CN208697745U - 一种塑料膜粉碎机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料膜粉碎机构，包括粉碎机本体、第一转动轴、第二转动轴和安装板，所述粉碎机本体内部安装有呈正交分布的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴两端均通过轴承嵌入安装在粉碎机本体内壁上，两个所述第一转动轴外壁均套接有压缩轮，两个所述第一转动轴一端贯穿粉碎机本体一侧外壁安装有第一电动机，两个所述第二转动轴外壁均焊接有等距分布的粉碎刀片，两个所述第二转动轴一端贯穿粉碎机本体外壁安装有第二电动机。本实用新型通过设置转动方向相反的压缩轮，可将大量的塑料膜进行挤压，增大塑料膜整体的硬度，便于粉碎刀片将塑料膜进行粉碎，避免了塑料膜缠绕在粉碎刀片上的效果。

Description

一种塑料膜粉碎机构
技术领域
本实用新型涉及塑料膜回收设备技术领域，具体为一种塑料膜粉碎机构。
背景技术
塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，但是在进行塑料膜回收过程中，需要将塑料膜进行粉碎，由于塑料膜本身形状的特殊，在粉碎过程中会缠绕在粉碎刀片上，大大降低了粉碎的效果，并且还会导致设备的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料膜粉碎机构，具备提高塑料膜粉碎效果的优点，解决了塑料膜缠绕影响粉碎效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料膜粉碎机构，包括粉碎机本体、第一转动轴、第二转动轴和安装板，所述粉碎机本体内部安装有呈正交分布的第一转动轴和第二转动轴，且第一转动轴与第二转动轴数量均为两个，所述第一转动轴和第二转动轴两端均通过轴承嵌入安装在粉碎机本体内壁上，所述粉碎机本体内壁固定有导流板，且导流板位于第一转动轴和第二转动轴之间，所述粉碎机本体下表面四角均焊接有支撑腿，且粉碎机本体下表面中间位置处安装有出料管，所述粉碎机本体上表面安装有进料斗。
优选的，两个所述第一转动轴外壁均套接有压缩轮，且两个所述压缩轮表面均固定有呈圆形阵列分布的压缩块，两个所述第一转动轴一端贯穿粉碎机本体一侧外壁安装有第一电动机。
优选的，两个所述第二转动轴外壁均焊接有等距分布的粉碎刀片，且两个所述第二转动轴表面的粉碎刀片相互嵌合，两个所述第二转动轴一端贯穿粉碎机本体外壁安装有第二电动机。
优选的，所述粉碎机本体外壁固定有与第一转动轴和第二转动轴相对应的安装板，且第一电动机与第二电动机均固定在安装板上。
优选的，两个所述第一电动机转速小于两个所述第二电动机的转速，且两个所述第一电动机和第二电动机的之间的转动方向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：两个压缩轮进行相对方向的转动，可将塑料膜进行挤压，可将大量的塑料膜挤压成条状，提高了塑料膜本体的硬度，便于进行粉碎，避免了塑料膜缠绕在粉碎刀片上的效果，第二电动机带动粉碎刀片转动，可将挤压成条状的塑料膜粉碎，相对转动的粉碎刀片能够将塑料膜快速粉碎，提高粉碎的效率，导流板可将挤压成条状的塑料膜集中到粉碎刀片的上方，从而避免了塑料膜由粉碎刀片边缘处漏出的现象，确保了塑料膜的粉碎的全面性。
附图说明
图1为本实用新型的内部主视结构示意图；
图2为本实用新型的压缩轮俯视结构示意图；
图3为本实用新型的粉碎刀片俯视结构示意图。
图中：1、粉碎机本体；11、导流板；12、支撑腿；13、出料管；14、安装板；15、进料斗；2、第一转动轴；21、压缩轮；22、轴承；23、压缩块；24、第一电动机；3、第二转动轴；31、第二电动机；32、粉碎刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料膜粉碎机构，包括粉碎机本体1、第一转动轴2、第二转动轴3和安装板14，粉碎机本体1内部安装有呈正交分布的第一转动轴2和第二转动轴3，且第一转动轴2与第二转动轴3数量均为两个，两个第一转动轴2外壁均套接有压缩轮21，且两个压缩轮21表面均固定有呈圆形阵列分布的压缩块23，两个第一转动轴2一端贯穿粉碎机本体1一侧外壁安装有第一电动机24，第一电动机24采用5IK120RGN-CF型，该型号第一电动机24具备转速可灵活调节的优点，同时可产生足够的转动扭力，能够满足实际使用的需要，两个压缩轮21进行相对方向的转动，可将塑料膜进行挤压，可将大量的塑料膜挤压成条状，提高了塑料膜本体的硬度，便于进行粉碎，避免了塑料膜缠绕在粉碎刀片32上的效果，压缩块23可在对塑料膜进行挤压的同时，还能通过压缩块23之间的嵌合力将塑料膜进行初步的粉碎，降低了塑料膜的整体长度，进一步降低了塑料膜缠绕在粉碎刀片32上的现象发生，两个第二转动轴3外壁均焊接有等距分布的粉碎刀片32，且两个第二转动轴3表面的粉碎刀片32相互嵌合，两个第二转动轴3一端贯穿粉碎机本体1外壁安装有第二电动机31，第二电动机31采用Y112M-2型，该型号第二电动机31具备转速快的优点，能够满足实际使用的需要，第二电动机31带动粉碎刀片32转动，可将挤压成条状的塑料膜粉碎，相对转动的粉碎刀片32能够将塑料膜快速粉碎，提高粉碎的效率，两个第一电动机24转速小于两个第二电动机31的转速，且两个第一电动机24和第二电动机31的之间的转动方向相反，低转速的压缩轮21可将塑料膜进行有效的挤压，并且高速转动的粉碎刀片32能够快速的将塑料膜进行粉碎，使用的效果更好，第一转动轴2和第二转动轴3两端均通过轴承22嵌入安装在粉碎机本体1内壁上，粉碎机本体1外壁固定有与第一转动轴2和第二转动轴3相对应的安装板14，且第一电动机24与第二电动机31均固定在安装板14上，粉碎机本体1内壁固定有导流板11，且导流板11位于第一转动轴2和第二转动轴3之间，导流板11可将挤压成条状的塑料膜集中到粉碎刀片32的上方，从而避免了塑料膜由粉碎刀片32边缘处漏出的现象，确保了塑料膜的粉碎的全面性，粉碎机本体1下表面四角均焊接有支撑腿12，且粉碎机本体1下表面中间位置处安装有出料管13，粉碎机本体1上表面安装有进料斗15。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种塑料膜粉碎机构，包括粉碎机本体(1)、第一转动轴(2)、第二转动轴(3)和安装板(14)，其特征在于：所述粉碎机本体(1)内部安装有呈正交分布的第一转动轴(2)和第二转动轴(3)，且第一转动轴(2)与第二转动轴(3)数量均为两个，所述第一转动轴(2)和第二转动轴(3)两端均通过轴承(22)嵌入安装在粉碎机本体(1)内壁上，所述粉碎机本体(1)内壁固定有导流板(11)，且导流板(11)位于第一转动轴(2)和第二转动轴(3)之间，所述粉碎机本体(1)下表面四角均焊接有支撑腿(12)，且粉碎机本体(1)下表面中间位置处安装有出料管(13)，所述粉碎机本体(1)上表面安装有进料斗(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜粉碎机构，其特征在于：两个所述第一转动轴(2)外壁均套接有压缩轮(21)，且两个所述压缩轮(21)表面均固定有呈圆形阵列分布的压缩块(23)，两个所述第一转动轴(2)一端贯穿粉碎机本体(1)一侧外壁安装有第一电动机(24)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料膜粉碎机构，其特征在于：两个所述第二转动轴(3)外壁均焊接有等距分布的粉碎刀片(32)，且两个所述第二转动轴(3)表面的粉碎刀片(32)相互嵌合，两个所述第二转动轴(3)一端贯穿粉碎机本体(1)外壁安装有第二电动机(31)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料膜粉碎机构，其特征在于：所述粉碎机本体(1)外壁固定有与第一转动轴(2)和第二转动轴(3)相对应的安装板(14)，且第一电动机(24)与第二电动机(31)均固定在安装板(14)上。
5.根据权利要求4所述的一种塑料膜粉碎机构，其特征在于：两个所述第一电动机(24)转速小于两个所述第二电动机(31)的转速，且两个所述第一电动机(24)和第二电动机(31)的之间的转动方向相反。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110053189A (zh) * 2019-06-04 2019-07-26 佛山单常科技有限公司 一种废弃塑料回收方法
CN111113721A (zh) * 2019-12-17 2020-05-08 江苏维特思无纺布有限公司 用于无纺布生产的清洁型回料设备

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