CN208695098U - 一种液压破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压破碎机，包括旋转臂、回转轴、支撑台、回转液压缸和破碎锤，回转轴竖直连接在支撑台上且与旋转臂枢转连接，旋转臂端部连接破碎锤，旋转臂分为伸缩段和回转段，回转段中部与回转轴侧部上的耳板枢转连接，耳板还与回转液压缸的回转活塞杆枢转连接，回转段首端固连套筒，套筒内设有伸缩液压缸且与伸缩液压缸缸体固连，伸缩段尾部容置于套筒内且与套筒滑动连接，同时伸缩段尾端与伸缩液压缸的伸缩活塞杆相连，回转活塞杆伸缩带动伸缩段、回转段和破碎锤同步绕回转轴转动；伸缩活塞杆伸缩带动伸缩段连同破碎锤在套筒的导向下直线运动。该破碎机通过破碎锤回转、伸缩、角度调整和锤体滑动等操作来实现各方位的煤块破碎任务。

Description

一种液压破碎机

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体而言，涉及一种液压破碎机。

背景技术

现今煤矿井下作业时，当综采机开采下来的煤块经过刮板机运输到转载机时，经常由于煤块的体积太大而无法通过转载机的门架入口，或者由于多个大煤块同时拥堵在转载机入口而造成煤块堆积，从而引起转载机运输停滞，后续大量的煤块无法继续进入到转载机。针对此现象，目前只能采用人工的方法用风锤进行碎裂，虽然也能解决大煤块的拥堵问题，但人工碎裂的效率太低，导致在碎裂作业耽误的时间太长，严重影响了井下煤炭开采运输作业的流畅性和煤炭产量。同时由于人工碎裂的力量不足，造成煤块碎裂成功率不高，碎裂难度大。另外在人工操作时，冲击飞溅的煤块还容易对人身造成意外伤害。由此可见，煤矿井下人工风锤碎裂大煤块的方法弊端很多，已经不能适应当今煤炭井下运输对高效性、可靠性、安全性的要求。本实用新型专利旨在解决以上煤炭井下运输存在的技术问题，提供一种煤矿井下煤炭运输时转载机前置大煤块的碎裂技术及装置。

实用新型内容

为了提高煤块破碎效率并确保操作者安全，本实用新型提供了一种液压破碎机，包括旋转臂、回转轴、支撑台、回转液压缸和破碎锤，所述回转轴竖直连接在所述支撑台上，所述回转轴与所述旋转臂枢转连接，所述旋转臂端部连接破碎锤，其特征在于：所述旋转臂分为伸缩段和回转段，所述回转段中部与所述回转轴侧部上的耳板枢转连接，所述耳板还与所述回转液压缸的回转活塞杆枢转连接，所述回转段首端固连套筒，所述套筒内设有伸缩液压缸且与所述伸缩液压缸缸体固连，所述伸缩段尾部容置于所述套筒内且与所述套筒滑动连接，同时所述伸缩段尾端与所述伸缩液压缸的伸缩活塞杆相连，所述回转活塞杆伸缩带动所述伸缩段、回转段和所述破碎锤同步绕回转轴转动；所述伸缩活塞杆伸缩带动所述伸缩段连同破碎锤在所述套筒的导向下直线运动。

进一步地，所述回转轴上还设有低耳板所述低耳板与举升液压缸缸体枢转连接，所述举升液压缸缸体内的举升活塞杆与所述套筒枢转连接，所述举升活塞杆伸缩运动带动所述旋转臂倾斜升高或降低。

进一步地，所述破碎锤包括支撑架和锤体，所述支撑架与所述旋转臂端部枢转连接，所述支撑架内设有锤体液压缸，所述支撑架上设有与所述支撑架滑动连接的锤体，所述锤体液压缸缸体内的锤体活塞杆与所述锤体连接，所述锤体活塞杆伸缩带动所述锤体伸缩运动。

进一步地，所述支撑架与所述旋转臂间倾斜设置调整液压缸，所述调整液压缸缸体与所述旋转臂枢转连接，设置于所述调整液压缸缸体内的调整活塞杆与所述支撑架枢转连接，所述调整液压缸活塞杆伸缩带动所述支撑架连同所述锤体旋转。

进一步地，所述套筒内壁沿套筒轴向设有滑轨，所述旋转臂上设有相应的滑轨槽，所述滑轨槽与所述滑轨间隙配合。

进一步地，所述回转液压缸设置于所述旋转臂的一侧且所述回转液压缸缸体与支撑台连接。

进一步地，所述支撑台与所述回转轴间设有减震垫。

进一步地，所述支撑架上设有导轨，所述锤体与所述导轨滑动连接。

本实用新型专利的有益效果是，在井下煤炭开采运输过程中对转载机前置大煤块进行快速有效地碎裂，该破碎机可以通过破碎锤回转、伸缩、角度调整和锤体滑动等操作来实现各个方位的煤块破碎任务，大大地减少了大煤块碎裂的时间，从而大幅度提高了煤炭运输过程中由刮板机向转载机运输的效率和可靠性，同时又有力保证了操作者的人身安全。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种液压破碎机的主视图；

图2是根据本实用新型的一种液压破碎机的俯视图；

图3是根据本实用新型的一种液压破碎机回转状态结构示意图；

图4是根据本实用新型的一种液压破碎机举升状态结构示意图；

图5是根据本实用新型的一种液压破碎机锤头液压缸工作示意图；

图6是根据本实用新型的一种液压破碎机调整液压缸工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

根据本实用新型的具体实施例，由图1、图2和图3所示，本实用新型本实用新型一种液压破碎机，包括旋转臂1、回转轴2、支撑台3、回转液压缸4和破碎锤5。回转轴2竖直连接在支撑台3上，支撑台3与回转轴2间设有减震垫，可有效缓冲破碎时对支撑台3的震荡。回转轴2与旋转臂1枢转连接，旋转臂1端部连接破碎锤5，具体地，旋转臂1分为伸缩段11和回转段12，回转段12中部与回转轴2侧部上的耳板21枢转连接，耳板21还与回转液压缸4的回转活塞杆41枢转连接。回转液压缸4设置于旋转臂1的一侧且回转液压缸4缸体与支撑台3连接。回转段12首端固连套筒10，套筒10内设有伸缩液压缸6且与伸缩液压缸6缸体固连，伸缩段11尾部容置于套筒10内且与套筒10滑动连接，同时伸缩段11尾端与伸缩液压缸6的伸缩活塞杆相连，套筒10内壁沿套筒10轴向设有滑轨，伸缩段11上设有相应的滑轨槽，滑轨槽与滑轨间隙配合。回转活塞杆41伸缩带动伸缩段11、回转段12和破碎锤5同步绕回转轴2转动；伸缩活塞杆伸缩带动伸缩段11连同破碎锤5在套筒6的导向下直线运动。

如图1和图4所示，回转轴上还设有低耳板22，低耳板22与举升液压缸缸体7枢转连接，举升液压缸缸体内的举升活塞杆72与套筒10枢转连接，举升活塞杆72伸缩运动带动旋转臂1倾斜升高或降低。

如图1和图5所示，破碎锤5包括支撑架51和锤体52，支撑架51与旋转臂1端部枢转连接，支撑架51内设有锤体液压缸8，支撑架51上设有与支撑架51滑动连接的锤体52，锤体液压缸8缸体内的锤体活塞杆82与锤体52连接，支撑架51上设有导轨511，锤体52与导轨511滑动连接，锤体活塞杆82伸缩带动锤体52伸缩运动。

如图1和图6所示，支撑架51与旋转臂1间倾斜设置调整液压缸9，调整液压缸缸体与旋转臂1枢转连接，设置于调整液压缸9内的调整活塞杆92与支撑架51枢转连接，调整液压缸活塞杆92伸缩带动支撑架51连同锤体52同步旋转。

如图1~图6所示，在具体使用时，当大煤块位于本实用新型机身左右侧时，需要对机身进行回转操作；此时驱动回转液压缸4，带动回转轴2绕自身轴线旋转一定的角度；当回转活塞杆41伸出时，回转轴2逆时针旋转，当回转活塞杆41缩回时，回转轴2顺时针旋转。当大煤块的高度超过破碎锤5锤尖时，需要进行旋转臂1举升操作；此时驱动举升液压缸7使旋转臂套筒10升起，从而带动旋转臂1和破碎锤55升起一定的高度。当大煤块的位置远离破碎锤5中心时，需要进行旋转臂1伸出操作；此时驱动旋转臂1内的伸缩液压缸6，使旋转臂1的伸缩段11滑动伸出。当大煤块的位置位于破碎锤5中心外侧时，驱动破碎锤5调整液压缸9，调整活塞杆92伸出，破碎锤5前倾；当大煤块的位置位于破碎锤5中心与支撑平台之间时，驱动调整液压缸9并使调整活塞杆92缩回，破碎锤5后倾。当大煤块的位置过低，破碎锤5锤尖不足以够到大煤块时，还需要对破碎锤5进行伸出操作；此时驱动旋转臂1内的伸缩液压缸6并使伸缩活塞杆62伸出，同时带动破碎锤5伸出并完成作业。由于现场大煤块的位置和大小属于不确定因素，所以在实际使用时，首先应对现场大煤块的位置和大小进行评估，然后根据评估结果确定所要采取的动作组合及顺序。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种液压破碎机，包括旋转臂、回转轴、支撑台、回转液压缸和破碎锤，所述回转轴竖直连接在所述支撑台上，所述回转轴与所述旋转臂枢转连接，所述旋转臂端部连接破碎锤，其特征在于：所述旋转臂分为伸缩段和回转段，所述回转段中部与所述回转轴侧部上的耳板枢转连接，所述耳板还与所述回转液压缸的回转活塞杆枢转连接，所述回转段首端固连套筒，所述套筒内设有伸缩液压缸且与所述伸缩液压缸缸体固连，所述伸缩段尾部容置于所述套筒内且与所述套筒滑动连接，同时所述伸缩段尾端与所述伸缩液压缸的伸缩活塞杆相连，所述回转活塞杆伸缩带动所述伸缩段、回转段和所述破碎锤同步绕回转轴转动；所述伸缩活塞杆伸缩带动所述伸缩段连同破碎锤在所述套筒的导向下直线运动。

2.根据权利要求1所述的一种液压破碎机，其特征在于，所述回转轴上还设有低耳板，所述低耳板与举升液压缸缸体枢转连接，所述举升液压缸缸体内的举升活塞杆与所述套筒枢转连接，所述举升活塞杆伸缩运动带动所述旋转臂倾斜升高或降低。

3.根据权利要求1所述的一种液压破碎机，其特征在于，所述破碎锤包括支撑架和锤体，所述支撑架与所述旋转臂端部枢转连接，所述支撑架内设有锤体液压缸，所述支撑架上设有与所述支撑架滑动连接的锤体，所述锤体液压缸缸体内的锤体活塞杆与所述锤体连接，所述锤体活塞杆伸缩带动所述锤体伸缩运动。

4.根据权利要求3所述的一种液压破碎机，其特征在于，所述支撑架与所述旋转臂间倾斜设置调整液压缸，所述调整液压缸缸体与所述旋转臂枢转连接，设置于所述调整液压缸缸体内的调整活塞杆与所述支撑架枢转连接，所述调整液压缸活塞杆伸缩带动所述支撑架连同所述锤体旋转。

5.根据权利要求1所述的一种液压破碎机，其特征在于，所述套筒内壁沿套筒轴向设有滑轨，所述旋转臂上设有相应的滑轨槽，所述滑轨槽与所述滑轨间隙配合。

6.根据权利要求2所述的一种液压破碎机，其特征在于，所述回转液压缸设置于所述旋转臂的一侧且所述回转液压缸缸体与支撑台连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压破碎机，其特征在于，所述支撑台与所述回转轴间设有减震垫。

8.根据权利要求3所述的一种液压破碎机，其特征在于，所述支撑架上设有导轨，所述锤体与所述导轨滑动连接。