CN205667927U - 一种倒向点胶注油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倒向点胶注油机，包括一工作平台，工作平台内设置有三个滑轨机构，分别为X轴滑轨机构、Y轴滑轨机构和Z轴滑轨机构，注油头安装于Z轴滑轨机构上；所述Z轴滑轨机构安装于X轴滑轨机构上，Y轴滑轨机构一侧平行设置一支撑滑轨，X轴滑轨机构的另一端安装于支撑滑轨上开设的滑轨内，所述注油头呈倒立设置；工作平台的上端设置一个机架，机架内壁设置有滑套，工件夹具通过滑套活动安装于机架上。本实用新型中的工件夹具将工件定位，而后调节滑套与机架的位置，按产品的深度调节Ｚ轴的上下位置，继而调节注油头与工件之间的位置，不仅点胶注油效果好，注油量准确平均而且效率较人工提高10倍以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倒向点胶注油机。
背景技术
现今在对需要的产品进行点胶注油时，通常是采用从上到下的方式来进行点胶注油，传统的向下点胶注油对其产品会使产品报废，因此需要改变传统的向下点胶注油方式。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作效率高，点胶注油效果好的倒向点胶注油机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种倒向点胶注油机，包括一工作平台，工作平台内设置有三个滑轨机构，分别为X轴滑轨机构、Y轴滑轨机构和Z轴滑轨机构，注油头安装于Z轴滑轨机构上；
所述Z轴滑轨机构安装于X轴滑轨机构上，Y轴滑轨机构一侧平行设置一支撑滑轨，X轴滑轨机构一端安装于Y轴滑轨机构，X轴滑轨机构的另一端安装于支撑滑轨上开设的滑轨内，所述注油头呈倒立设置；
工作平台的上端设置一个机架，机架内壁设置有滑套，工件夹具通过滑套活动安装于机架上，工件放置于工件夹具内通过工件夹具夹紧。
作为优选的技术方案，所述工件夹具由一根以上的定位柱以及定位卡块组成，工件倒放于工件夹具内并通过一根以上的定位柱以及定位卡块夹紧工件。
作为优选的技术方案，所述工件夹具的一侧设置一支撑板，工件夹具呈倒立状，工件夹具与支撑板一端铰接，工件夹具的另一端与支撑板之间设置有调节机构。
作为优选的技术方案，所述调节机构为调节气缸，所述调节气缸的缸体与支撑板固定设置，调节气缸的活塞杆与所述的工件夹具相铰接。
作为优选的技术方案，所述注油头上的上端设置一注油针头，注油针头穿过工件底部的硅胶盖至工件内部空腔内注油。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中的工件夹具将工件定位，而后调节滑套与机架的位置，按产品的深度调节Ｚ轴的上下位置，继而调节注油头与工件之间的位置，不仅点胶注油效果好，注油量准确平均而且效率较人工提高10倍以上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示，本实用新型的一种倒向点胶注油机，包括一工作平台1，工作平台1内设置有三个滑轨机构，分别为X轴滑轨机构2、Y轴滑轨机构3和Z轴滑轨机构4，注油头5安装于Z轴滑轨机构4上；
所述Z轴滑轨机构4安装于X轴滑轨机构2上，Y轴滑轨机构3一侧平行设置一支撑滑轨6，X轴滑轨机构2一端安装于Y轴滑轨机构3，X轴滑轨机构2的另一端安装于支撑滑轨6上开设的滑轨内，所述注油头5呈倒立设置；
工作平台1的上端设置一个机架7，机架7内壁设置有滑套，工件夹具8通过滑套活动安装于机架7上，工件放置于工件夹具内通过工件夹具8夹紧。
其中，工件夹具8由一根以上的定位柱以及定位卡块组成，工件倒放于工件夹具内并通过一根以上的定位柱以及定位卡块夹紧工件。
其中，工件夹具8的一侧设置一支撑板，工件夹具呈倒立状，工件夹具与支撑板一端铰接，工件夹具的另一端与支撑板之间设置有调节机构。
本实施例中，调节机构为调节气缸，所述调节气缸的缸体与支撑板固定设置，调节气缸的活塞杆与所述的工件夹具相铰接。
注油头5上的上端设置一注油针头9，注油针头9穿过工件底部的硅胶盖至工件内部空腔内注油，点胶注油针头以尖头锋利搓穿工件内的硅胶盖后伸入到内部进行注油。
注油头可在Z轴滑轨机构上上下移动，而Z轴滑轨机构可在X轴滑轨机构上左右移动，而X轴滑轨机构可在Y轴滑轨机构上前后移动，以此调节注油头的位置，而工件通过工件夹具夹住，工件倒扣于工件夹具的底部，点胶注油头可在机架上左右移动，点胶注油头通过调节机构自动调节位置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中的工件夹具将工件定位，而后调节滑套与机架的位置，按产品的深度调节Ｚ轴的上下位置，继而调节注油头与工件之间的位置，不仅点胶注油效果好，注油量准确平均而且效率较人工提高10倍以上。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种倒向点胶注油机，其特征在于：包括一工作平台，工作平台内设置有三个滑轨机构，分别为X轴滑轨机构、Y轴滑轨机构和Z轴滑轨机构，注油头安装于Z轴滑轨机构上；
所述Z轴滑轨机构安装于X轴滑轨机构上，Y轴滑轨机构一侧平行设置一支撑滑轨，X轴滑轨机构一端安装于Y轴滑轨机构，X轴滑轨机构的另一端安装于支撑滑轨上开设的滑轨内，所述注油头呈倒立设置；
工作平台的上端设置一个机架，机架内壁设置有滑套，工件夹具通过滑套活动安装于机架上，工件放置于工件夹具内通过工件夹具夹紧。
2.根据权利要求1所述的倒向点胶注油机，其特征在于：所述工件夹具由一根以上的定位柱以及定位卡块组成，工件倒放于工件夹具内并通过一根以上的定位柱以及定位卡块夹紧工件。
3.根据权利要求1所述的倒向点胶注油机，其特征在于：所述工件夹具的一侧设置一支撑板，工件夹具呈倒立状，工件夹具与支撑板一端铰接，工件夹具的另一端与支撑板之间设置有调节机构。
4.根据权利要求3所述的倒向点胶注油机，其特征在于：所述调节机构为调节气缸，所述调节气缸的缸体与支撑板固定设置，调节气缸的活塞杆与所述的工件夹具相铰接。
5.根据权利要求1所述的倒向点胶注油机，其特征在于：所述注油头上的上端设置一注油针头，注油针头穿过工件底部的硅胶盖至工件内部空腔内注油。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620558226.8U CN205667927U (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种倒向点胶注油机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620558226.8U CN205667927U (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种倒向点胶注油机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN205667927U true CN205667927U (zh) | 2016-11-02 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201620558226.8U Expired - Fee Related CN205667927U (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种倒向点胶注油机 |
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| CN (1) | CN205667927U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106768949A (zh) * | 2016-12-25 | 2017-05-31 | 东至绿洲环保化工有限公司 | 性能测试及注油设备 |
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2016
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