CN207110468U - 一种剪力墙接茬处模板加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪力墙接茬处模板加固装置，包括设置在剪力墙内部的预埋螺杆、穿设在模板上且与预埋螺杆同轴布设的拉紧螺杆和连接在所述预埋螺杆与拉紧螺杆之间的螺栓头，所述模板位于剪力墙外侧，所述预埋螺杆的一端为与螺栓头配合连接的螺纹端头，所述预埋螺杆的另一端设置有三爪钩，所述拉紧螺杆上设置有限位装置。本实用新型设计新颖，结构简单，可有效的对模板进行加固，通过在螺纹端头的根部设置限位卡环，在螺纹端头旋入螺栓头后限位卡环能防止预埋螺杆过度旋入螺栓头中，为拉紧螺杆的旋入连接留下了充足的空间；通过在预埋螺杆上设置三爪钩，三爪钩能够牢固的固定在墙体中为预埋螺杆提供了足够的拉力，可靠性高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种剪力墙接茬处模板加固装置。
背景技术
在高层住宅楼结构层施工时，每层混凝土浇筑顺序是剪力墙与楼板结构层一起进行浇筑，在浇筑第二层时剪力墙的根部加固，一般采用木楔子和斜撑方法进行加固，模板加固力度不够，拆模后经常会出现由于模板胀模导致的剪力墙接茬面出现错台或漏浆等质量通病，而且此方法加固费工、费时，需要对混凝土错台进行后期处理增加了施工成本；当采用对拉丝杆进行加固时模板拆除后需要将对拉螺栓伸出墙外部分进行切割，拆除时一般把对拉螺栓伸出墙外的部分用电气焊切割掉，并需脚手架高空作业配合操作，其危险性较大，费工费料，效率低，观感质量较差，楼层接茬处容易漏浆；同时由于切割后螺杆端头长时间裸露，易发生锈蚀，进而膨胀破坏混凝土内部结构，影响混凝土结构的正常使用。
因此，现如今缺少一种结构简单，可有效的对模板进行加固的装置，通过在第一层剪力墙混凝土施工前，将预埋螺杆和螺栓头一起预埋到混凝土中，螺纹端头旋入螺栓头内，在第二层剪力墙根部模板施工时，将拉紧螺杆穿过模板旋入螺栓头内，然后安装固定钢管，并用蝴蝶扣和紧定螺母对固定钢管进行紧固，从而起到对模板进行加固的作用，解决了模板加固力度不够和浇筑混凝土时的胀模问题，有效避免了剪力墙接茬面出现错台或漏浆等质量问题；通过在螺纹端头的根部设置限位卡环，在螺纹端头旋入螺栓头后限位卡环能够卡在螺栓头一侧，防止了预埋螺杆过度旋入螺栓头中，为拉紧螺杆的旋入连接留下了充足的空间；通过在预埋螺杆上设置三爪钩，在进行第一层剪力墙施工时将三爪钩焊接在钢筋笼上，当第一层剪力墙混凝土施工完成后，三爪钩能够牢固的固定在墙体中为预埋螺杆提供了足够的拉力，避免了预埋螺杆被拉出墙体发生失效。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种剪力墙接茬处模板加固装置，其设计新颖合理，结构简单，可有效的对模板进行加固，通过在螺纹端头的根部设置限位卡环，在螺纹端头旋入螺栓头后限位卡环能够卡在螺栓头一侧，防止了预埋螺杆过度旋入螺栓头中，为拉紧螺杆的旋入连接留下了充足的空间；通过在预埋螺杆上设置三爪钩，在进行第一层剪力墙施工时将三爪钩焊接在钢筋笼上，当第一层剪力墙混凝土施工完成后，三爪钩能够牢固的固定在墙体中为预埋螺杆提供了足够的拉力，避免了预埋螺杆被拉出墙体发生失效，拆卸安装方便，可靠性高，实用性强，便于推广使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种剪力墙接茬处模板加固装置，其特征在于：包括设置在剪力墙内部的预埋螺杆、穿设在模板上且与预埋螺杆同轴布设的拉紧螺杆和连接在所述预埋螺杆与拉紧螺杆之间的螺栓头，所述模板位于剪力墙外侧，所述螺栓头为内部开有螺纹孔的螺栓结构，所述螺纹孔的长度为L，所述预埋螺杆的一端为与螺栓头配合连接的螺纹端头，所述预埋螺杆的另一端设置有三爪钩，所述螺纹端头的长度为所述预埋螺杆上还设置有限位卡环，所述三爪钩包括三个沿预埋螺杆圆周方向均匀布设的弯勾，所述拉紧螺杆的两端均设置有外螺纹，所述拉紧螺杆内端安装于螺栓头内部，所述拉紧螺杆外端设置有限位装置，所述模板位于所述限位装置和螺栓头之间。
上述一种剪力墙接茬处模板加固装置，其特征是：所述限位装置包括设置在拉紧螺杆上的蝴蝶扣和紧定螺母，所述蝴蝶扣位于紧定螺母和模板之间。
上述一种剪力墙接茬处模板加固装置，其特征是：所述螺栓头为圆锥台，所述圆锥台由底面到顶面直径逐渐减小，所述圆锥台底面设置有正六边形的内槽。
上述一种剪力墙接茬处模板加固装置，其特征是：所述预埋螺杆和拉紧螺杆的半径均不小于4mm。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过在第一层剪力墙混凝土施工前，将预埋螺杆和螺栓头一起预埋到混凝土中，螺纹端头旋入螺栓头内，在第二层剪力墙根部模板施工时，将拉紧螺杆穿过模板旋入螺栓头内，然后安装固定钢管，并用限位装置对固定钢管进行紧固，从而起到对模板进行加固的作用，解决了模板加固力度不够和浇筑混凝土时的胀模问题，有效避免了剪力墙接茬面出现错台或漏浆等质量问题，便于推广使用。
2、本实用新型在进行拆模时只需要将蝴蝶扣和紧定螺母拆除，接着将固定钢管拿下，然后拧出拉紧螺杆，并用扳手取下螺栓头，解决了采用一般对拉螺栓时伸出墙外的部分需要用电气焊切割掉，并需脚手架高空作业配合操作，危险性较大，费工费料，效率低，观感质量较差等问题，且拉紧螺杆和螺栓头可回收利用、拆卸方便、绿色环保，可靠稳定，使用效果好。
3、本实用新型通过在螺纹端头的根部设置限位卡环，在螺纹端头旋入螺栓头后限位卡环能够卡在螺栓头一侧，防止了预埋螺杆过度旋入螺栓头中，为拉紧螺杆的旋入连接留下了充足的空间，施工过程更加精确。
4、本实用新型通过在预埋螺杆上设置三爪钩，在进行第一层剪力墙施工时将三爪钩焊接在钢筋笼上，当第一层剪力墙混凝土施工完成后，三爪钩能够牢固的固定在墙体中为预埋螺杆提供了足够的拉力，避免了预埋螺杆被拉出墙体发生失效。
综上，本实用新型设计新颖合理，结构简单，可有效的对模板进行加固，通过在螺纹端头的根部设置限位卡环，在螺纹端头旋入螺栓头后限位卡环能够卡在螺栓头一侧，防止了预埋螺杆过度旋入螺栓头中，为拉紧螺杆的旋入连接留下了充足的空间；通过在预埋螺杆上设置三爪钩，在进行第一层剪力墙施工时将三爪钩焊接在钢筋笼上，当第一层剪力墙混凝土施工完成后，三爪钩能够牢固的固定在墙体中为预埋螺杆提供了足够的拉力，避免了预埋螺杆被拉出墙体发生失效，拆卸安装方便，可靠性高，实用性强，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态图。
图2为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1—预埋螺杆； 1-1—螺纹端头； 1-2—限位卡环；
1-3—三爪钩； 2—拉紧螺杆； 3—螺栓头；
4—蝴蝶扣； 5—紧定螺母； 6—固定钢管；
7—剪力墙； 8—模板。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括设置在剪力墙7内部的预埋螺杆1、穿设在模板8上且与预埋螺杆1同轴布设的拉紧螺杆2和连接在所述预埋螺杆1与拉紧螺杆2之间的螺栓头3，所述模板8位于剪力墙7外侧，所述螺栓头3为内部开有螺纹孔的螺栓结构，所述螺纹孔的长度为L，所述预埋螺杆1的一端为与螺栓头3配合连接的螺纹端头1-1，所述预埋螺杆1的另一端设置有三爪钩1-3，所述螺纹端头1-1的长度为所述预埋螺杆1上还设置有限位卡环1-2，所述三爪钩1-3包括三个沿预埋螺杆1圆周方向均匀布设的弯勾，所述拉紧螺杆2的两端均设置有外螺纹，所述拉紧螺杆2内端安装于螺栓头3内部，所述拉紧螺杆2外端设置有限位装置，所述模板8位于所述限位装置和螺栓头3之间。
实际使用过程中，在第一层剪力墙7混凝土施工前，将预埋螺杆1和螺栓头3一起预埋到混凝土中，所述螺纹端头1-1旋入螺栓头3内，在第二层剪力墙7根部模板8施工时，将拉紧螺杆2穿过模板8旋入螺栓头3内，然后安装固定钢管6，并用所述限位装置对固定钢管6进行紧固，从而起到对模板8进行加固的作用，解决了模板8加固力度不够和浇筑混凝土时的胀模问题，有效避免了剪力墙7接茬面出现错台或漏浆等质量问题；在进行拆模时只需要将所述限位装置拆除，接着将固定钢管6拿下，然后拧出拉紧螺杆2，并用扳手取下螺栓头3，解决了采用一般对拉螺栓时伸出墙外的部分需要用电气焊切割掉，并需脚手架高空作业配合操作，危险性较大，费工费料，效率低，观感质量较差等问题，且拉紧螺杆2和螺栓头3可回收利用、拆卸方便、绿色环保；通过在螺纹端头1-1的根部设置限位卡环1-2，在螺纹端头1-1旋入螺栓头3后限位卡环1-2能够卡在螺栓头3一侧，防止了预埋螺杆1过度旋入螺栓头3中，为拉紧螺杆2的旋入连接留下了充足的空间，施工过程更加精确；通过在预埋螺杆1上设置三爪钩1-3，在进行第一层剪力墙7施工时将三爪钩1-3焊接在钢筋笼上，当第一层剪力墙7混凝土施工完成后，所述三爪钩1-3能够牢固的固定在墙体中为预埋螺杆1提供了足够的拉力，避免了预埋螺杆1被拉出墙体发生失效。
如图1所示，本实施例中，所述限位装置包括设置在拉紧螺杆2上的蝴蝶扣4和紧定螺母5，所述蝴蝶扣4位于紧定螺母5和模板8之间。
如图2所示，本实施例中，所述螺栓头3为圆锥台，所述圆锥台由底面到顶面直径逐渐减小，所述圆锥台底面设置有正六边形的内槽。
实际使用过程中，所述螺栓头3面积较大的底面朝向墙体外侧，所述螺栓头3的顶面朝向墙体内部与预埋螺杆1配合连接，所述螺栓头3能够通过六棱扳手与所述圆台底面的正六边形所述内槽配合，将螺栓头3拆卸下来，然后用混凝土将墙体表面抹平，使剪力墙7外观更美，所述螺栓头3和拉紧螺杆2能够重复利用，减少了钢材的浪费。
如图1和图2所示，本实施例中，所述预埋螺杆1和拉紧螺杆2的半径均不小于4mm。
实际使用过程中，所述预埋螺杆1和拉紧螺杆2的有效半径均不小于4mm，能够满足利用预埋螺杆1和拉紧螺杆2配合固定模板8时的强度需求。
本实用新型使用时，首先施工第一层剪力墙7，在第一层剪力墙7混凝土施工前，将所述螺纹端头1-1旋入螺栓头3内，所述限位卡环1-2卡在螺栓头3的一侧，所述三爪钩1-3焊接在钢筋笼上，在进行混凝土浇筑时预埋螺杆1和螺栓头3一起预埋到混凝土中，在第二层剪力墙7根部模板8施工时，将拉紧螺杆2穿过模板8旋入螺栓头3内，然后安装固定钢管6，并用蝴蝶扣4和紧定螺母5对固定钢管6进行紧固，从而实现对模板8的加固；在进行拆模时只需要将蝴蝶扣4和紧定螺母5拆除，接着将固定钢管6拿下，然后旋出拉紧螺杆2，并用扳手取下螺栓头3，对剪力墙7表面用混凝土进行封堵并抹平。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (4)
1.一种剪力墙接茬处模板加固装置，其特征在于：包括设置在剪力墙(7)内部的预埋螺杆(1)、穿设在模板(8)上且与预埋螺杆(1)同轴布设的拉紧螺杆(2)和连接在所述预埋螺杆(1)与拉紧螺杆(2)之间的螺栓头(3)，所述模板(8)位于剪力墙(7)外侧，所述螺栓头(3)为内部开有螺纹孔的螺栓结构，所述螺纹孔的长度为L，所述预埋螺杆(1)的一端为与螺栓头(3)配合连接的螺纹端头(1-1)，所述预埋螺杆(1)的另一端设置有三爪钩(1-3)，所述螺纹端头(1-1)的长度为所述预埋螺杆(1)上还设置有限位卡环(1-2)，所述三爪钩(1-3)包括三个沿预埋螺杆(1)圆周方向均匀布设的弯勾，所述拉紧螺杆(2)的两端均设置有外螺纹，所述拉紧螺杆(2)内端安装于螺栓头(3)内部，所述拉紧螺杆(2)外端设置有限位装置，所述模板(8)位于所述限位装置和螺栓头(3)之间。
2.按照权利要求1所述的一种剪力墙接茬处模板加固装置，其特征在于：所述限位装置包括设置在拉紧螺杆(2)上的蝴蝶扣(4)和紧定螺母(5)，所述蝴蝶扣(4)位于紧定螺母(5)和模板(8)之间。
3.按照权利要求1或2所述的一种剪力墙接茬处模板加固装置，其特征在于：所述螺栓头(3)为圆锥台，所述圆锥台由底面到顶面直径逐渐减小，所述圆锥台底面设置有正六边形的内槽。
4.按照权利要求1或2所述的一种剪力墙接茬处模板加固装置，其特征在于：所述预埋螺杆(1)和拉紧螺杆(2)的半径均不小于4mm。
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