CN208699845U - 一种全自动给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动给料装置，包括筛选装置、给料装置、预热装置和控制器，所述筛选装置连接在给料装置一端的上部，预热装置套设在给料装置外部，控制器设置在给料装置一侧；所述给料装置包括给料筒、旋转轴、螺旋叶片、第一电机、测速传感器和称重桥架，所述筛选装置包括筛选通道、第二电机、曲轴和筛板，所述预热装置包括预热筒本体和喷气室，预热筒本体上部连接余热气输出管，喷气室有多个，均设置在预热筒本体内的底部，每个喷气室底部均通过余热气支管连接在余热气输入总管上，每个喷气室上部均设置有若干喷气孔。本实用新型能够实现物料的自动化定量给料，且能够对物料进行筛选和预热。

Description

一种全自动给料装置

技术领域

本实用新型涉及给料机技术领域，具体涉及一种全自动给料装置。

背景技术

在废旧金属的回收冶炼工艺中，需要对物料进行混合堆配，堆配后再通过给料机喂给进入回转窑，现有的给料机没有设置预热装置，无法对回转窑产生的余热进行好的利用，且现有的给料机容易堵塞。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种全自动给料装置，能够实现物料的自动化定量给料，且能够对物料进行筛选，防止较大的物料进入给料筒造成堵塞，还可利用回转窑的余热对物料进行预热，节约能源。

本实用新型的一种全自动给料装置，包括筛选装置、给料装置、预热装置和控制器，所述筛选装置连接在给料装置一端的上部，预热装置套设在给料装置外部，控制器设置在给料装置一侧；

所述给料装置包括给料筒、旋转轴、螺旋叶片、第一电机、测速传感器和称重桥架，所述给料筒两端封口，内部设置旋转轴，所述旋转轴的中轴线和给料筒的中轴线重合，螺旋叶片连接在旋转轴上，螺旋叶片远离旋转轴一端与给料筒内壁接触，旋转轴一端穿出给料筒并与第一电机的输出轴通过联轴器连接，第一电机后部设置有测速传感器，所述测速传感器与控制器信号连接，给料筒远离筛选装置一端的底部连接有出料管，给料筒底部靠近出料管处设置有称重桥架，所述称重桥架与控制器信号连接，第一电机与控制器控制连接；

所述筛选装置包括筛选通道、第二电机、曲轴和筛板，筛板倾斜设置在筛选通道内，筛板下端与筛选通道内壁铰接，曲轴设置在筛板的下部，筛板通过铰接杆与曲轴连接，曲轴一端穿出筛选通道并与第二电机的输出轴通过联轴器连接，第二电机与控制器控制连接；

所述预热装置包括预热筒本体和喷气室，预热筒本体上部连接余热气输出管，喷气室有多个，均设置在预热筒本体内的底部，每个喷气室底部均通过余热气支管连接在余热气输入总管上，每个喷气室上部均设置有若干喷气孔。

优选的，所述筛板上部连接有柔性橡胶板，柔性橡胶板上端与筛选通道内壁连接。

优选的，所述筛选通道与筛板下端铰接处设置有开合板。

优选的，所述第一电机下部设置有第一支撑板，第一支撑板一端连接在给料筒底部，第二电机下部设置有第二支撑板，第二支撑板一端与筛选通道外壁连接。

优选的，所述每个喷气室的上表面均为凹面，喷气孔均竖直开设在上表面上。

优选的，所述旋转轴上均匀设置有多根搅拌杆。

优选的，所述给料筒靠近出料管一端的上部设置有排气管。

本实用新型的有益效果为： 筛选装置的设置，能够对物料中的过大的颗粒进行筛选，防止其进入给料筒造成物料的堵塞，预热装置的设置能够将回转窑产生的余热对物料进行预热处理，这样可以节约能源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型所述一种全自动给料装置的一种具体实施方式的内部结构示意图。

图2为本实用新型所述一种全自动给料装置的一种具体实施方式的筛选装置的侧面结构示意图。

图3为本实用新型所述一种全自动给料装置的一种具体实施方式的预热装置截面示意图。

图中附图标记名称为1-筛选通道，2-筛板，3-柔性橡胶板，4-铰接杆，5-曲轴，6-预热筒本体，7-给料筒，8-螺旋叶片，9-旋转轴，10-出料管，11-称重桥架，12-余热气输入总管，13-喷气室，14-余热气支管，15-第一支撑板，16-第一电机，17-测速传感器，18-控制器，19-余热气输出管，20-第二电机，21-第二支撑板，22-开合板，23-喷气孔，24-搅拌杆，25-排气管。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：参见附图1，附图2，附图3所示的一种全自动给料装置，包括筛选装置、给料装置、预热装置和控制器18，所述筛选装置连接在给料装置一端的上部，预热装置套设在给料装置外部，控制器18设置在给料装置一侧；

所述给料装置包括给料筒7、旋转轴9、螺旋叶片8、第一电机16、测速传感器17和称重桥架11，所述给料筒7两端封口，内部设置旋转轴9，所述旋转轴9的中轴线和给料筒7的中轴线重合，螺旋叶片8连接在旋转轴9上，螺旋叶片8远离旋转轴9一端与给料筒7内壁接触，旋转轴9一端穿出给料筒7并与第一电机16的输出轴通过联轴器连接，第一电机16后部设置有测速传感器17，所述测速传感器17与控制器18信号连接，给料筒7远离筛选装置一端的底部连接有出料管10，给料筒7底部靠近出料管10处设置有称重桥架11，所述称重桥架11与控制器18信号连接，第一电机16与控制器18控制连接；

在这种实施方式中，给料筒7用于装载物料，配合螺旋叶片8，第一电机16带动旋转轴9转动，进而带动螺旋叶片8转动，通过螺旋叶片8与给料筒7的配合，将物料逐渐向前推移，将物料推送至出料管10排出，称重桥架11能够测量通过其上端的物料重量，并将重量信息传送到控制器18，测速传感器17的型号为：60-12c,能够测量第一电机16的转速，并将第一电机16的实时转速信息传送给控制器18，通过转速和重量信息，便可计算出通过称重桥架11的物料的重量，从而控制给料量。

所述筛选装置包括筛选通道1、第二电机20、曲轴5和筛板2，筛板2倾斜设置在筛选通道1内，筛板2下端与筛选通道1内壁铰接，曲轴5设置在筛板2的下部，筛板2通过铰接杆4与曲轴5连接，曲轴5一端穿出筛选通道1并与第二电机20的输出轴通过联轴器连接，第二电机20与控制器18控制连接；通过第二电机20带动曲轴5转动，曲轴5通过连杆4带动筛板2振动，从而对进入筛选通道1的物料进行筛选，不合格的较大的物料滑落到筛板2下部堆积，合格的物料进入给料筒7内部。

所述预热装置包括预热筒本体6和喷气室13，预热筒本体6上部连接余热气输出管19，喷气室13有多个，均设置在预热筒本体6内的底部，每个喷气室13底部均通过余热气支管14连接在余热气输入总管12上，每个喷气室13上部均设置有若干喷气孔23。余热气输入总管12将回转窑产生的余热输送过来，经过各余热气支管14将余热气通入喷气室13，喷气室13对给料筒7底部喷出高温空气，高温空气充满整个预热筒本体6内部，对给料筒7进行加热，进而对物料进行预热处理。

所述筛板2上部连接有柔性橡胶板3，柔性橡胶板3上端与筛选通道1内壁连接，筛板2在振动的过程中，与筛选通道之间会出现缝隙，柔性橡胶板3能够保证筛板2的振动，还可以将缝隙堵住。

所述筛选通道1与筛板2下端铰接处设置有开合板22，可以定期打开开合板22，便于对筛板2上的不合格的物料进行清除。

所述第一电机16下部设置有第一支撑板15，第一支撑板15一端连接在给料筒7底部，第二电机20下部设置有第二支撑板21，第二支撑板21一端与筛选通道1外壁连接，第一支撑板15和第二支撑板21分别对第一电机16和第二电机20起到支撑的作用。

所述每个喷气室13的上表面均为凹面，喷气孔23均竖直开设在上表面上，物料主要在给料筒7底部移动，凹面能够配合给料筒7底部的弧形，再通过竖直设置的喷气孔23，可以对给料筒7底部进行较好的加热工作，使物料得到一个较好的预热温度。

所述旋转轴9上均匀设置有多根搅拌杆24，物料进行堆配过后，还含有少量水分，物料在被螺旋叶片8进行推送的过程中，容易进行结块，影响预热效果，搅拌杆24可以将物料搅散开来，得到较好的预热效果。

所述给料筒7靠近出料管10一端的上部设置有排气管25，预热时物料中的水分蒸发，可通过排气管25排出。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种全自动给料装置，其特征在于：包括筛选装置、给料装置、预热装置和控制器（18），所述筛选装置连接在给料装置一端的上部，预热装置套设在给料装置外部，控制器（18）设置在给料装置一侧；

所述给料装置包括给料筒（7）、旋转轴（9）、螺旋叶片（8）、第一电机（16）、测速传感器（17）和称重桥架（11），所述给料筒（7）两端封口，内部设置旋转轴（9），所述旋转轴（9）的中轴线和给料筒（7）的中轴线重合，螺旋叶片（8）连接在旋转轴（9）上，螺旋叶片（8）远离旋转轴（9）一端与给料筒（7）内壁接触，旋转轴（9）一端穿出给料筒（7）并与第一电机（16）的输出轴通过联轴器连接，第一电机（16）后部设置有测速传感器（17），所述测速传感器（17）与控制器（18）信号连接，给料筒（7）远离筛选装置一端的底部连接有出料管（10），给料筒（7）底部靠近出料管（10）处设置有称重桥架（11），所述称重桥架（11）与控制器（18）信号连接，第一电机（16）与控制器（18）控制连接；

所述筛选装置包括筛选通道（1）、第二电机（20）、曲轴（5）和筛板（2），筛板（2）倾斜设置在筛选通道（1）内，筛板（2）下端与筛选通道（1）内壁铰接，曲轴（5）设置在筛板（2）的下部，筛板（2）通过铰接杆（4）与曲轴（5）连接，曲轴（5）一端穿出筛选通道（1）并与第二电机（20）的输出轴通过联轴器连接，第二电机（20）与控制器（18）控制连接；

所述预热装置包括预热筒本体（6）和喷气室（13），预热筒本体（6）上部连接余热气输出管（19），喷气室（13）有多个，均设置在预热筒本体（6）内的底部，每个喷气室（13）底部均通过余热气支管（14）连接在余热气输入总管（12）上，每个喷气室（13）上部均设置有若干喷气孔（23）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动给料装置，其特征在于：所述筛板（2）上部连接有柔性橡胶板（3），柔性橡胶板（3）上端与筛选通道（1）内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动给料装置，其特征在于：所述筛选通道（1）与筛板（2）下端铰接处设置有开合板（22）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动给料装置，其特征在于：所述第一电机（16）下部设置有第一支撑板（15），第一支撑板（15）一端连接在给料筒（7）底部，第二电机（20）下部设置有第二支撑板（21），第二支撑板（21）一端与筛选通道（1）外壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动给料装置，其特征在于：所述每个喷气室（13）的上表面均为凹面，喷气孔（23）均竖直开设在上表面上。

6.根据权利要求1所述的一种全自动给料装置，其特征在于：所述旋转轴（9）上均匀设置有多根搅拌杆（24）。

7.根据权利要求1所述的一种全自动给料装置，其特征在于：所述给料筒（7）靠近出料管（10）一端的上部设置有排气管（25）。