺钉铆入内侧模板400。加固片2为方形钢板,本实施例中,使用的加固片2的尺寸为长 40mm,宽40mm,厚10mm。
另外,本实用新型巧妙地设置了一加劲片3,可以将预埋加固杆 1有效锚固在已经成型的混凝土结构里面,为上层模板加固提供拉力。通常,加劲片3为方形钢板,长40mm,宽40mm,厚10mm。
所述限位装置包括旋转件5,旋转件5通过螺母6进行拧紧固定。所述限位装置的旋转件为山型卡,所述螺母为山型螺母。所述连接杯口7为圆锥台,所述圆锥台由底面到顶面直径逐渐减小,所述圆锥台底面设置有正六边形的内槽。
实际使用过程中,所述连接杯口7面积较大的底面朝向墙体外侧,所述连接杯口7的顶面朝向墙体内部与预埋加固杆1配合连接,所述连接杯口7能够通过六棱扳手与所述圆台底面的正六边形所述内槽配合,将连接杯口7拆卸下来,然后用混凝土将墙体表面抹平,使剪力墙100的外观更美,所述连接杯口7和拉紧螺杆4能够重复利用,减少了钢材的浪费。
本实用新型结构用于同时固定剪力墙100接茬处的本层模板200 和上层模板300。
如图2、图3所示,本实用新型使用时,首先施工第一层剪力墙 100,在第一层剪力墙100混凝土施工前,将本实用新型结构的预埋加固杆1和连接杯口7一起预埋进本层模板200和内侧模板400之间,预埋加固杆1的螺纹端头旋入连接杯口7内。在本层模板200和上层模板300的接茬处的本层模板200上,拉紧螺杆4穿设在本层模板 200上,通过螺纹旋进预埋加固杆1。然后安装背楞钢管8,并用限位装置对背楞钢管8进行紧固,即套设旋转件5,通过螺母6拧紧固定,从而起到对本层模板200进行加固的作用。此时,所述加固片2 固定剪力墙100的内侧模板400,所述加劲片3连接剪力墙100与楼板。
而当本层剪力墙100施工完成后,将本层模板200拆下,此时,不用拆除本实用新型结构,而是开始设置上层模板300,使拉紧螺杆 4穿设在本层模板200和上层模板300的接茬处的上层模板300上,起到固定上层模板300的作用,进而完成其他设置并浇筑上层剪力墙。
当上层剪力墙施工完成进行拆模时,只需要将所述限位装置拆除,接着将背楞钢管8拿下,然后拧出拉紧螺杆4,并取下连接杯口7,并对剪力墙表面用混凝土进行封堵并抹平,即可将本结构伸出墙外的部分卸下。不仅解决了采用一般对拉螺栓时伸出墙外的部分需要用电气焊切割掉的问题,同时,拆卸下的结构可回收重复利用、绿色环保。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,仍然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种剪力墙接茬处模板加固结构,设置在剪力墙(100)接茬处的本层模板(200)和上层模板(300)上,其特征在于,包括设置在剪力墙(100)内部的预埋加固杆(1),穿设在本层模板(200)和上层模板(300)上且与预埋加固杆(1)同轴布设的拉紧螺杆(4),预埋加固杆(1)和拉紧螺杆(4)之间设置有连接杯口(7),所述连接杯口(7)为内部开有螺纹孔的螺栓结构;所述预埋加固杆(1)端头焊接一加固片(2),所述加固片(2)固定剪力墙(100)内侧模板(400),预埋加固杆(1)中部位置焊接一加劲片(3),所述加劲片(3)锚固在剪力墙(100)与楼板混凝土中,预埋加固杆(1)设置连接杯口(7)的一端与拉紧螺杆(4)通过连接杯口(7)连接;所述拉紧螺杆(4)另一端为外螺纹并设置有限位装置;所述加固片(2)为方形钢板,加固片(2)上钻孔,使用螺钉铆入内侧模板(400);所述加劲片(3)为方形钢板。
2.如权利要求1所述的剪力墙接茬处模板加固结构,其特征在于,所述限位装置包括旋转件(5),旋转件(5)通过螺母(6)进行拧紧固定。
3.如权利要求2所述的剪力墙接茬处模板加固结构,其特征在于,所述限位装置的旋转件(5)为山型卡,所述螺母(6)为山型螺母。
4.如权利要求1所述的剪力墙接茬处模板加固结构,其特征在于,所述连接杯口(7)为圆锥台,所述圆锥台由底面到顶面直径逐渐减小,所述圆锥台底面设置有正六边形的内槽。
5.如权利要求1至4中任一项所述的剪力墙接茬处模板加固结构,其特征在于,所述预埋加固杆(1)和拉紧螺杆(4)的直径均不小于10mm。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110735530A (zh) * 2019-11-06 2020-01-31 江西志特新材料股份有限公司 一种外墙钢模架与内墙铝模板结合的系统及其操作方法
CN111456419A (zh) * 2020-04-15 2020-07-28 中铁建设集团天津工程有限公司 一种加固新外墙模板预埋螺栓装置及其使用方法
CN113482328A (zh) * 2021-07-01 2021-10-08 广西建工集团控股有限公司 一种外剪力墙钢管模板整体吊装安装施工方法

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