CN208700564U - 一种便于下料的锂云母生产用地坑槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的锂云母生产用地坑槽，包括地坑槽外框、入料管、螺栓、下料口和上液下料管，所述地坑槽外框的上表面左侧开设有入料口，所述入料管位于入料口的上方，所述螺栓从上往下依次贯穿入料管、橡胶垫和入料口，所述地坑槽外框的上方正中心贯穿连接有第一连接杆，所述连接板的左右两侧均连接有隔板，所述地坑槽外框的内壁左侧面和左侧的隔板的右侧面下方均固定连接有连接管。该便于下料的锂云母生产用地坑槽，可以使滤液中的含矾溶液与水溶液分离后分层，且可以方便准确的将含矾溶液与水溶液分开，方便对含矾溶液与水溶液下料，并且可以防止装置堵塞，方便收集滤液中残留的固体矾。

Description

一种便于下料的锂云母生产用地坑槽

技术领域

本实用新型涉及锂云母生产相关技术领域，具体为一种便于下料的锂云母生产用地坑槽。

背景技术

地坑槽也称增稠器或澄清器，是重力沉降设备，用来提高悬浮液浓度并同时得到澄清液，当沉降分离的目的主要是为了得到澄清液时，所用设备称为澄清器；若分离目的是得到含固体粒子的沉淀物时，所用设备为增稠器，在锂云母生产中需要将硫酸进行一系列处理后得到固体矾，经过处理后的溶液进行离心处理，将溶液与固体矾进行初步过滤，但处理后的滤液中仍然含有大量的矾，则需要对该滤液进行沉降，从而对滤液中含矾溶液进行收集后再处理，这样做可以大大节约资源。

但市面上一般的锂云母生产用地坑槽，不能使滤液中的含矾溶液与水溶液分离后分层，且不能方便准确的将含矾溶液与水溶液分开，不方便对含矾溶液与水溶液下料，并且不能防止装置堵塞，不方便收集滤液中残留的固体矾，因此，我们提出一种便于下料的锂云母生产用地坑槽，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的锂云母生产用地坑槽，以解决上述背景技术中提出的市面上一般的锂云母生产用地坑槽，不能使滤液中的含矾溶液与水溶液分离后分层，且不能方便准确的将含矾溶液与水溶液分开，不方便对含矾溶液与水溶液下料，并且不能防止装置堵塞，不方便收集滤液中残留的固体矾的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的锂云母生产用地坑槽，包括地坑槽外框、入料管、螺栓、下料口和上液下料管，所述地坑槽外框的上表面左侧开设有入料口，且入料口的内壁上安装有过滤篓，所述入料管位于入料口的上方，且入料管的下表面与入料口的上表面上均粘贴连接有橡胶垫，并且2个橡胶垫紧密连接，所述螺栓从上往下依次贯穿入料管、橡胶垫和入料口，且螺栓的下方外侧螺纹连接有螺帽，所述地坑槽外框的上方正中心贯穿连接有第一连接杆，且第一连接杆的下方嵌套连接在地坑槽外框的下表面上，所述第一连接杆的中部外侧连接有连接板，且连接板的前后两侧均固定连接有凸块，所述连接板的左右两侧均连接有隔板，且隔板的上、下、前和后侧均焊接连接在地坑槽外框的内壁上，所述地坑槽外框的内壁左侧面和左侧的隔板的右侧面下方均固定连接有连接管，且连接管通过弹簧固定连接有震动块，并且震动块上开设有预留槽，所述地坑槽外框的后侧左边位置固定安装有电机，且电机的正中心固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆贯穿地坑槽外框的后侧，且第二连接杆的前侧嵌套连接在地坑槽外框的前侧面上，并且第二连接杆的中部外侧固定连接有拨杆，所述下料口开设在地坑槽外框的内壁下侧面上，且下料口位于左侧隔板的左侧，所述下料口的下方连接有底流下料管，且底流下料管贯穿地坑槽外框的左侧，所述上液下料管贯穿地坑槽外框的右侧，且上液下料管与底流下料管上均安装有球阀，所述地坑槽外框的前后两侧左上方位置均开设有玻璃窗。

优选的，所述入料口在入料管上构成拆卸结构，且入料口与过滤篓采用卡槽连接的方式相连接。

优选的，所述隔板的上方呈多孔结构，且隔板与连接板紧密连接。

优选的，所述震动块的纵截面形状呈“T”字形，且震动块在连接管上构成伸缩结构。

优选的，所述预留槽关于震动块水平中轴线对称设置有4个，且左侧震动块与地坑槽外框的内壁左侧面水平间距尺寸小于第二连接杆与地坑槽外框的内壁左侧面最短间距尺寸。

优选的，所述拨杆在第二连接杆上等间距设置，且第二连接杆在地坑槽外框内构成转动结构。

优选的，所述下料口的纵截面形状呈梯形，且下料口在地坑槽外框上等距设置。

优选的，所述凸块关于连接板竖直中轴线对称设置有2个，且连接板与第一连接杆采用螺纹连接的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于下料的锂云母生产用地坑槽，可以使滤液中的含矾溶液与水溶液分离后分层，且可以方便准确的将含矾溶液与水溶液分开，方便对含矾溶液与水溶液下料，并且可以防止装置堵塞，方便收集滤液中残留的固体矾；

1、设置有拨杆、第二连接杆、震动块和弹簧，拨杆在第二连接杆上等间距设置，且第二连接杆在地坑槽外框上构成转动结构，并且拨杆与震动块紧密连接，而且震动块在连接管上构成伸缩结构，则通过拨杆为震动块提供冲击力，带动拨杆向连接管方向移动，通过弹簧的弹性作用可以将震动块回到原来的位置，从而使震动块来回震动，即可加速含矾溶液与水溶液的分离，静置一段时间后即可将含矾溶液与水溶液分离；

2、设置有第一连接杆、连接板和隔板，第一连接杆与连接板采用螺纹连接的方式相连接，且凸块限制了连接板水平方向上的位移，且连接板与隔板紧密贴合，而且隔板的上方呈多孔结构，则可以通过转动方便的调节连接板竖直方向上的位置，上层的水溶液将通过隔板上的孔洞流入地坑槽外框的右侧，通过玻璃窗可以方便观察分层位置，且手动操作不容易产生振动，提高准确性；

3、设置有入料口、过滤篓、入料管和螺栓，入料管上等角度贯穿连接有螺栓，且过滤篓与入料口采用卡槽连接的方式相连接，则可以方便的加工入料口从入料管上取下后将过滤篓取下，过滤篓为网状结构，则可以过滤掉滤液中的固体矾，防止固体矾堵塞底流下料管，增加该装置的耐久性，且可以方便的取出该固体矾。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型螺栓与入料口连接结构示意图；

图6为本实用新型连接板、第一连接杆和地坑槽外框连接结构示意图。

图中：1、地坑槽外框；2、入料口；3、过滤篓；4、入料管；5、橡胶垫；6、螺栓；7、螺帽；8、第一连接杆；9、连接板；10、隔板；11、连接管；12、弹簧；13、震动块；14、预留槽；15、电机；16、第二连接杆；17、拨杆；18、下料口；19、底流下料管；20、上液下料管；21、球阀；22、凸块；23、玻璃窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于下料的锂云母生产用地坑槽，包括地坑槽外框1、入料口2、过滤篓3、入料管4、橡胶垫5、螺栓6、螺帽7、第一连接杆8、连接板9、隔板10、连接管11、弹簧12、震动块13、预留槽14、电机15、第二连接杆16、拨杆17、下料口18、底流下料管19、上液下料管20、球阀21、凸块22和玻璃窗23，地坑槽外框1的上表面左侧开设有入料口2，且入料口2的内壁上安装有过滤篓3，入料管4位于入料口2的上方，且入料管4的下表面与入料口2的上表面上均粘贴连接有橡胶垫5，并且2个橡胶垫5紧密连接，螺栓6从上往下依次贯穿入料管4、橡胶垫5和入料口2，且螺栓6的下方外侧螺纹连接有螺帽7，地坑槽外框1的上方正中心贯穿连接有第一连接杆8，且第一连接杆8的下方嵌套连接在地坑槽外框1的下表面上，第一连接杆8的中部外侧连接有连接板9，且连接板9的前后两侧均固定连接有凸块22，连接板9的左右两侧均连接有隔板10，且隔板10的上、下、前和后侧均焊接连接在地坑槽外框1的内壁上，地坑槽外框1的内壁左侧面和左侧的隔板10的右侧面下方均固定连接有连接管11，且连接管11通过弹簧12固定连接有震动块13，并且震动块13上开设有预留槽14，地坑槽外框1的后侧左边位置固定安装有电机15，且电机15的正中心固定连接有第二连接杆16，第二连接杆16贯穿地坑槽外框1的后侧，且第二连接杆16的前侧嵌套连接在地坑槽外框1的前侧面上，并且第二连接杆16的中部外侧固定连接有拨杆17，下料口18开设在地坑槽外框1的内壁下侧面上，且下料口18位于左侧隔板10的左侧，下料口18的下方连接有底流下料管19，且底流下料管19贯穿地坑槽外框1的左侧，上液下料管20贯穿地坑槽外框1的右侧，且上液下料管20与底流下料管19上均安装有球阀21，地坑槽外框1的前后两侧左上方位置均开设有玻璃窗23。

如图1中入料口2在入料管4上构成拆卸结构，且入料口2与过滤篓3采用卡槽连接的方式相连接，过滤篓3可以过滤掉滤液中的固体矾，且可以方便的将过滤篓3取出后对该固体矾进行处理，图2和图3中隔板10的上方呈多孔结构，且隔板10与连接板9紧密连接，则水溶液可以通过隔板10上的孔洞流入地坑槽外框1的右侧，从而将水溶液和含矾溶液分开，且隔板10与连接板9紧密连接可以增加地坑槽外框1左右两侧的密封性，防止没有分层完成的滤液流入地坑槽外框1中；

如图4中震动块13的纵截面形状呈“T”字形，且震动块13在连接管11上构成伸缩结构，则可以增加震动块13与水的接触面积，通过弹簧12可以让震动块13不受外力作用使可以回到原来的位置，如图2中拨杆17在第二连接杆16上等间距设置，且第二连接杆16在地坑槽外框1内构成转动结构通过拨杆17的转动将震动块13推动向连接管11方向移动，为震动块13震动提供动力；

如图1和图2中预留槽14关于震动块13水平中轴线对称设置有4个，且左侧震动块13与地坑槽外框1的内壁左侧面水平间距尺寸小于第二连接杆16与地坑槽外框1的内壁左侧面最短间距尺寸增加震动块13与水的接触面积，增加震动对滤液的影响，且可以防止震动块13与拨杆17卡住，保证拨杆17可以为震动块13提供向连接管11方向上的力；

如图1中下料口18的纵截面形状呈梯形，且下料口18在地坑槽外框1上等距设置则可以防止含矾溶液粘贴在地坑槽外框1的下表面上，如图6中凸块22关于连接板9竖直中轴线对称设置有2个，且连接板9与第一连接杆8采用螺纹连接的方式相连接，则凸块22限制了连接板9水平方向上的位移，使转动第一连接杆8时可以带动连接板9在竖直方向移动，从而方便的控制水溶液离开含矾溶液。

工作原理：在使用该便于下料的锂云母生产用地坑槽时，首先经过矾滤液通过入料管4进入入料口2中，入料口2内设置有过滤篓3，可以过滤掉矾溶液中析出的矾固体，定期将螺帽7从螺栓6上取下，然后依次取下各个螺栓6即可将过滤篓3取出，对过滤篓3中的固体矾进行处理，且入料管4与入料口2上均粘贴连接有橡胶垫5，螺栓6在入料管4上等角度设置，增加了该装置的密封性，滤液通过入料口2进入地坑槽外框1中，然后将型号为Y90S-2的电机15打开，电机15通过第二连接杆16带动拨杆17转动，当拨杆17转动后与震动块13接触，将推动震动块13向连接管11移动，当拨杆17继续转动离开拨杆17上时，拨杆17将由于惯性继续向连接管11移动一定距离后通过弹簧12的弹性作用弹回原来的位置，通过拨杆17的不断顺时针转动，带动震动块13来回震动，且震动块13上开设有预留槽14，增加了预留槽14与水的接触面积，从而达到增强震动产生的效果，并且拨杆17在第二连接杆16上等间距设置，相邻的拨杆17垂直设置，则相邻的震动块13伸缩状态不同，通过震动块13的震动可以促进滤液中的含矾溶液与水溶液分离，震动一段时间后将电机15关闭，静置一段时间，使分离后的含矾溶液与水溶液充分分层，分层完成后，手动转动第一连接杆8，第一连接杆8与连接板9采用螺纹连接的方式相连接，且凸块22限定了连接板9的水平方向的位置，则转动第一连接杆8将带动连接板9在竖直方向移动，通过玻璃窗23即可观察地坑槽外框1内水溶液与含矾溶液之间的分层情况，当连接板9的上方向下移动一段距离时，上层的水溶液即可通过隔板10上的孔洞向地坑槽外框1的右侧流动，通过第一连接杆8将连接板9移动至分层处即可，通过手动操作，震动较小，可以防止分层后的滤液由于震动导致再次混合，且精确度较高，等待一段时间后水溶液全部流入地坑槽外框1的右侧，然后将底流下料管19与上液下料管20上的球阀21打开，即可分别收集含矾溶液和水溶液，且地坑槽外框1的左侧内部等距设置有下料口18，可以保证含矾溶液可以全部通过下料口18流入底流下料管19中，避免含矾溶液粘贴在地坑槽外框1内壁下表面的情况，这就是便于下料的锂云母生产用地坑槽使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于下料的锂云母生产用地坑槽，包括地坑槽外框（1）、入料管（4）、螺栓（6）、下料口（18）和上液下料管（20），其特征在于：所述地坑槽外框（1）的上表面左侧开设有入料口（2），且入料口（2）的内壁上安装有过滤篓（3），所述入料管（4）位于入料口（2）的上方，且入料管（4）的下表面与入料口（2）的上表面上均粘贴连接有橡胶垫（5），并且2个橡胶垫（5）紧密连接，所述螺栓（6）从上往下依次贯穿入料管（4）、橡胶垫（5）和入料口（2），且螺栓（6）的下方外侧螺纹连接有螺帽（7），所述地坑槽外框（1）的上方正中心贯穿连接有第一连接杆（8），且第一连接杆（8）的下方嵌套连接在地坑槽外框（1）的下表面上，所述第一连接杆（8）的中部外侧连接有连接板（9），且连接板（9）的前后两侧均固定连接有凸块（22），所述连接板（9）的左右两侧均连接有隔板（10），且隔板（10）的上、下、前和后侧均焊接连接在地坑槽外框（1）的内壁上，所述地坑槽外框（1）的内壁左侧面和左侧的隔板（10）的右侧面下方均固定连接有连接管（11），且连接管（11）通过弹簧（12）固定连接有震动块（13），并且震动块（13）上开设有预留槽（14），所述地坑槽外框（1）的后侧左边位置固定安装有电机（15），且电机（15）的正中心固定连接有第二连接杆（16），所述第二连接杆（16）贯穿地坑槽外框（1）的后侧，且第二连接杆（16）的前侧嵌套连接在地坑槽外框（1）的前侧面上，并且第二连接杆（16）的中部外侧固定连接有拨杆（17），所述下料口（18）开设在地坑槽外框（1）的内壁下侧面上，且下料口（18）位于左侧隔板（10）的左侧，所述下料口（18）的下方连接有底流下料管（19），且底流下料管（19）贯穿地坑槽外框（1）的左侧，所述上液下料管（20）贯穿地坑槽外框（1）的右侧，且上液下料管（20）与底流下料管（19）上均安装有球阀（21），所述地坑槽外框（1）的前后两侧左上方位置均开设有玻璃窗（23）。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的锂云母生产用地坑槽，其特征在于：所述入料口（2）在入料管（4）上构成拆卸结构，且入料口（2）与过滤篓（3）采用卡槽连接的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的锂云母生产用地坑槽，其特征在于：所述隔板（10）的上方呈多孔结构，且隔板（10）与连接板（9）紧密连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的锂云母生产用地坑槽，其特征在于：所述震动块（13）的纵截面形状呈“T”字形，且震动块（13）在连接管（11）上构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于下料的锂云母生产用地坑槽，其特征在于：所述预留槽（14）关于震动块（13）水平中轴线对称设置有4个，且左侧震动块（13）与地坑槽外框（1）的内壁左侧面水平间距尺寸小于第二连接杆（16）与地坑槽外框（1）的内壁左侧面最短间距尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种便于下料的锂云母生产用地坑槽，其特征在于：所述拨杆（17）在第二连接杆（16）上等间距设置，且第二连接杆（16）在地坑槽外框（1）内构成转动结构。

7.根据权利要求1所述的一种便于下料的锂云母生产用地坑槽，其特征在于：所述下料口（18）的纵截面形状呈梯形，且下料口（18）在地坑槽外框（1）上等距设置。

8.根据权利要求1所述的一种便于下料的锂云母生产用地坑槽，其特征在于：所述凸块（22）关于连接板（9）竖直中轴线对称设置有2个，且连接板（9）与第一连接杆（8）采用螺纹连接的方式相连接。