CN205762276U - 高精度振动分离筛设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高精度振动分离筛设备，包括底座，所述底座的顶端设有分离机壳，所述底座的左端设有控制器，所述分离机壳的底端设有离心电机，所述离心轴的外壁中心处套接有精料盘，所述精料盘的正面由中心到圆周依次设有第二过滤网和第一过滤网，所述分离机壳的内壁顶端设有驱动电机，所述驱动电机的底端设有打散辊，所述入料口的底端设有解块装置。该振动分离筛设备，通过打散辊、筛网、精料盘和解块装置的配合，振动器工作带动振动板振动对物料进行初步解块，离心电机通过离心轴带动筛网和精料盘振动，控制器驱动电机工作带动连接轴和打散辊旋转对结块物料进行打散，大大提高了分离后粉料的精度，提高了筛选效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为高精度振动分离筛设备。
背景技术
高精度振动分离筛设备是利用设备振动原理对粉料中结块的粉块与粉料分离的设备，在传统的振动分离筛设备中，通常将粉料筛选后的粉块由人工手动进行解块，增加了人工的劳动量，在传统技术中，例如申请号为201520403044.9的实用新型专利，包括安装板、振动电机、筛网、减震柱以及用于输送有机物混合液的输送管，输送管设于安装板上方，并在输送管的输出口设有柔性罩，该专利虽然结构简单方便维修，但只通过振动电机带动筛网振动，分离后的粉料精度较低，筛选效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高精度振动分离筛设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高精度振动分离筛设备，包括底座，所述底座的顶端设有分离机壳，所述分离机壳通过弹簧与底座相连，所述分离机壳的顶端设有入料口，所述分离机壳的左右两端分别设有结块出口和精料出口，所述底座的左端设有控制器，所述分离机壳的底端设有离心电机，所述离心电机与控制器电性连接，所述离心电机的顶端设有固定台，所述固定台通过离心轴与离心电机相连，所述固定台的外壁设有筛网，所述离心轴的外壁中心处套接有精料盘，所述精料盘的正面由中心到圆周依次设有第二过滤网和第一过滤网，所述分离机壳的内壁顶端设有驱动电机，所述驱动电机与控制器电性连接，所述驱动电机的底端设有打散辊，所述打散辊通过连接轴与驱动电机相连，所述入料口的底端设有解块装置，所述解块装置包括固定板，所述固定板的内壁设有振动板，所述振动板通过振动器与固定板相连，所述振动器与控制器电性连接。
优选的，所述精料出口的左端设有密网。
优选的，所述打散辊的底端设有解料辊。
优选的，所述振动板的内壁设有解料棱条。
优选的，所述精料盘的正面设有分流筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度振动分离筛设备，通过打散辊、筛网、精料盘和解块装置的配合，振动器工作带动振动板振动对物料进行初步解块，离心电机通过离心轴带动筛网和精料盘振动，结块物料滞留在筛网上，控制器驱动电机工作带动连接轴和打散辊旋转对结块物料进行打散，第一过滤网和第二过滤网的配合对分离后的物料进行振动筛选解块，大大提高了分离后粉料的精度，提高了筛选效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的解料辊结构示意图；
图3为本实用新型的分流筋结构示意图；
图4为本实用新型的解块装置结构示意图；
图5为本实用新型的振动器结构示意图。
图中：1、分离机壳，2、入料口，3、解块装置，301、固定板，302、振动板，303、解料棱条，304、振动器，4、驱动电机，5、连接轴，6、固定台，7、打散辊，8、筛网，9、密网，10、精料出口，11、离心电机，12、底座，13、结块出口，14、离心轴，15、精料盘，16、弹簧，17、控制器，18、解料辊，19、分流筋，20、第一过滤网，21、第二过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：高精度振动分离筛设备，包括底座12，所述底座12的顶端设有分离机壳1，所述分离机壳1通过弹簧16与底座12相连，所述分离机壳1的顶端设有入料口2，所述分离机壳1的左右两端分别设有结块出口13和精料出口10，所述精料出口10的左端设有密网9，所述底座12的左端设有控制器17，所述分离机壳1的底端设有离心电机11，所述离心电机11与控制器17电性连接，所述离心电机11的顶端设有固定台6，所述固定台6通过离心轴14与离心电机11相连，所述固定台6的外壁设有筛网8，所述离心轴14的外壁中心处套接有精料盘15，所述精料盘15的正面设有分流筋19，所述精料盘15的正面由中心到圆周依次设有第二过滤网21和第一过滤网20，所述分离机壳1的内壁顶端设有驱动电机4，所述驱动电机4与控制器17电性连接，所述驱动电机4的底端设有打散辊7，所述打散辊7通过连接轴5与驱动电机4相连，所述打散辊7的底端设有解料辊18，所述入料口2的底端设有解块装置3，所述解块装置3包括固定板301，所述固定板301的内壁设有振动板302，所述振动板302通过振动器304与固定板301相连，所述振动器304与控制器17电性连接，所述振动板302的内壁设有解料棱条303。
将物料由入料口2倒入分离机壳1内，控制器17控制振动器304工作带动振动板302振动对物料进行初步解块，物料落至筛网8上进行过滤筛选，控制器17控制离心电机11工作，离心电机11通过离心轴14带动筛网8和精料盘15振动，结块物料滞留在筛网8上，控制器驱动电机4工作带动连接轴5和打散辊7旋转对结块物料进行打散，分离后的物料落至精料盘15上，分流筋19、第一过滤网20和第二过滤网21的配合对分离后的物料进行振动筛选解块，筛选后的精料通过精料出口10脱离分离机壳1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.高精度振动分离筛设备，包括底座，所述底座的顶端设有分离机壳，所述分离机壳通过弹簧与底座相连，所述分离机壳的顶端设有入料口，所述分离机壳的左右两端分别设有结块出口和精料出口，其特征在于：所述底座的左端设有控制器，所述分离机壳的底端设有离心电机，所述离心电机与控制器电性连接，所述离心电机的顶端设有固定台，所述固定台通过离心轴与离心电机相连，所述固定台的外壁设有筛网，所述离心轴的外壁中心处套接有精料盘，所述精料盘的正面由中心到圆周依次设有第二过滤网和第一过滤网，所述分离机壳的内壁顶端设有驱动电机，所述驱动电机与控制器电性连接，所述驱动电机的底端设有打散辊，所述打散辊通过连接轴与驱动电机相连，所述入料口的底端设有解块装置，所述解块装置包括固定板，所述固定板的内壁设有振动板，所述振动板通过振动器与固定板相连，所述振动器与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的高精度振动分离筛设备，其特征在于：所述精料出口的左端设有密网。
3.根据权利要求1所述的高精度振动分离筛设备，其特征在于：所述打散辊的底端设有解料辊。
4.根据权利要求1所述的高精度振动分离筛设备，其特征在于：所述振动板的内壁设有解料棱条。
5.根据权利要求1所述的高精度振动分离筛设备，其特征在于：所述精料盘的正面设有分流筋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620682827.XU CN205762276U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 高精度振动分离筛设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN205762276U true CN205762276U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58126423
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN205762276U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106733617A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 江西艾特磁材有限公司 | 一种带有物料打散功能的自动化旋振筛 |
-
2016
- 2016-06-29 CN CN201620682827.XU patent/CN205762276U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20161207 Termination date: 20190629 |
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