CN208696796U - 一种竖直斜楔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竖直斜楔机构，包括：机架、驱动缸组件、楔块固定组件、导向组件和楔块，所述驱动缸组件包括缸体和设在所述缸体内的活塞杆，所述缸体与所述机架竖直连接，所述活塞杆与所述楔块固定组件沿竖直方向相连，所述楔块竖直固定在所述楔块固定组件上，所述活塞杆带动所述楔块固定组件沿所述导向组件在竖直方向上下往复运动。利用驱动缸活塞杆带动楔块插入刀缝，代替人工插入，省时省力，同时，避免了刀缝夹刀，延长了刀具的使用寿命和提高了钢板加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工领域，特别是刀具切削钢板的辅助设备。
背景技术
在机加工领域，刀具切削钢板时，在刀后会形成一道刀缝，刀缝在内应力的作用下容易变窄，为防止刀缝夹刀，一般是在钢板侧面的刀缝里沿水平方向放置楔块，以阻止刀缝变窄，但是当钢板较宽时，刀具切削到一定程度时，钢板侧面的楔块已经起不到撑开全部刀缝的作用，钢板内部的刀缝依然会变窄，增加了刀具磨损，甚至会夹刀，同时刀具会切削刀缝边缘的钢材，降低了钢板加工精度。现有技术一般是由人工在钢板内部的刀缝里竖直向下敲入楔块，以阻止刀缝变窄。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，机床刀具切削较宽的钢板时，特别是切削到一定程度时，刀缝变窄出现带刀现象，增加了刀具的磨损，甚至夹刀，同时，刀具还会切削刀缝边缘钢材，降低了钢板的加工精度。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种竖直斜楔机构，包括：机架、驱动缸组件、楔块固定组件、导向组件和楔块，所述驱动缸组件包括缸体和设在所述缸体内的活塞杆，所述缸体与所述机架竖直连接，所述活塞杆与所述楔块固定组件沿竖直方向相连，所述楔块竖直固定在所述楔块固定组件上，所述活塞杆带动所述楔块固定组件沿所述导向组件在竖直方向上下往复运动。
进一步地，所述导向组件包括：与所述缸体连接的导向板，设在所述导向板上成对的导向套和与所述导向套滑动连接的导向杆，所述导向杆与所述楔块固定组件相连，所述活塞杆通过楔块固定组件带动导向杆沿导向套轴向限位移动。
进一步地，所述楔块固定组件由上至下依次包括：与所述活塞杆连接的连接支架、与所述导向杆连接的楔块固定板以及成对对称连接于所述楔块固定板的楔块限位板。
进一步地，所述楔块限位板的形状为长条状，其截面呈L形，所述楔块限位板的L形底边托起所述楔块。
进一步地，所述楔块与所述楔块固定板间设有导向键，所述导向键与所述楔块间隙配合。
进一步地，所述楔块两侧还设置有挡板，所述挡板内设置有与所述楔块接触的调节螺钉，拧紧所述调节螺钉，所述楔块沿所述导向键移动。
进一步地，所述楔块的尖端裸露在所述楔块固定组件外部，顶角为2°~45°。
进一步地，所述楔块顶角为10°。
进一步地，所述导向板的边缘通过筋板固定在所述机架上。
本实用新型的技术效果在于：在刀具切削钢板时，在刀缝变窄妨碍加工前，活塞杆竖直向下伸出，带动楔块竖直插入刀缝，对刀缝起到支撑作用，防止刀缝变窄，有效避免了刀具切削刀缝边缘钢材及夹刀，增加刀具的使用寿命并提高钢板加工精度，同时，不必在切削过程中停止机器以人工敲入楔块，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型一种竖直斜楔机构主视图；
图2是本实用新型一种竖直斜楔机构侧视图；
图3是本实用新型一种竖直斜楔机构活塞杆伸出时工作状态图；
图4是本实用新型一种竖直斜楔机构楔块固定在楔块固定组件上的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1、图2和图4所示，为本实用新型一种竖直斜楔机构，包括机架1、缸体21、活塞杆22、导向板31、导向套32、导向杆33、楔块固定组件和楔块5。楔块固定组件包括：连接支架41、楔块固定板42和楔块限位板43。缸体21竖直联接在机架1上，缸体21下端连接有导向板31，导向板31边缘设置有两块筋板311，筋板311联接在机架1上，可有效增加导向板31的结构稳定性。导向板31上成对设置有导向套32，导向套32的孔形状为圆形，导向杆33与导向套32滑动连接，导向杆33上端一直处于导向套31上方，导向杆33下端与楔块固定板42固连。活塞杆22下端端面联接有螺栓6，螺栓6与连接支架41相连，连接支架41固定在楔块固定板42的上端面。楔块5顶角为2~45°，实施例中优选角度为10°，该角度下楔块易于插入刀缝，且对刀缝的支撑刚性较好；楔块5通过导向键44和楔块限位板43与楔块固定板42相配合连接。导向键44设于楔块5与楔块固定板42之间，并且楔块5与楔块固定板42上设有相应的导向槽。楔块限位板43呈“L”形，成对对称设在楔块5两端，并连接于楔块固定板42上，两L形底边托起楔块5，对楔块5起限位作用。楔块5两侧还对称设置有挡板7，挡板7内设置有与楔块5接触的调节螺钉71，转动调节螺钉71，带动楔块5沿导向键44移动，使楔块5的尖角对准刀缝，拧紧调节螺钉71可锁死楔块5。活塞杆22可带动楔块固定组件和导向杆33连同楔块固定组件上固定的楔块5沿导向套32的轴线方向上下往复运动。
如图3所示，切削工作前，竖直斜楔机构置于钢板8上方，与钢板8所在水平面垂直。随着切削进行到某一部分，固定在楔块固定板42上的楔块5在活塞杆22的伸出带动下，沿着导向套32的轴线方向向下移动，楔块5插入刀缝，此时活塞杆22停止运动，楔块5停留在刀缝中，对刀缝起到支撑作用，待切削完成后，活塞杆22收缩，带动固定在楔块固定组件上的楔块5，连同导向杆33一起沿导向套32的轴线向上运动，楔块5撤出刀缝，活塞杆22复位。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种竖直斜楔机构，其特征在于，包括：机架、驱动缸组件、楔块固定组件、导向组件和楔块，所述驱动缸组件包括缸体和设在所述缸体内的活塞杆，所述缸体与所述机架竖直连接，所述活塞杆与所述楔块固定组件沿竖直方向相连，所述楔块竖直固定在所述楔块固定组件上，所述活塞杆带动所述楔块固定组件沿所述导向组件在竖直方向上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的竖直斜楔机构，其特征在于：所述导向组件包括：与所述缸体连接的导向板，设在所述导向板上成对的导向套和与所述导向套滑动连接的导向杆，所述导向杆与所述楔块固定组件相连，所述活塞杆通过楔块固定组件带动导向杆沿导向套轴向限位移动。
3.根据权利要求2所述的竖直斜楔机构，其特征在于：所述楔块固定组件由上至下依次包括：与所述活塞杆连接的连接支架、与所述导向杆连接的楔块固定板、成对对称连接于所述楔块固定板的楔块限位板。
4.根据权利要求3所述的竖直斜楔机构，其特征在于：所述楔块限位板的形状为长条状，其截面呈L形，所述楔块限位板的L形底边托起所述楔块。
5.根据权利要求3所述的竖直斜楔机构，其特征在于：所述楔块与所述楔块固定板间设有导向键，所述导向键与所述楔块间隙配合。
6.根据权利要求5所述的竖直斜楔机构，其特征在于：所述楔块两侧还设置有挡板，所述挡板内设置有与所述楔块接触的调节螺钉，拧紧所述调节螺钉，所述楔块沿所述导向键移动。
7.根据权利要求1所述的竖直斜楔机构，其特征在于：所述楔块的尖端裸露在所述楔块固定组件外部，顶角为2°~45°。
8.根据权利要求7所述的竖直斜楔机构，其特征在于：所述楔块顶角为10°。
9.根据权利要求2所述的竖直斜楔机构，其特征在于：所述导向板的边缘通过筋板固定在所述机架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821075513.9U CN208696796U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种竖直斜楔机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821075513.9U CN208696796U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种竖直斜楔机构 |
Publications (1)
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| CN208696796U true CN208696796U (zh) | 2019-04-05 |
Family
ID=65937844
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN208696796U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109108673A (zh) * | 2018-07-09 | 2019-01-01 | 江苏宁兴恒力智能设备有限公司 | 一种竖直斜楔机构 |
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2018
- 2018-07-09 CN CN201821075513.9U patent/CN208696796U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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