CN201461929U

CN201461929U - 传动链加油装置

Info

Publication number: CN201461929U
Application number: CN2009200723522U
Authority: CN
Inventors: 章方雨
Original assignee: SHANGHAI IBN MACHINERY CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI IBN MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2009-05-15
Filing date: 2009-05-15
Publication date: 2010-05-12
Anticipated expiration: 2019-05-15

Abstract

本实用新型公开了一种传动链加油装置，包括固定机架；一浮动机构设置在所述固定机架上；所述浮动机构包括导向轴及套设在所述导向轴上的滑块组件，还包括一自动定位装置；所述浮动机构中至少设置有一注油头；所述注油头固定设置在所述滑块组件上；所述浮动机构中还包括一水平推动装置。本实用新型以简洁的结构设计，低成本费用、快速处理、操作简便地进行联机运行，能够快速、准确地进行主机传输主链的注油润滑，具有很高的应用性能及可靠性能。

Description

传动链加油装置

技术领域

本实用新型涉及轻工机械，尤其涉及一种应用于杀菌或清洗流水线上的传动链加油装置。

背景技术

随着食品工业的迅猛发展，食品机械领域对流水线设备的技术要求也日益提高。流水线的传动主链，由于其需承担沉重的牵引力，在一定的运转周期时段，必须对其进行注油润滑。但现有的加油结构设计不合理，传动链磨损严重，导致整个流水线处理能力不足，难以满足大生产的需要。

因此，本技术领域的技术人员一直致力于开发一种结构简单，设计合理，稳定性好，调整方便的传动链加油装置。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拨瓶功能稳定性好，结构简单，调整方便的传动链加油装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种传动链加油装置，包括固定机架；一浮动机构设置在所述固定机架上；所述浮动机构包括导向轴及套设在所述导向轴上的滑块组件，还包括一自动定位装置；所述浮动机构中至少设置有一注油头；所述注油头固定设置在所述滑块组件上；所述浮动机构中还包括一水平推动装置。

在具体实施中，所述自动定位装置包括一对称的斜边榫块，及一驱动所述斜边榫块伸缩的垂直气缸；所述自动定位装置固定设置在所述滑块组件上。

作为一种改进，所述水平推动装置包括一水平气缸和一对直线滑动导轨，及设置在所述水平气缸与所述注油头之间起缓冲作用的弹簧。

作为一种改进，所述浮动机构中并列设置有二个所述注油头。

作为一种改进，所述滑块组件上还固定设置有一楔块，所述楔块与一行程开关对应设置。

本实用新型以简洁的结构设计，低成本费用、快速处理、操作简便地进行联机运行，整个装置能够快速、准确地进行主机传输主链的注油润滑。该装置稳定性较好，结构合理，操作调节方便，制造简单且结构紧凑。而且根据主机左右各有一排链的结构，左右对称二组布置，以满足对主链连续同步的注油润滑的要求。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施例的总成结构示意图；

图2是图1所示实施例拆除部分挡板后的待工状态结构示意图；

图3是图2所示实施例的工作状态的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示为本实用新型一具体实施例，包括固定机架1。固定机架1上设置一浮动机构2。浮动机构2主要包括导向轴21及套设在导向轴21上的滑块组件22。本实施例中，共设置2个导向轴21。滑块组件22主要包括套设在导向轴21上的滑块，以及与滑块固定的平台23。浮动机构2中并列设置有二个注油头3。注油头3固定设置在平台23上。注油头3与油管31连通，并外接油泵(图中未示出)。

浮动机构2还包括一自动定位装置24。自动定位装置24也固定设置在滑块组件22上。在本具体实施中，自动定位装置24包括一对称的斜边榫块241，及一驱动斜边榫块241伸缩的垂直气缸242。斜边榫块241伸出后部分插入一节传输主链5中，可通过对称的斜边自动定位。

滑块组件22配合垂直气缸242与斜边榫块241，用以满足注油头3与待注油的传输主链5的受油孔的对准和定位。

浮动机构2中还包括一水平推动装置25。水平推动装置25包括一水平气缸251和一对直线滑动导轨(图中未示出)，及设置在水平气缸251与注油头3之间起缓冲作用的弹簧252。

注油头3可水平沿注油工作方向推进与回缩，水平推力是由水平气缸251提供，注油头3由直线滑动导轨付达到水平沿注油工作方向动作的准确性。

水平气缸251在接受信号后推动注油头3紧靠传输主链5。弹簧252在其中起缓冲的作用。

滑块组件22上还固定设置有一楔块26，楔块26与一行程开关27对应设置。当水平气缸251动作时，由于楔块26随之发生位移，通过楔块26的斜边给行程开关27一个动作信号。

以下具体说明本实用新型的装置的动作及功能、技术效果。

如图2所示为加油装置待工作状态。在此状态时，水平气缸251和垂直气缸242均缩回，斜边榫块241上提。楔块26紧顶着行程开关27的触动杆，保持着待工作状态。浮动机构2基本为自由状态。

如图3所示为加油装置的工作状态的示意。在得到主机同步信号时，垂直气缸242、水平气缸251都处于伸出状态。受二气缸的带动，斜边榫块241下行，斜面与传输主链5接触后，带动整个浮动机构2沿导向轴21移动，直至锁紧定位位置。

此时，注油头3横向对准了待注油传输主链5的受油孔。水平气缸251通过弹簧252传递推力，将注油头3压紧在传输主链5的受油孔上。同时，楔块26释放了行程开关27的触动杆，得到信号的供油系统立即打开注油开关，通过油管31供油。

在设备主机间隙停顿的时段，加油装置工作。加油结束后，供油开关关闭，注油停止，水平气缸251回缩、垂直气缸242回缩。加油装置恢复到如图2的加油装置待工作状态。

本实用新型采用与主机传输主链间隙停顿同步的注油方式.每一间隙停顿期，在主机传输主链侧位置的加油装置，通过垂直气缸向下的力，由带斜榫的定位块锁紧定位主机传输主链，同时带动了加油装置的上部浮动部件，使其的二个注油头的位置对准待注油传输主链的受油孔；接下由水平气缸向前的力，把二个注油头向前推进，二个注油头紧贴主机传输主链的受油孔，靠弹簧和O型密封圈的配合，确定了密封性；以上气缸的执行都通过与主机传输主链间隙停顿同步的指令.注油头向前推进的过程中，释放了行程开关的触动杆，得到指令的供油开关打开注油(供油系统另外配置).注油完成后，供油开关关闭注油停止，水平气缸回缩、垂直气缸回缩，加油装置恢复到初始状态.

本实用新型能够快速、准确地进行主机传输主链的注油润滑。

本实用新型的装置大大提高了流水线的处理能力，提高了自动化性能，降低了人力，具有良好的经济效益和市场前景。

综上所述，本说明书中所述的只是本实用新型的几种较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims

1.一种传动链加油装置，包括固定机架；其特征在于：一浮动机构设置在所述固定机架上；所述浮动机构包括导向轴及套设在所述导向轴上的滑块组件，还包括一自动定位装置；所述浮动机构中至少设置有一注油头；所述注油头固定设置在所述滑块组件上；所述浮动机构中还包括一水平推动装置。

2.如权利要求1所述的传动链加油装置，其特征在于：所述自动定位装置包括一对称的斜边榫块，及一驱动所述斜边榫块伸缩的垂直气缸；所述自动定位装置固定设置在所述滑块组件上。

3.如权利要求1所述的传动链加油装置，其特征在于：所述水平推动装置包括一水平气缸和一对直线滑动导轨，及设置在所述水平气缸与所述注油头之间起缓冲作用的弹簧。

4.如权利要求1所述的传动链加油装置，其特征在于：所述浮动机构中并列设置有二个所述注油头。

5.如权利要求1所述的传动链加油装置，其特征在于：所述滑块组件上还固定设置有一楔块，所述楔块与一行程开关对应设置。