CN201543970U - 激光切割设备的压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割设备的压料装置，包括操作平台(5)、X轴导轨(1)，其特征在于所述X轴导轨(1)的两端安装有汽缸(2)，在所述操作平台(5)上方设有压杆(3)，所述安装在X轴导轨(1)两端的汽缸推杆分别与压杆(3)的两端连接。这种压料装置设置在操作平台的上方，使得经过操作平台的被切割材料，特别是薄的面料，在送料时能够通过汽缸的动作，由压杆将材料压紧，使得送料准确稳定，保证激光的切割位置和质量。

Description

激光切割设备的压料装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种激光切割设备，尤其涉及的是激光切割设备对被切割材料的压料装置。

背景技术

目前，激光切割技术应用领域广泛，一般这些激光切割机都包括X轴导轨、操作平台，在操作平台上放置被切割材料，在操作平台上还设有微孔，通过操作平台下方的负压机构吸附，将被切割材料吸附在操作平台上。而对于一些非常薄的面料如布料来说，被激光切割机切割成需要的图案后，在薄的面料上会留下许多比较大的孔或者切割后留下的空洞，因而，用负压机构吸附这些薄的面料时，就由于“漏气”而不能很好被吸附，也有一种情况是当被切割材料的幅面比操作平台小时，也会产生这种“漏气”而不能很好被吸附，所以，当切割完成后继续送料时，由于负压机构的吸附力由于“漏气”而不能正常地准确送料，或者由于“漏气”的地方而不能送料，而导致薄面料褶皱在操作平台上，这样，既影响工作效率，也影响切割质量。

而对于一些非常薄的面料如布料来说，当被切割材料的幅面比操作平台小，不能覆盖整个平台时，或者被激光切割机切割成需要的图案后，在薄的面料上会留下许多比较大的孔或者空洞时，都会产生“漏气”而不能很好地被吸附平台上，因而，在送料时，就会因为“漏气”而不能正常地准确送料，或者由于“漏气”的地方而不能送料，而导致薄面料褶皱在操作平台上，这样，既影响工作效率，也影响切割质量。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够保证激光切割设备操作平台准确送料的激光切割设备的压料装置。

为此，本实用新型是采用以下技术方案来实现的：一种激光切割设备的压料装置，包括操作平台、X轴导轨，其特征在于所述X轴导轨的两端安装有汽缸，在所述操作平台上方设有压杆，所述安装在X轴导轨两端的汽缸推杆分别与压杆的两端连接；所述压杆上套有柔性护套。

这种结构的切割设备的压料装置，采用X轴导轨两端安装的汽缸，其汽缸推杆伸出，便可将压杆下降，将操作平台上的面料压住，而使送料时能够将被切割材料随着操作平台的移动准确地输送到位，这样避免了由于送料的不准确而耽误工作时间，同时提高了切割质量。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关实施细节。

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

参照附图，这种激光切割设备的压料装置，包括操作平台5、X轴导轨1，所述X轴导轨1的两端安装有汽缸2，在所述操作平台5上方设有压杆3，所述安装在X轴导轨1两端的汽缸2推杆分别与压杆3的两端连接；在所述压杆3上套有柔性护套4，这种柔性护套4是具有弹性的护套，既可以紧压操作平台5上的被切割材料6，又可以保护被切割材料6的切割面。当被切割材料6完成一次切割后，需要送料继续切割时，X轴导轨1后退到位，汽缸2充气，汽缸2的推杆伸出，带动压杆3下移，直到压住操作平台5上的被切割材料6为止，然后操作平台5上的输送带传动，使得X轴导轨1与操作平台5上的输送带同时移动，而压杆3相对于操作平台5静止，这样就将被切割材料6被准确地送到操作平台5上的切割区域。被切割材料5输送到位后，汽缸2的推杆缩回，带动压杆3上升，而此时由于操作平台5下方的负压机构将被切割材料6吸附住，再次进行切割。这种结构的压料装置，解决了由于被切割材料被切割后由于“漏气”的原因，不能被负压机构紧吸，而导致送料不准的问题，具有很好的使用效果，既解决了生产效率的问题，又提高了切割的质量。

Claims (2)

1.一种激光切割设备的压料装置，包括操作平台(5)、X轴导轨(1)，其特征在于所述X轴导轨(1)的两端安装有汽缸(2)，在所述操作平台(5)上方设有压杆(3)，所述安装在X轴导轨(1)两端的汽缸推杆分别与压杆(3)的两端连接。

2.根据权利要求1所述的激光切割设备的压料装置，其特征在于所述压杆(3)上套有柔性护套(4)。