CN106768949A - 性能测试及注油设备 - Google Patents

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陈建宇
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Dongzhi Oasis Environmental Protection Chemical Co Ltd
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Dongzhi Oasis Environmental Protection Chemical Co Ltd
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Testing Of Engines (AREA)

Abstract

本发明公开一种性能测试及注油设备,其包括调节主体支架、压紧机构、注油下行机构、注油X与Y调节机构、驱动部分主体支架以及运转部分,其中所述压紧机构设置于调节主体支架的上方,所述注油下行机构设置于压紧机构的前方,所述注油X与Y调节机构设置于注油下行机构的下方,所述驱动部分主体支架设置于调节主体支架的下方,所述运转部分设置于调节主体支架的后方。本发明性能测试及注油设备测试操作步骤简单。

Description

性能测试及注油设备
技术领域
本发明涉及一种性能测试及注油设备,尤其涉及性能测试及注油设备的具体结构。
背景技术
现有技术的性能测试及注油设备测试操作步骤复杂。鉴于现有技术的上述缺陷,实有必要设计一种新的性能测试及注油设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种性能测试及注油设备。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种性能测试及注油设备,其包括调节主体支架、压紧机构、注油下行机构、注油X与Y调节机构、驱动部分主体支架以及运转部分,其中所述压紧机构设置于调节主体支架的上方,所述注油下行机构设置于压紧机构的前方,所述注油X与Y调节机构设置于注油下行机构的下方,所述驱动部分主体支架设置于调节主体支架的下方,所述运转部分设置于调节主体支架的后方。
与现有技术相比,本发明有益效果如下:由于所述注油X与Y调节机构设置于注油下行机构的下方,所述驱动部分主体支架设置于调节主体支架的下方,所述运转部分设置于调节主体支架的后方,从而本发明性能测试及注油设备测试操作步骤简单。
本发明进一步的改进如下:
进一步地,所述性能测试及注油设备还包括推进气缸部分,所述推进气缸部分设置于运转部分的前方。
进一步地,所述性能测试及注油设备还包括锁紧固定块,所述锁紧固定块设置于压紧机构的前方。
进一步地,所述性能测试及注油设备还包括T型块,所述T型块设置于压紧机构的前方。
进一步地,所述性能测试及注油设备还包括第一安全防护罩,所述运转部分设置于第一安全防护罩的上方。
进一步地,所述性能测试及注油设备还包括第二安全防护罩,所述第二安全防护罩设置于第一安全防护罩的下方。
进一步地,所述性能测试及注油设备还包括快拧螺丝,所述快拧螺丝设置于运转部分的上方。
进一步地,所述快拧螺丝设置于注油下行机构的后方。
进一步地,所述驱动部分主体支架位于第一安全防护罩的前方。
进一步地,所述注油X与Y调节机构位于第二安全防护罩的前方。
附图说明
图1是本发明性能测试及注油设备的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示,为符合本发明的一种性能测试及注油设备,其包括调节主体支架1、压紧机构2、注油下行机构3、注油X与Y调节机构4、驱动部分主体支架5以及运转部分6。
所述压紧机构2设置于调节主体支架1的上方,所述注油下行机构3设置于压紧机构2的前方,所述注油X与Y调节机构4设置于注油下行机构3的下方,所述驱动部分主体支架5设置于调节主体支架1的下方,所述运转部分6设置于调节主体支架1的后方。
所述性能测试及注油设备还包括推进气缸部分8,所述推进气缸部分8设置于运转部分6的前方。所述性能测试及注油设备还包括锁紧固定块9,所述锁紧固定块9设置于压紧机构2的前方。
所述性能测试及注油设备还包括T型块10,所述T型块10设置于压紧机构2的前方。所述性能测试及注油设备还包括第一安全防护罩11,所述运转部分6设置于第一安全防护罩11的上方。
所述性能测试及注油设备还包括第二安全防护罩12,所述第二安全防护罩12设置于第一安全防护罩11的下方。所述性能测试及注油设备还包括快拧螺丝13,所述快拧螺丝13设置于运转部分6的上方。
所述快拧螺丝13设置于注油下行机构3的后方。所述驱动部分主体支架5位于第一安全防护罩11的前方。所述注油X与Y调节机构4位于第二安全防护罩12的前方。
与现有技术相比,由于所述注油X与Y调节机构设置于注油下行机构的下方,所述驱动部分主体支架设置于调节主体支架的下方,所述运转部分设置于调节主体支架的后方,从而本发明性能测试及注油设备测试操作步骤简单。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种性能测试及注油设备,其包括调节主体支架、压紧机构、注油下行机构、注油X与Y调节机构、驱动部分主体支架以及运转部分,其特征在于:所述压紧机构设置于调节主体支架的上方,所述注油下行机构设置于压紧机构的前方,所述注油X与Y调节机构设置于注油下行机构的下方,所述驱动部分主体支架设置于调节主体支架的下方,所述运转部分设置于调节主体支架的后方。
2.如权利要求1所述的性能测试及注油设备,其特征在于:所述性能测试及注油设备还包括推进气缸部分,所述推进气缸部分设置于运转部分的前方。
3.如权利要求2所述的性能测试及注油设备,其特征在于:所述性能测试及注油设备还包括锁紧固定块,所述锁紧固定块设置于压紧机构的前方。
4.如权利要求3所述的性能测试及注油设备,其特征在于:所述性能测试及注油设备还包括T型块,所述T型块设置于压紧机构的前方。
5.如权利要求4所述的性能测试及注油设备,其特征在于:所述性能测试及注油设备还包括第一安全防护罩,所述运转部分设置于第一安全防护罩的上方。
6.如权利要求5所述的性能测试及注油设备,其特征在于:所述性能测试及注油设备还包括第二安全防护罩,所述第二安全防护罩设置于第一安全防护罩的下方。
7.如权利要求6所述的性能测试及注油设备,其特征在于:所述性能测试及注油设备还包括快拧螺丝,所述快拧螺丝设置于运转部分的上方。
8.如权利要求7所述的性能测试及注油设备,其特征在于:所述快拧螺丝设置于注油下行机构的后方。
9.如权利要求8所述的性能测试及注油设备,其特征在于:所述驱动部分主体支架位于第一安全防护罩的前方。
10.如权利要求9所述的性能测试及注油设备,其特征在于:所述注油X与Y调节机构位于第二安全防护罩的前方。
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