CN114870954B - 一种用于银铅精矿的破碎设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于银铅精矿的破碎设备，涉及矿物破碎加工技术领域，包括：机架；破碎锤，对称转动在所述机架内部正中心；破碎返回锤，转动设置在所述机架内部且位于所述破碎锤正下方；侧面反击板，可调节的设置在所述破碎锤以及所述破碎返回锤两侧，包裹所述破碎锤以及所述破碎返回锤；振动除尘扇，设置在所述破碎返回锤下方，位于所述机架下部；除尘仓，连接在所述机架下部远离所述振动除尘扇的一侧。

Description

一种用于银铅精矿的破碎设备
技术领域
本发明涉及采矿后的矿物加工领域，具体涉及一种用于银铅精矿的破碎设备。
背景技术
银铅精矿开采后需要经过一系列处理，处理过程主要分为破碎，筛选，球磨以及浮选。经过破碎后的银铅精矿在进入筛选过程后，颗粒度通过球磨标准的会进入下一个加工环节，而未通过筛选要求的会返回破碎步骤继续破碎，这一步骤一般会重复多次直至加工完毕，造成大量能源浪费；同时，进行破碎时带来的大量小颗粒使得操作现场弥漫烟尘，严重影响相关人员的健康。
因此，有必要提供一种用于银铅精矿的破碎设备以解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于银铅精矿的破碎设备，包括：
机架；
破碎锤，对称转动在所述机架内部正中心；
破碎返回锤，转动设置在所述机架内部且位于所述破碎锤正下方；
侧面反击板，可调节的设置在所述破碎锤以及所述破碎返回锤两侧，包裹所述破碎锤以及所述破碎返回锤；
振动除尘扇，设置在所述破碎返回锤下方，位于所述机架下部；
除尘仓，连接在所述机架下部远离所述振动除尘扇的一侧。
进一步，作为优选，所述机架包括：
用于安装所述破碎锤、破碎返回锤、侧面反击板的上仓体；
用于安装所述振动除尘扇的下仓体，所述下仓体的一侧与除尘仓相连通；以及输入口，固定在所述破碎锤上方；
第一输出筛板，固定在所述破碎返回锤下方，位于所述机架最下方，与所述振动除尘扇以及所述除尘仓相接触；
第二输出筛板,其作为下仓体的底部部件间隔设置于所述第一输出筛板的下方，且用于筛出部分矿体。
进一步，作为优选，所述过滤返回锤包括：
旋钩弯杆、钩头、连接板、工作轴、安装腿、旋转辊；
所述工作轴上安装有旋转辊，所述安装腿通过所述连接板固定在所述旋转锟上，且所述安装腿铰接有所述旋钩弯杆，且所述旋钩弯杆布设有所述钩头；
其中，所述安装腿与所述旋转辊连接时留有间隙，所述安装腿与所述旋钩弯杆在所述旋转辊的轴向布设有多组。
进一步，作为优选，所述旋钩弯杆包括：
连接螺栓，布设于所述安装腿与所述旋钩弯杆连接处；
轴向挡栓，布设于所述旋钩弯杆上未弯曲处；
其中，所述轴向挡栓在轴向上与下一组所述旋钩弯杆相连。
进一步，作为优选，所述钩头设置有过滤孔，多组所述过滤孔均匀布设在所述钩头上。
进一步，作为优选，所述振动除尘扇包括：
扇轴；
除尘扇，连接在所述扇轴的一端，位于所述输出筛板下方；
增强扇，连接在所述扇轴上，处在所述除尘扇后方；
扇轴轴套，套在所述扇轴上，在所述除尘扇后面，且所述除尘扇与所述扇轴轴套之间存在间隔；
连接板，对称固定在所述扇轴轴套外部，且之间存在间隔；
承块，设置在所述连接板之间，且处在所述连接板两端；
振动弹簧，一端连接在所述承块上，另一端设置有振动块，所述振动块与所述输出筛板相接触。
进一步，作为优选，所述扇轴中部位置设置有填重部，且在所述扇轴两端处，所述扇轴轴套进行收口，使得所述扇轴从所述承块正中心设置的连接口穿过，两者的连接为过渡配合。
进一步，作为优选，所述除尘仓包括：
安装板；
输出筛板安装部，设置在所述喷头上端；
储水仓，位于所述安装板上方，所述输出筛板安装部下方。
进一步，作为优选，多组所述喷头呈一定间距并且密封可滑动的安装在所述安装板上，同时所述喷头头顶设有几个入水孔，且初始状态时，此入水孔水平位置高于所述储水仓的水平面。
进一步，作为优选，所述输出筛板安装部设置于所述第一输出筛板靠近所述除尘仓的一侧，且所述第一输出筛板为弹性材质。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于银铅精矿的破碎设备，具有以下有益效果：
本发明实施例中，在破碎银铅矿石时，破碎锤和过滤返回锤的旋转方向相反，通过过滤返回锤将破碎锤破碎后的矿石进行筛选，将无法通过过滤网的矿石重新输入破碎锤，并通过反击板和破碎锤的配合，使得破碎后颗粒度达标的矿石增多，在遇到卡顿情况时，因设置有多组反击板，可以通过设置破碎锤逆方向旋转，将卡顿的矿石送出，通过反击板破碎，且有反击板的存在使得破碎机内壁在破碎和解除卡顿过程中不会对机器内壁造成破；并且当破碎结束前，会存在一些较为圆润的矿石或是尺寸过大的矿石因为自身姿势，没能被破碎锤卷入进行破碎，这时，通过调节顶部活动反击板的位置和自身角度，将矿石按在破碎锤的齿上，以保证破碎效果；
另外，通过振动除尘扇将排出的矿石进行风力筛选，将过于小的颗粒，即容易形成烟尘的部分矿石吹入除尘仓，由除尘仓进行喷水压尘操作，且因喷头的设计，可以使得只有第一输出筛板振动开始时，才开始进行喷水工作，且因为所述第一输出筛板是弹性材料，在振动中能量在存在传递损失，使得距离所述振动除尘扇越远，启动喷水的准备时间就越长，符合除尘风扇的工作特性，节约了部分水资源，同时使得破碎机运行过程中产生的小颗粒烟尘合理排除，保障操作人员的身体健康。
附图说明
图1为一种用于银铅精矿的破碎设备的主视角结构示意图；
图2为一种用于银铅精矿的破碎设备过滤返回锤示意图；
图3为一种用于银铅精矿的破碎设备的部分重返板示意图；
图4为一种用于银铅精矿的破碎设备的部分振动除尘扇示意图；
图5为一种用于银铅精矿的破碎设备的振动除尘扇侧面示意图；
图6为一种用于银铅精矿的破碎设备的部分除尘仓的示意图。
具体实施方式
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种用于银铅精矿的破碎设备，包括：
机架1；
破碎锤3，两个所述破碎锤3转动设置在所述机架1内部；
过滤返回锤5，两个所述过滤返回锤5分别转动设置在所述机架1内部且分别位于两个所述破碎锤3正下方；
侧面反击板2，可调节的设置在所述破碎锤3以及所述破碎返回锤5两侧，包裹所述破碎锤3以及所述破碎返回锤5；
振动除尘扇4，设置在所述破碎返回锤5下方，位于所述机架1下部；
除尘仓6，连接在所述机架1下部远离所述振动除尘扇4的一侧；
本实施例中，如图1，所述机架1包括：
用于安装所述破碎锤3、破碎返回锤5、侧面反击板2的上仓体；
用于安装所述振动除尘扇4的下仓体，所述下仓体的一侧与除尘仓6相连通；以及输入口12，固定在所述破碎锤3上方；
第一输出筛板11，固定在所述破碎返回锤5下方，位于所述机架1最下方，位于所述振动除尘扇4以及所述除尘仓6上方；
第二输出筛板13,其作为下仓体的底部部件设置于所述第一输出筛板11的下方，且用于筛出部分矿体。
作为较佳的实施例，在矿物进行破碎时，首先通过所述输入口12进入所述破碎锤3上方，等待所述破碎锤3进行挤压破碎，所述两个破碎锤3旋转方向相反，旋转带动矿物向两个所述破碎锤3之间，破碎后进入所述破碎锤3与所述过滤返回锤5之间，通过所述过滤返回锤5的小颗粒矿石进入所述输出筛板11上方，通过所述输出筛板11进行输出，未能完全破碎的矿石无法通过所述输出筛板11，将被所述过滤返回锤5输送至所述侧面反击板2与所述破碎锤3之间，进行重复破碎，直至矿石通过所述过滤返回锤5与所述输出筛板11的筛选；
在遇到破碎过程中的卡顿情况时，一般会选择改变旋转方向将卡顿物吐出，但是改变旋转方向直至卡顿的矿石输出出来的过程会使这一过程中的矿石没进行破碎，之后或是取出该卡顿物体，或是继续旋转，改变其姿势看是否可以破碎，多次重复；但在本实施例中，遇到卡顿后，在改变旋转方向后，矿石也可以在所述破碎锤3与所述破碎反击板2进行反击破碎，也就是说，正常工作与改变旋转方向解决卡顿时都可进行破碎；
本实施例中，如图2，所述过滤返回锤5包括：
旋钩弯杆50、钩头51、连接板52、工作轴53、安装腿54、旋转辊55；
所述工作轴53上安装有旋转辊55，所述安装腿54通过所述连接板52固定在所述旋转锟55上，且所述安装腿54铰接有所述旋钩弯杆50，且所述旋钩弯杆50布设有所述钩头51；
其中，所述安装腿54与所述旋钩弯杆50在所述旋转辊55的轴向布设有多组。
作为较佳的实施例,在破碎过程中，矿石通过所述破碎锤3后，此时所述过滤返回锤5与所述破碎锤3旋转方向相反，将破碎后的矿石中颗粒度较大的部分通过所述钩头51向上输送，因所述钩头51上布设有多组过滤孔511，颗粒度小的矿石如果在输出途中被所述钩头51卷入，可从所述过滤孔511漏出，避免重复参加破碎。
本实施例中，如图3，其特征在于：所述旋钩弯杆50包括：
连接螺栓501，布设于所述安装腿54与所述旋钩弯杆50连接处；
轴向挡栓502，布设于所述旋钩弯杆50上未弯曲处；
其中，所述轴向挡栓502在轴向上与下一组所述旋钩弯杆50相连；
本实施例中，如图3，其特征在于：所述钩头51设置有过滤孔511，多组所述过滤孔511均匀布设在所述钩头51上。
作为较佳的实施例，因所述过滤返回锤5需要与所述破碎锤旋转方向相反，所以在同一个轴向上需要设置多组互为镜像的所述安装腿54与所述旋钩弯杆50，相邻所述旋钩弯杆50可以通过所述轴向挡栓502相连接，保证整个轴体旋转速度相同；
所述连接螺栓501用于根据相邻过滤返回锤5固定位置调整所述旋钩弯杆50与所述安装腿54连接的角度，改变过滤返回锤5影响的空间大小。
本实施例中，如图4和5，所述振动除尘扇4包括：
扇轴43；
除尘扇41，连接在所述扇轴43的一端，位于所述输出筛板11下方；
增强扇42，连接在所述扇轴43上，处在所述除尘扇41后方；
扇轴轴套45，套在所述扇轴43上，在所述除尘扇41后面；
连接板44，对称固定在所述扇轴轴套45外部；
承块47，设置在所述连接板44之间，且处在所述连接板44两端；
振动弹簧46，一端连接在所述承块47上，另一端设置有振动块461，所述振动块461与所述输出筛板11相接触。
作为较佳的实施例，所述扇轴轴套45在靠近所述承块47处轴径缩小，包裹所述扇轴43；
本实施例中，如图5所述扇轴43中部位置设置有配重部431，且在所述扇轴43两端处，所述扇轴轴套45轴径缩小，使得所述扇轴43从所述承块47正中心设置的连接口471穿过。
作为较佳的实施例，因所述扇轴43中部位置设置有配重部431，所以所述扇轴43旋转时，旋心与其重心有一定偏差，导致所述扇轴43旋转不稳定，在其中部位置的旋转产生不规则振动，通过所述承块47正中心设置的连接口471固定所述扇轴43中部位置的两端，使得其振动集中在所述承块47上，因为所述承块47的连接方式，导致其水平位置的振动被限制，只能进行竖直方向的振动，通过所述振动弹簧46将振动传递给所述振动块461，让其撞击所述第一输出筛板11与第二输出筛板13，达到带动其振动的效果。
本实施例中，如图6，所述除尘仓6包括：
安装板62；
输出筛板安装部111，设置在所述喷头61上端；
储水仓63，位于所述安装板62上方，所述输出筛板安装部111下方；
多组所述喷头61呈一定间距并且密封可滑动的安装在所述安装板62上，同时所述喷头61头顶设有多个入水孔，且初始状态时，此入水孔水平位置高于所述储水仓63的水平面；
所述输出筛板安装部111设置于所述第一输出筛板11靠近所述除尘仓6的一侧，且所述第一输出筛板11为弹性材质；
作为较佳的实施例，所述喷头61上部初始为空腔，当所述输出筛板11振动时，会带动所述输出筛板安装部111进行振动，在振动向下的过程中，将所述喷头61顶部的注口头压入液面，使得所述喷头61上部通过顶部注水口注水，之后进行喷水作业，在除尘启动时，随着除尘的风力增加，进行喷水的所述喷头61的数目也增加。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于银铅精矿的破碎设备，其特征在于：包括：
机架(1)；
破碎锤(3)，对称转动在所述机架(1)内部正中心；
破碎返回锤(5)，转动设置在所述机架(1)内部且位于所述破碎锤(3)正下方；
侧面反击板(2)，可调节的设置在所述破碎锤(3)以及所述破碎返回锤(5)两侧，包裹所述破碎锤(3)以及所述破碎返回锤(5)；
振动除尘扇(4)，设置在所述破碎返回锤(5)下方，位于所述机架(1)下部；
除尘仓(6)，连接在所述机架(1)下部远离所述振动除尘扇(4)的一侧；
所述机架(1)包括：
用于安装所述破碎锤(3)、破碎返回锤(5)、侧面反击板(2)的上仓体；
用于安装所述振动除尘扇(4)的下仓体，所述下仓体的一侧与除尘仓(6)相连通；以及输入口(12)，固定在所述破碎锤(3)上方；
第一输出筛板(11)，固定在所述破碎返回锤(5)下方，位于所述机架(1)最下方，与所述振动除尘扇(4)以及所述除尘仓(6)相接触；
第二输出筛板(13),其作为下仓体的底部部件间隔设置于所述第一输出筛板(11)的下方，且用于筛出部分矿体；
所述振动除尘扇(4)包括：
扇轴(43)；
除尘扇(41)，连接在所述扇轴(43)的一端，位于所述第一输出筛板(11)下方；
增强扇(42)，连接在所述扇轴(43)上，处在所述除尘扇(41)后方；
扇轴轴套(45)，套在所述扇轴(43)上，在所述除尘扇(41)后面，且所述除尘扇(41)与所述扇轴轴套(45)之间存在间隔；
连接板(44)，对称固定在所述扇轴轴套(45)外部，且之间存在间隔；
承块(47)，设置在所述连接板(44)之间，且处在所述连接板(44)两端；
振动弹簧(46)，一端连接在所述承块(47)上，另一端设置有振动块(461)，所述振动块(461)与所述第一输出筛板(11)相接触；
所述扇轴(43)中部位置设置有配重部(431)，且在所述扇轴(43)两端处，所述扇轴轴套(45)进行收口，使得所述扇轴(43)从所述承块(47)正中心设置的连接口(471)穿过，两者的连接为过渡配合；
所述破碎返回锤(5)包括：旋钩弯杆(50)、钩头(51)、连接板(52)、工作轴(53)、安装腿(54)、旋转辊(55)；
所述工作轴(53)上安装有旋转辊(55)，所述安装腿(54)通过所述连接板(52)固定在所述旋转辊(55)上，且所述安装腿(54)铰接有所述旋钩弯杆(50)，且所述旋钩弯杆(50)布设有所述钩头(51)；
其中，所述安装腿(54)与所述旋转辊(55)连接时留有间隙，所述安装腿(54)与所述旋钩弯杆(50)在所述旋转辊(55)的轴向布设有多组；
所述旋钩弯杆(50)包括：
连接螺栓(501)，布设于所述安装腿(54)与所述旋钩弯杆(50)连接处；
轴向挡栓(502)，布设于所述旋钩弯杆(50)上未弯曲处；
其中，所述轴向挡栓(502)在轴向上与下一组所述旋钩弯杆(50)相连；
所述钩头(51)设置有过滤孔(511)，多组所述过滤孔(511)均匀布设在所述钩头(51)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于银铅精矿的破碎设备，其特征在于：所述除尘仓(6)包括：
安装板(62)；
输出筛板安装部(111)，设置在喷头(61)上端；
储水仓(63)，位于所述安装板(62)上方，所述输出筛板安装部(111)下方。
3.根据权利要求2所述的一种用于银铅精矿的破碎设备，其特征在于：多组所述喷头(61)呈一定间距并且密封可滑动的安装在所述安装板(62)上，同时所述喷头(61)头顶设有几个入水孔，且初始状态时，此入水孔水平位置高于所述储水仓(63)的水平面。
4.根据权利要求2所述的一种用于银铅精矿的破碎设备，其特征在于：所述输出筛板安装部(111)设置于所述第一输出筛板(11)靠近所述除尘仓(6)的一侧，且所述第一输出筛板(11)为弹性材质。
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