CN112295645A - 一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于矿山设备技术领域，具体涉及一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机，包括震动筛组件、降温组件、替换齿组件、筛选框组件、破碎机主体组件和除尘组件；所述震动筛组件包括第一筛板、第一筛板支座、第一震动连接器、震动器和第一除尘风扇。本发明解决了现有技术动颚板和定颚板的使用寿命受限，不便于更换；无法实现对石料颗粒度进行筛选；使用过程中会产生大量灰尘等问题。本发明还提供了一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机的使用方法，方法简单便捷，便于操作人员操作，操作人员可以快速掌握操作方法，从而降低了人力成本低，同时保证了工作人员有较好的工作环境。

Description

一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机及其使用方法

技术领域

本发明属于矿山设备技术领域，具体涉及一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机及其使用方法。

背景技术

颚式破碎机由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动来完成物料破碎作业。这种破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。静颚板固定在机架上，动颚板的上部枢接在驱动曲轴上，并通过驱动曲轴以接近远离静颚板的往复运动方式安装在机架上。通过与连接在静颚与机架之间的拉杆配合，肘板通过设置在两端的连接座一端枢接在动颚下端，肘板的另一端枢接在机架上。

肘板的作用：一是传递动力；二是起保险件作用，当破碎腔落入非破碎物料(如钎杆、折断的铲齿)时，肘板先行断裂破坏，从而保护机器其它零件不发生破坏；三是调整排料口大小，如是通过更换不同长度尺寸的肘板来调整。物料对颚板的磨削作用严重，颚板磨损加快，能量消耗增大，物料的过粉碎现象较多，产生的粉尘也较多。

现有技术的固定颚板的破碎面和活动颚板的破碎面构成的破碎腔为竖“V”型，从力学角度看，动颚上部直接从偏心驱动曲轴的水平分运动获得水平方向的破碎冲程，动颚下部靠动颚作圆周运动带动肘板摇摆获得水平方向的破碎冲程及排放物料行程。然而，驱动曲轴的轴心与动颚和肘板的铰接点两点之间的连线与肘板之间的夹角通常为锐角。驱动曲轴带动动颚运动时，在拉杆和弹簧的作用下，动颚和活动颚板的下端产生水平的微小移动，产生的挤压破碎力也是非常微小的，同时虽然这样的运动使得排出口大小产生了一些变化，但是这样排出口还是比较小，物料的流动性差。

中国专利CN104624286B公开了颚式破碎机，包括机架，以及设置在机架上的动颚组；所述机架包括机架主体，以及设置在机架主体内部前端的定颚架，以及设置在机架主体内部后端的肘板架，动颚组安装在定颚架与肘板架之间的机架主体上，动颚组与定颚架之间即为破碎腔；所述机架主体包括机架底座，以及相向设置在机架底座上的两块架体侧板；两块架体侧板均通过机架连接装置连接固定在机架底座上，机架连接装置包括固定在架体侧板下端部的托架，以及固定在机架底座的架体底角，架体底角与托架之间通过架体螺栓连接固定，架体螺栓定位安装有两个底角橡胶弹簧，一个底角橡胶弹簧处于架体底角和托架之间，另一个底角橡胶弹簧处于架体螺栓端部与架体底角之间；所述架体侧板上设有拉杆通孔，拉杆通孔外端部上设有轴套，拉杆通孔内端部上设有U形隔板；两块架体侧板通过机架拉杆连接固定，机架拉杆的外端部依次穿过U形隔板、拉杆通孔和轴套后螺纹连接有拉杆螺母，U形隔板和轴套将机架拉杆与拉杆通孔的内侧壁面定位隔开；所述定颚架包括定颚体，以及固定在定颚体上的定颚衬板；定颚衬板通过定颚连接结构连接固定在定颚体上，定颚连接结构包括定颚衬板楔块、定颚螺栓、定颚螺母、弹簧座、平垫圈和碟形弹簧；所述定颚螺栓穿设在定颚体上，定颚螺栓外端部与定颚衬板楔块连接固定，定颚衬板楔块与定颚衬板之间斜面相抵；定颚螺栓的内端部由内至外依次套设有弹簧座、平垫圈和定颚螺母，碟形弹簧设置在弹簧座内，碟形弹簧的外端部与平垫圈相抵；所述动颚组包括动颚体、动颚衬板、支承轴承座和动颚轴组件，支承轴承座定位安装在机架主体上，动颚体通过动颚轴组件架设在支承轴承座上，动颚衬板通过动颚连接结构连接固定在动颚体上；所述动颚连接结构包括动颚衬板楔块、动颚螺栓、动颚螺母、弹簧座、平垫圈和碟形弹簧；所述动颚螺栓穿设在动颚体上，动颚螺栓外端部与动颚衬板楔块连接固定，动颚衬板楔块与动颚衬板之间斜面相抵；动颚螺栓的内端部由内至外依次套设有弹簧座、平垫圈和动颚螺母，碟形弹簧设置在弹簧座内，碟形弹簧的外端部与平垫圈相抵。

但是，仍然存在下列问题：

1.动颚板和定颚板的使用寿命受限，重量较重，不便于更换；

2.无法实现对石料颗粒度进行初步筛选，功能单一；

3.由于动颚板和定颚板碾碎石料，温度较高，导致动颚板使用寿命缩短；

4.在颚式破碎机的使用过程中会导致产生大量灰尘，会使得破碎机周围的环境条件堪忧，传统的颚式破碎机灰尘四散，尘土飞扬。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机，用以解决现有技术动颚板和定颚板的使用寿命受限，重量较重，不便于更换；无法实现对石料颗粒度进行初步筛选，功能单一；由于动颚板和定颚板碾碎石料，温度较高，导致动颚板使用寿命缩短；在颚式破碎机的使用过程中会导致产生大量灰尘，会使得破碎机周围的环境条件堪忧，传统的颚式破碎机灰尘四散，尘土飞扬等问题。本发明还提供了一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机的使用方法，方法简单便捷，便于操作人员操作，操作人员可以快速掌握操作方法，从而降低了人力成本低，同时保证了工作人员的工作安全。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机，包括震动筛组件、降温组件、替换齿组件、筛选框组件、破碎机主体组件和除尘组件，所述破碎机主体组件上部固定连接有筛选框组件，所述替换齿组件安装于破碎机主体组件上，所述降温组件安装于破碎机主体组件内部，所述震动筛组件安装于破碎机主体组件下部，所述除尘组件设于降温组件侧部，所述除尘组件上部固定连接于破碎机主体组件下部；

所述震动筛组件包括第一筛板、第一筛板支座、第一震动连接器、震动器和第一除尘风扇，所述第一筛板四个角下表面设有四个所述第一震动连接器，四个所述第一震动连接器上部通过四个所述第一筛板支座与第一筛板连接，所述第一筛板两侧固定连接有震动器，所述第一筛板向一端倾斜，且所述第一筛板一端设有第一除尘风扇，第一筛板上设有多个第一筛孔，多个所述第一筛板均匀阵列排布于第一筛板上。

优选的，所述震动筛组件还包括第二筛板和筛板安装板，所述第二筛板上设有多个所述第二筛孔，所述第二筛板四个角上固定连接有四个所述第一筛板支座，四个所述第一筛板支座下部连接有四个所述第一震动连接器，四个所述第一震动连接器与筛板安装板连接，所述筛板安装板上部与破碎机主体组件下部固定连接，所述第二筛板两侧固定连接有两个所述震动器，所述震动器包括震动电机和偏心块，所述震动电机的动力输出轴与偏心块固定连接。

优选的，所述降温组件包括第一降温片、第一散热管和降温风扇，所述第一散热管上还设有第一管道接口和第二管道接口，所述第一降温片设有多片，多片所述第一降温片并排阵列等距排布，所述第一散热管为蛇形，所述第一散热管贯穿于多个所述第一降温片内部。

优选的，所述破碎机主体组件上设有定颚板、动颚板、动颚安装框、盒板和第一缓冲件，所述降温组件固定连接于动颚安装框内部所述定颚板和动颚板上设有多个所述替换齿组件，多个所述替换齿组件可拆卸连接于定颚板和动颚板上，多个所述替换齿组件上设有齿块和螺丝孔，所述替换齿组件上固定连接有多个所述齿块，所述替换齿组件上设有多个所述螺丝孔。

优选的，所述筛选框组件包括第一侧板、第一支撑板、第一支杆和第二斜板，所述第一支撑板设有两块，两块所述第一支撑板固定连接于筛选框组件两侧，所述第二斜板与两块所述第一支撑板一端固定连接，所述第一支杆设有多根，多根所述第一支杆一端与第二斜板下部固定连接，所述第一支撑板设有多块，多块所述第一支撑板下部固定连接于破碎机主体组件上部，多块所述第一支撑板上部与多根所述第一支杆另一端固定连接，多根所述第一支杆与多块所述第一支撑板一一对应，两块所述第一侧板外侧各固定连接有一个所述震动器。

优选的，所述除尘组件包括除尘进风口、喷淋罐和第一喷头，所述喷淋罐上部与所述除尘进风口固定连接，所述喷淋罐上部还设有多个所述第一喷头，多个所述第一喷头上部还设有分流盘，多个所述第一喷头通过所述分流盘与喷淋罐固定连接。

优选的，所述除尘组件还包括引风机和底部容器，所述引风机设于喷淋罐侧部，所述喷淋罐通过管道与引风机出风口固定连接，所述底部容器设于喷淋罐下部，所述底部容器中设有水。

优选的，所述除尘组件还包括第一过滤网、过滤器和泵、第一降温管口，所述喷淋罐下部设有第一过滤网，所述第一过滤网与喷淋罐可拆卸连接，所述过滤器设于喷淋罐侧部，所述泵设于过滤器侧部，所述喷淋罐、过滤器和泵一次通过管道连接。

优选的，所述除尘组件还包括第一降温管口和回流管，所述泵通过回流管与分流盘连接，所述第一降温管口固定连接于回流管上，所述第一降温管口通过管道与第一管道接口连接，所述第二管道接口通过管道与底部容器连通。

上述的一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机的使用方法，包括以下步骤：

S1，碎料步骤，首先确保各个零件处于正常状态，再向筛选框组件投放石料，筛选框组件会筛选出过大的石料，从第一支撑板滑出，其多个根第一支杆的间隙刚好为需要石料的最大直径，当石料落入筛选框组件时，会在筛选框组件两侧设置的震动器和第一支杆设置的坡度的共同作用下，向第一支撑板一侧缓慢滑落，便落入定颚板和动颚板之间，动颚板会在偏心轴的带动下碾碎石料，多个替换齿组件起到了碾碎石料的作用，同时在动颚安装框内设置的降温组件会将动颚板上产生的大量热能通过降温风扇传递到空气中，且还能通过第一散热管进行水冷；

S2，筛选步骤，当石料别碾碎后，便会从下部的出料口出料，在震动筛组件中筛选，首先石料会落入第一筛板上，第一筛板上的第一筛孔比第二筛板上的第二筛孔大，可以按照需要筛选的石料可以大小设置，当石料通过第一筛板后会将大于需要石料直径的石料排除，当石料落入第二筛板后，该第二筛板会将小于需要直径的石料从第二筛板的第二筛孔下部筛出，第二筛板侧部滑落的石料颗粒即为需要的石料直径；

S3，更换替换齿组件，替换齿组件在定颚板和动颚板上设有多个，由于颚式破碎机在破碎时最易磨损的部件即为定颚板和动颚板，所以为了提升定颚板和动颚板的使用寿命，设置的便于更换的替换齿组件，只需拆下第一缓冲件和肘板拆卸下来，并将动颚安装框调整到合适位置，便可以通过螺丝刀拧下损坏的替换齿组件的螺丝，即可更换下损坏的替换齿组件。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明的一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机，动颚板和定颚板的使用寿命增加，替换齿组件的设置使得重量较轻，便于更换；能够实现对石料颗粒度进行初步筛选，功能更多；由于在动颚板的动颚安装框内设置的降温组件，动颚板的使用时的温度降低，而定颚板由于热传导的作用，使得热量聚集也得到遏制，进而使得动颚板和定颚板使用寿命增加；在此细分碎石颗粒的颚式破碎机的使用过程中不会产生大量灰尘，该细分碎石颗粒的颚式破碎机的周围的环境条件较好，不会出现灰尘四散，尘土飞扬的现象。且连接稳定，结构强度高，便于拆装和检修，操作方便，稳定可靠，使用寿命长，一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机增加了装置的适用性。

附图说明

图1为本发明一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机实施例的局部立体结构示意图；

图2为本发明一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机实施例的剖视结构示意图；

图3为本发明一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机实施例的立体结构示意图；

图4为本发明一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机实施例的震动筛组件的立体结构示意图；

图5为本发明一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机实施例的降温组件的立体结构示意图；

图6为本发明一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机实施例的替换齿组件的立体结构示意图；

图7为本发明一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机实施例的除尘组件的结构示意图。

附图中涉及到的附图标记有：震动筛组件1，第一筛板111，第一筛孔1111，第一筛板支座112，第一震动连接器113，第二筛板114，第二筛孔1141，震动器115，震动电机1151，偏心块1152，第一除尘风扇116，筛板安装板117，降温组件2，第一降温片211，第一散热管212，第一管道接口2121，第二管道接口2122，降温风扇213，替换齿组件3，齿块312，螺丝孔313，筛选框组件4，第一侧板411，第一支撑板412，第一支杆413，第二斜板414，破碎机主体组件5，定颚板511，动颚板512，动颚安装框513，盒板514，第一缓冲件515，除尘组件6，除尘进风口611，喷淋罐612，第一喷头613，引风机614，底部容器615，第一过滤网616，过滤器617，泵618，第一降温管口619，回流管620。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

实施例一

如图1-7所示，一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机，包括震动筛组件1、降温组件2、替换齿组件3、筛选框组件4、破碎机主体组件5和除尘组件6，破碎机主体组件5上部固定连接有筛选框组件4，替换齿组件3安装于破碎机主体组件5上，降温组件2安装于破碎机主体组件5内部，震动筛组件1安装于破碎机主体组件5下部，除尘组件6设于降温组件2侧部，除尘组件6上部固定连接于破碎机主体组件5下部；

震动筛组件1包括第一筛板111、第一筛板支座112、第一震动连接器113、震动器115和第一除尘风扇116，第一筛板111四个角下表面设有四个第一震动连接器113，四个第一震动连接器113上部通过四个第一筛板支座112与第一筛板111连接，第一筛板111两侧固定连接有震动器115，第一筛板111向一端倾斜，且第一筛板111一端设有第一除尘风扇116，第一筛板111上设有多个第一筛孔1111，多个第一筛板111均匀阵列排布于第一筛板111上。

震动筛组件的设置可以起到筛选碎石颗粒的作用，根据需要设置第一筛板111中第一筛孔1111的大小，可以筛选出小于等于需要石料直径的所有石料，便于进一步筛选，在使用时，从动颚板和定颚板碾碎的碎石料落到第一筛板111上，第一筛板111两侧上设置的震动器115，使得第一筛板111剧烈震动，小于等于需要石料直径的石料便可以在第一筛板111的震动条件下被筛出，大于需要石料直径的石料便可以从侧部筛出，与此同时，第一筛板111一端设置的第一除尘风扇116会将吸尘吹出第一筛板111，避免了吸尘太多导致出料口扬起大量灰尘，造成环境破坏，严重情况下会影响工作人员的身体健康。

作为优选的方案，震动筛组件1还包括第二筛板114和筛板安装板117，第二筛板114上设有多个第二筛孔1141，第二筛板114四个角上固定连接有四个第一筛板支座112，四个第一筛板支座112下部连接有四个第一震动连接器113，四个第一震动连接器113与筛板安装板117连接，筛板安装板117上部与破碎机主体组件5下部固定连接，第二筛板114两侧固定连接有两个震动器115，震动器115包括震动电机1151和偏心块1152，震动电机1151的动力输出轴与偏心块1152固定连接。

震动筛组件1下部设置的第二筛板114，可以对第一筛板111上落下的石料进行进一步筛选，将小于需要石料直径(该直径可以通过第一筛板111和第二筛板114筛孔的设置，可以是具体数值，也可以是一个范围值)的石料筛出，需要的石料便可以从第一筛板111一端滑落，此过程第二筛板114两侧上设置的震动器115便会震动，加速石料的筛选，筛选效率得到提高。

作为优选的方案，降温组件2包括第一降温片211、第一散热管212和降温风扇213，第一散热管212上还设有第一管道接口2121和第二管道接口2122，第一降温片211设有多片，多片第一降温片211并排阵列等距排布，第一散热管212为蛇形，第一散热管212贯穿于多个第一降温片211内部。

降温组件2的设置，使得动颚安装框513能够快速冷却，由于动颚板512和定颚板511在碾碎石料的同时会产生大量热量，导致动颚板512和定颚板511使用寿命缩短，降温组件2使得动颚板512的温度降低，同时定颚板511会由于热传递和热传导的作用温度会降低，进一步延长了定颚板511的使用寿命，第一降温片211设置有多片，由于第一降温片211与动颚安装框513的热传导作用，将动颚安装框513的热量传递到第一降温片211，由于第一降温片211设置有多片，与空气的接触面积较大，便可以将第一降温片211的热量传递到空气中，且降温风扇213的设置，使得空气流动加快，会使得降温效率进一步提升，同时第一散热管212贯穿于多个第一降温片211中，可以通过第一散热管212外接降温设备，从降温效率得到更大的提升。

作为优选的方案，破碎机主体组件5上设有定颚板511、动颚板512、动颚安装框513、盒板514和第一缓冲件515，所述降温组件2固定连接于动颚安装框513内部，定颚板511和动颚板512上设有多个替换齿组件3，多个替换齿组件3可拆卸连接于定颚板511和动颚板512上，多个替换齿组件3上设有齿块312和螺丝孔313，替换齿组件3上固定连接有多个齿块312，替换齿组件3上设有多个螺丝孔313。

定颚板511和动颚板512的共同作用下，使得内部的石料碾碎，但是由于定颚板511和动颚板512的质量较重，不便于更换，于是在定颚板511和动颚板512上开有多个槽，用于安装替换齿组件3，更换时，只需先拆下第一缓冲件515和肘板拆卸下来，并将动颚安装框513调整到合适位置，便可以通过螺丝刀拧下损坏的替换齿组件3的螺丝，即可更换下磨损或损坏的替换齿组件3。

实施例二

本实施例作为上一实施例的进一步改进，如图1-7所示，一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机，包括震动筛组件1、降温组件2、替换齿组件3、筛选框组件4、破碎机主体组件5和除尘组件6，破碎机主体组件5上部固定连接有筛选框组件4，替换齿组件3安装于破碎机主体组件5上，降温组件2安装于破碎机主体组件5内部，震动筛组件1安装于破碎机主体组件5下部，除尘组件6设于降温组件2侧部，除尘组件6上部固定连接于破碎机主体组件5下部；

震动筛组件1包括第一筛板111、第一筛板支座112、第一震动连接器113、震动器115和第一除尘风扇116，第一筛板111四个角下表面设有四个第一震动连接器113，四个第一震动连接器113上部通过四个第一筛板支座112与第一筛板111连接，第一筛板111两侧固定连接有震动器115，第一筛板111向一端倾斜，且第一筛板111一端设有第一除尘风扇116，第一筛板111上设有多个第一筛孔1111，多个第一筛板111均匀阵列排布于第一筛板111上。

震动筛组件的设置可以起到筛选碎石颗粒的作用，根据需要设置第一筛板111中第一筛孔1111的大小，可以筛选出小于等于需要石料直径的所有石料，便于进一步筛选，在使用时，从动颚板和定颚板碾碎的碎石料落到第一筛板111上，第一筛板111两侧上设置的震动器115，使得第一筛板111剧烈震动，小于等于需要石料直径的石料便可以在第一筛板111的震动条件下被筛出，大于需要石料直径的石料便可以从侧部筛出，与此同时，第一筛板111一端设置的第一除尘风扇116会将吸尘吹出第一筛板111，避免了吸尘太多导致出料口扬起大量灰尘，造成环境破坏，严重情况下会影响工作人员的身体健康。

作为优选的方案，震动筛组件1还包括第二筛板114和筛板安装板117，第二筛板114上设有多个第二筛孔1141，第二筛板114四个角上固定连接有四个第一筛板支座112，四个第一筛板支座112下部连接有四个第一震动连接器113，四个第一震动连接器113与筛板安装板117连接，筛板安装板117上部与破碎机主体组件5下部固定连接，第二筛板114两侧固定连接有两个震动器115，震动器115包括震动电机1151和偏心块1152，震动电机1151的动力输出轴与偏心块1152固定连接。

震动筛组件1下部设置的第二筛板114，可以对第一筛板111上落下的石料进行进一步筛选，将小于需要石料直径(该直径可以通过第一筛板111和第二筛板114筛孔的设置，可以是具体数值，也可以是一个范围值)的石料筛出，需要的石料便可以从第一筛板111一端滑落，此过程第二筛板114两侧上设置的震动器115便会震动，加速石料的筛选，筛选效率得到提高。

作为优选的方案，降温组件2包括第一降温片211、第一散热管212和降温风扇213，第一散热管212上还设有第一管道接口2121和第二管道接口2122，第一降温片211设有多片，多片第一降温片211并排阵列等距排布，第一散热管212为蛇形，第一散热管212贯穿于多个第一降温片211内部。

降温组件2的设置，使得动颚安装框513能够快速冷却，由于动颚板512和定颚板511在碾碎石料的同时会产生大量热量，导致动颚板512和定颚板511使用寿命缩短，降温组件2使得动颚板512的温度降低，同时定颚板511会由于热传递和热传导的作用温度会降低，进一步延长了定颚板511的使用寿命，第一降温片211设置有多片，由于第一降温片211与动颚安装框513的热传导作用，将动颚安装框513的热量传递到第一降温片211，由于第一降温片211设置有多片，与空气的接触面积较大，便可以将第一降温片211的热量传递到空气中，且降温风扇213的设置，使得空气流动加快，会使得降温效率进一步提升，同时第一散热管212贯穿于多个第一降温片211中，可以通过第一散热管212外接降温设备，从降温效率得到更大的提升。

作为优选的方案，破碎机主体组件5上设有定颚板511、动颚板512、动颚安装框513、盒板514和第一缓冲件515，所述降温组件2固定连接于动颚安装框513内部，定颚板511和动颚板512上设有多个替换齿组件3，多个替换齿组件3可拆卸连接于定颚板511和动颚板512上，多个替换齿组件3上设有齿块312和螺丝孔313，替换齿组件3上固定连接有多个齿块312，替换齿组件3上设有多个螺丝孔313。

定颚板511和动颚板512的共同作用下，使得内部的石料碾碎，但是由于定颚板511和动颚板512的质量较重，不便于更换，于是在定颚板511和动颚板512上开有多个槽，用于安装替换齿组件3，更换时，只需先拆下第一缓冲件515和肘板拆卸下来，并将动颚安装框513调整到合适位置，便可以通过螺丝刀拧下损坏的替换齿组件3的螺丝，即可更换下磨损或损坏的替换齿组件3。

作为优选的方案，筛选框组件4包括第一侧板411、第一支撑板412、第一支杆413和第二斜板414，第一支撑板412设有两块，两块第一支撑板412固定连接于筛选框组件4两侧，第二斜板414与两块第一支撑板412一端固定连接，第一支杆413设有多根，多根第一支杆413一端与第二斜板414下部固定连接，第一支撑板412设有多块，多块第一支撑板412下部固定连接于破碎机主体组件5上部，多块第一支撑板412上部与多根第一支杆413另一端固定连接，多根第一支杆413与多块第一支撑板412一一对应，两块第一侧板411外侧各固定连接有一个震动器115。

筛选框组件4的主要作用是对送入细分碎石颗粒的颚式破碎机的石料进行筛选，防止石料过大，导致细分碎石颗粒的颚式破碎机的闷车现象，提升细分碎石颗粒的颚式破碎机的工作效率，多根第一支杆413之间的间隙，可以根据实际情况调整其间隙，则筛选框组件4上落下的石料便会在震动器115作用下运动，同时多根第一支杆413的设置有一个坡度，较大石料会在坡度和震动器115的共同作用下，从侧部滑落，符合需要直径的石料便可以落入定颚板511和动颚板512之间进行碾碎，第一侧板411和第二斜板414形成一个单向开口的扩口容器，便于石料的投放，且迫使较大的石料向一侧运动。

作为优选的方案，除尘组件6包括除尘进风口611、喷淋罐612和第一喷头613，喷淋罐612上部与除尘进风口611固定连接，喷淋罐612上部还设有多个第一喷头613，多个第一喷头613上部还设有分流盘，多个第一喷头613通过分流盘与喷淋罐612固定连接。

除尘组件6的设置，起到了很好的除尘效果，当石料碾碎后，从下部的出料口出料，下部的第一除尘风扇116会将细尘从除尘进风口611吹入除尘组件6的喷淋罐612内，喷淋罐612上分布的第一喷头613，会向吹进的细尘喷出雾化的水气，雾化的水气会吸附喷淋罐612内的细尘，使得细尘得到快速抑制，然后由于重力作用向下落。

作为优选的方案，除尘组件6还包括引风机614和底部容器615，引风机614设于喷淋罐612侧部，喷淋罐612通过管道与引风机614出风口固定连接，底部容器615设于喷淋罐612下部，底部容器615中设有水。

喷淋罐612侧部设置的引风机614可以吹出风，可以将部分未充分吸附的细尘从底部向上吹，加速细尘的吸附，喷淋罐612下部设置有底部容器615，且在底部容器615中容纳大量水，为上部的第一喷头613喷出水气提供支持。

作为优选的方案，除尘组件6还包括第一过滤网616、过滤器617和泵618、第一降温管口619，喷淋罐612下部设有第一过滤网616，第一过滤网616与喷淋罐612可拆卸连接，过滤器617设于喷淋罐612侧部，泵618设于过滤器617侧部，喷淋罐612、过滤器617和泵618一次通过管道连接。

第一过滤网616的设置，初步过滤较大直径的细尘，当第一过滤网616的灰尘聚集过多后，可以将第一过滤网616拆卸下来，并换上新的第一过滤网616，经过第一过滤网616过滤的水会流到底部的底部容器615中，底部容器615侧部还设置有过滤器617，过滤器617对水进行进一步过滤，并通过侧部的泵618将过滤后的水输送到上部的多个第一喷头613上，从第一喷头613中喷出。

作为优选的方案，除尘组件6还包括第一降温管口619和回流管620，泵618通过回流管620与分流盘连接，第一降温管口619固定连接于回流管620上，第一降温管口619通过管道与第一管道接口2121连接，第二管道接口2122通过管道与底部容器615连通。

第一降温管口619设置在回流管620上，当泵618输出的水从回流管620流过后会分流到第一降温管口619上，第一降温管口619的水可以流向降温组件2的第一散热管212，可以将降温组件2的热量回流到底部容器615中，当第一喷头613喷出水气后，水气与空气接触面积增大，加速水的散热效率。

实施例二相对于实施例一的优点在于：

发明实施例二的筛选框组件4的主要作用是对送入细分碎石颗粒的颚式破碎机的石料进行筛选，防止石料过大，导致细分碎石颗粒的颚式破碎机的闷车现象，提升细分碎石颗粒的颚式破碎机的工作效率，多根第一支杆413之间的间隙，可以根据实际情况调整其间隙，则筛选框组件4上落下的石料便会在震动器115作用下运动，同时多根第一支杆413的设置有一个坡度，较大石料会在坡度和震动器115的共同作用下，从侧部滑落，符合需要直径的石料便可以落入定颚板511和动颚板512之间进行碾碎，第一侧板411和第二斜板414形成一个单向开口的扩口容器，便于石料的投放，且迫使较大的石料向一侧运动。除尘组件6的设置，起到了很好的除尘效果，当石料碾碎后，从下部的出料口出料，下部的第一除尘风扇116会将细尘从除尘进风口611吹入除尘组件6的喷淋罐612内，喷淋罐612上分布的第一喷头613，会向吹进的细尘喷出雾化的水气，雾化的水气会吸附喷淋罐612内的细尘，使得细尘得到快速抑制，然后由于重力作用向下落。喷淋罐612侧部设置的引风机614可以吹出风，可以将部分未充分吸附的细尘从底部向上吹，加速细尘的吸附，喷淋罐612下部设置有底部容器615，且在底部容器615中容纳大量水，为上部的第一喷头613喷出水气提供支持。第一过滤网616的设置，初步过滤较大直径的细尘，当第一过滤网616的灰尘聚集过多后，可以将第一过滤网616拆卸下来，并换上新的第一过滤网616，经过第一过滤网616过滤的水会流到底部的底部容器615中，底部容器615侧部还设置有过滤器617，过滤器617对水进行进一步过滤，并通过侧部的泵618将过滤后的水输送到上部的多个第一喷头613上，从第一喷头613中喷出。第一降温管口619设置在回流管620上，当泵618输出的水从回流管620流过后会分流到第一降温管口619上，第一降温管口619的水可以流向降温组件2的第一散热管212，可以将降温组件2的热量回流到底部容器615中，当第一喷头613喷出水气后，水气与空气接触面积增大，加速水的散热效率。

上述的一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机的使用方法，包括以下步骤：

S1，碎料步骤，首先确保各个零件处于正常状态，再向筛选框组件投放石料，筛选框组件会筛选出过大的石料，从第一支撑板滑出，其多个根第一支杆的间隙刚好为需要石料的最大直径，当石料落入筛选框组件时，会在筛选框组件两侧设置的震动器和第一支杆设置的坡度的共同作用下，向第一支撑板一侧缓慢滑落，便落入定颚板和动颚板之间，动颚板会在偏心轴的带动下碾碎石料，多个替换齿组件起到了碾碎石料的作用，同时在动颚安装框内设置的降温组件会将动颚板上产生的大量热能通过降温风扇传递到空气中，且还能通过第一散热管进行水冷；

S2，筛选步骤，当石料别碾碎后，便会从下部的出料口出料，在震动筛组件中筛选，首先石料会落入第一筛板上，第一筛板上的第一筛孔比第二筛板上的第二筛孔大，可以按照需要筛选的石料可以大小设置，当石料通过第一筛板后会将大于需要石料直径的石料排除，当石料落入第二筛板后，该第二筛板会将小于需要直径的石料从第二筛板的第二筛孔下部筛出，第二筛板侧部滑落的石料颗粒即为需要的石料直径；

S3，更换替换齿组件，替换齿组件在定颚板和动颚板上设有多个，由于颚式破碎机在破碎时最易磨损的部件即为定颚板和动颚板，所以为了提升定颚板和动颚板的使用寿命，设置的便于更换的替换齿组件，只需拆下第一缓冲件和肘板拆卸下来，并将动颚安装框调整到合适位置，便可以通过螺丝刀拧下损坏的替换齿组件的螺丝，即可更换下损坏的替换齿组件。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机，其特征在于：包括震动筛组件(1)、降温组件(2)、替换齿组件(3)、筛选框组件(4)、破碎机主体组件(5)和除尘组件(6)，所述破碎机主体组件(5)上部固定连接有筛选框组件(4)，所述替换齿组件(3)安装于破碎机主体组件(5)上，所述降温组件(2)安装于破碎机主体组件(5)内部，所述震动筛组件(1)安装于破碎机主体组件(5)下部，所述除尘组件(6)设于降温组件(2)侧部，所述除尘组件(6)上部固定连接于破碎机主体组件(5)下部；

所述震动筛组件(1)包括第一筛板(111)、第一筛板支座(112)、第一震动连接器(113)、震动器(115)和第一除尘风扇(116)，所述第一筛板(111)四个角下表面设有四个所述第一震动连接器(113)，四个所述第一震动连接器(113)上部通过四个所述第一筛板支座(112)与第一筛板(111)连接，所述第一筛板(111)两侧固定连接有震动器(115)，所述第一筛板(111)向一端倾斜，且所述第一筛板(111)一端设有第一除尘风扇(116)，第一筛板(111)上设有多个第一筛孔(1111)，多个所述第一筛板(111)均匀阵列排布于第一筛板(111)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机，其特征在于：所述震动筛组件(1)还包括第二筛板(114)和筛板安装板(117)，所述第二筛板(114)上设有多个所述第二筛孔(1141)，所述第二筛板(114)四个角上固定连接有四个所述第一筛板支座(112)，四个所述第一筛板支座(112)下部连接有四个所述第一震动连接器(113)，四个所述第一震动连接器(113)与筛板安装板(117)连接，所述筛板安装板(117)上部与破碎机主体组件(5)下部固定连接，所述第二筛板(114)两侧固定连接有两个所述震动器(115)，所述震动器(115)包括震动电机(1151)和偏心块(1152)，所述震动电机(1151)的动力输出轴与偏心块(1152)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机，其特征在于：所述降温组件(2)包括第一降温片(211)、第一散热管(212)和降温风扇(213)，所述第一散热管(212)上还设有第一管道接口(2121)和第二管道接口(2122)，所述第一降温片(211)设有多片，多片所述第一降温片(211)并排阵列等距排布，所述第一散热管(212)为蛇形，所述第一散热管(212)贯穿于多个所述第一降温片(211)内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机，其特征在于：所述破碎机主体组件(5)上设有定颚板(511)、动颚板(512)、动颚安装框(513)、盒板(514)和第一缓冲件(515)，所述降温组件(2)固定连接于动颚安装框(513)内部，所述定颚板(511)和动颚板(512)上设有多个所述替换齿组件(3)，多个所述替换齿组件(3)可拆卸连接于定颚板(511)和动颚板(512)上，多个所述替换齿组件(3)上设有齿块(312)和螺丝孔(313)，所述替换齿组件(3)上固定连接有多个所述齿块(312)，所述替换齿组件(3)上设有多个所述螺丝孔(313)。

5.根据权利要求4所述的一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机，其特征在于：所述筛选框组件(4)包括第一侧板(411)、第一支撑板(412)、第一支杆(413)和第二斜板(414)，所述第一支撑板(412)设有两块，两块所述第一支撑板(412)固定连接于筛选框组件(4)两侧，所述第二斜板(414)与两块所述第一支撑板(412)一端固定连接，所述第一支杆(413)设有多根，多根所述第一支杆(413)一端与第二斜板(414)下部固定连接，所述第一支撑板(412)设有多块，多块所述第一支撑板(412)下部固定连接于破碎机主体组件(5)上部，多块所述第一支撑板(412)上部与多根所述第一支杆(413)另一端固定连接，多根所述第一支杆(413)与多块所述第一支撑板(412)一一对应，两块所述第一侧板(411)外侧各固定连接有一个所述震动器(115)。

6.根据权利要求5所述的一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机，其特征在于：所述除尘组件(6)包括除尘进风口(611)、喷淋罐(612)和第一喷头(613)，所述喷淋罐(612)上部与所述除尘进风口(611)固定连接，所述喷淋罐(612)上部还设有多个所述第一喷头(613)，多个所述第一喷头(613)上部还设有分流盘，多个所述第一喷头(613)通过所述分流盘与喷淋罐(612)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机，其特征在于：所述除尘组件(6)还包括引风机(614)和底部容器(615)，所述引风机(614)设于喷淋罐(612)侧部，所述喷淋罐(612)通过管道与引风机(614)出风口固定连接，所述底部容器(615)设于喷淋罐(612)下部，所述底部容器(615)中设有水。

8.根据权利要求7所述的一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机，其特征在于：所述除尘组件(6)还包括第一过滤网(616)、过滤器(617)和泵(618)、第一降温管口(619)，所述喷淋罐(612)下部设有第一过滤网(616)，所述第一过滤网(616)与喷淋罐(612)可拆卸连接，所述过滤器(617)设于喷淋罐(612)侧部，所述泵(618)设于过滤器(617)侧部，所述喷淋罐(612)、过滤器(617)和泵(618)一次通过管道连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机，其特征在于：所述除尘组件(6)还包括第一降温管口(619)和回流管(620)，所述泵(618)通过回流管(620)与分流盘连接，所述第一降温管口(619)固定连接于回流管(620)上，所述第一降温管口(619)通过管道与第一管道接口(2121)连接，所述第二管道接口(2122)通过管道与底部容器(615)连通。

10.根据权利要求9所述的一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机的使用方法，其特征在于,包括以下步骤：

S1，碎料步骤，首先确保各个零件处于正常状态，再向筛选框组件投放石料，筛选框组件会筛选出过大的石料，从第一支撑板滑出，其多个根第一支杆的间隙刚好为需要石料的最大直径，当石料落入筛选框组件时，会在筛选框组件两侧设置的震动器和第一支杆设置的坡度的共同作用下，向第一支撑板一侧缓慢滑落，便落入定颚板和动颚板之间，动颚板会在偏心轴的带动下碾碎石料，多个替换齿组件起到了碾碎石料的作用，同时在动颚安装框内设置的降温组件会将动颚板上产生的大量热能通过降温风扇传递到空气中，且还能通过第一散热管进行水冷；

S2，筛选步骤，当石料别碾碎后，便会从下部的出料口出料，在震动筛组件中筛选，首先石料会落入第一筛板上，第一筛板上的第一筛孔比第二筛板上的第二筛孔大，可以按照需要筛选的石料可以大小设置，当石料通过第一筛板后会将大于需要石料直径的石料排除，当石料落入第二筛板后，该第二筛板会将小于需要直径的石料从第二筛板的第二筛孔下部筛出，第二筛板侧部滑落的石料颗粒即为需要的石料直径；

S3，更换替换齿组件，替换齿组件在定颚板和动颚板上设有多个，由于颚式破碎机在破碎时最易磨损的部件即为定颚板和动颚板，所以为了提升定颚板和动颚板的使用寿命，设置的便于更换的替换齿组件，只需拆下第一缓冲件和肘板拆卸下来，并将动颚安装框调整到合适位置，便可以通过螺丝刀拧下损坏的替换齿组件的螺丝，即可更换下损坏的替换齿组件。

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