CN206980847U - 一种除尘筛分破碎一体机 - Google Patents

Abstract

一种除尘筛分破碎一体机，该破碎机的一级破碎辊与一级破碎辊轴承座和一级皮带轮配合，一级皮带轮通过皮带与一级电动机连接，一级破碎辊轴承座固定在机架两旁；二级破碎辊、二级皮带轮及二级辊轴承座配合并固定在机架两旁，二级破碎辊固定在二级破碎辊轴上，二级皮带轮通过皮带与二级电动机连接；一级反击辊与一级反击辊轴承座、一级反击辊联轴器和一级反击辊电机配合，一级反击辊轴承座固定在机架两旁，筛辊与筛分电机配合并通过链条连接固定在机架内侧两旁，筛辊一侧通过链条互相连接，蜗壳安装在机架内侧。该破碎机具有连续破碎、连续筛分、高效、无尘的特点。

Description

一种除尘筛分破碎一体机

技术领域

本实用新型涉及一种对脆性固体物质破碎的机械，具体是一种除尘筛分破碎一体机。

背景技术

传统破碎设备有环锤破碎机、对辊式破碎机、锤击式破碎机，采用这几种设备破碎物料时，没有筛分功能，布料不均匀，齿板齿环或锤头磨损快。出料粒度难以控制，大小不一，若用于破碎煤，煤粒被送进流化床锅炉燃烧，硫化床锅炉燃烧不理想，会降低锅炉的燃烧效率，容易使炉膛底部结焦，影响锅炉的燃烧效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种除尘筛分破碎一体机，集除尘、破碎、筛分于一体，它能够在破碎物料的同时把粒度合格的物料筛分分离，且不粘不堵、噪音小、振动小，另外机体内的粉尘能够被抽出来，通过除尘装置除尘，是一种无尘破碎机，对破碎物料适应性广，特别对水份无任何要求。破碎辊能够调节，从而能够破碎出需要的粒度，被破碎物粒度的合格率高，出料粒度得到保证。

本实用新型通过以下技术方案达到上述的目的：一种除尘筛分破碎一体机，该破碎机的一级破碎辊与一级破碎辊轴承座和一级皮带轮配合，一级皮带轮通过皮带与一级电动机连接，一级破碎辊轴承座固定在机架两旁；二级破碎辊、二级皮带轮及二级辊轴承座配合并固定在机架两旁，二级破碎辊固定在二级破碎辊轴上，二级皮带轮通过二级皮带与二级电动机连接；一级反击辊与一级反击辊轴承座、一级反击辊联轴器和一级反击辊电机配合，一级反击辊轴承座固定在机架两旁，筛辊与筛分电机配合并通过链条连接固定在机架内侧两旁，筛辊一侧通过链条互相连接，蜗壳安装在机架内侧。

所述一级反击辊设有三个，它们之间通过链条连接。

所述蜗壳安装在机架内侧，位于二级破碎辊的上方。

所述破碎辊间距能够调节，从而能够破碎出需要的粒度。

所述一级破碎辊和一级反击辊之间有间距，控制一级破碎的粒度。

所述二级破碎辊和筛辊之间有间距。

进料口安装在所述除尘筛分破碎一体机的顶部并与机架连接。

技术原理：

由一级破碎辊和一级反击辊形成一级破碎装置，一级破碎辊和一级反击辊之间有间距，控制一级破碎的粒度，来料的脆性物被一级破碎后的合格粒径被筛辊组成的动态筛分装置分离，筛辊、链条、一级破碎电动机组成动态筛分、输送装置，筛辊同向转动，脆性物被筛辊向前输送，并且筛辊之间有间距，粒径达标的颗粒能够受重力作用在输送过程中从筛辊之间的空隙通过，下落到机体下部出料口，落到输送皮带上被送走，达到筛分分离的目的；由二级破碎辊、筛辊形成二级破碎装置，二级破碎辊和筛辊之间有间距，达到要求粒度的被筛辊组成的动态筛分装置分离，筛辊、链条、二级破碎电动机组成动态筛分、输送装置，筛辊同向转动，由于筛辊之间有间距，粒径达到要求的颗粒能够受重力作用从筛辊之间的空隙通过，下落到机体下部出料口，落到输送皮带上被送走，达到筛分分离的目的；破碎机二级破碎上部设有蜗壳，降低出料口的鼓风量，使破碎机内部形成负压，能够把破碎机底部将要溢出破碎机的粉尘吸引，到达除尘的目的。

本实用新型的突出优点在于：

1、破碎比大。

2、逐级破碎，连续筛分输送。

3、具有强制排料功能。筛辊是转动的，对物料有强制刮削、推动作用，使得物料不会堵塞破碎机。

4、破碎物料适应性广。对破碎物料水份无任何要求，破碎过程物料不粘不堵。

5、破碎的物料颗粒合格率高。

6、破碎机运行噪音小、振动小。

7、粉尘不外泄。破碎机运行过程产生的粉尘被收集，不会外泄，运行环境清洁，不污染环境。

8、节约电能。一级破碎、二级破碎过程中，符合要求的颗粒被筛分分离，避免重复破碎，从而节约电能。

9、具有均匀布料功能。物料在筛分过程中，被筛辊不断摊平，均匀分布在筛辊面上，使破碎均衡，避免破碎辊受到不均衡冲击力的作用，具有均匀布料功能。这是节约电能的一个因素。

10、物料粒度可调节。二级破碎机与筛辊之间的间距可调节，从而达到调节粒度的目的。

11、维修简单方便。由于破碎机结构简约，拆卸简单方便。

12、寿命长。由于破碎部件受力均衡，磨损强度低，导致设备寿命长。

13、占地面积小，占用空间少。由于除尘筛分破碎一体机高度集成化，占地面积小，占用空间少。

附图说明

图1为本实用新型所述的除尘筛分破碎一体机的结构示意图。

图2为本实用新型所述的除尘筛分破碎一体机的剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述的除尘筛分破碎一体机的俯视结构示意图。

图中标记为：机架1、入料口2、一级皮带3、二级皮带4、二级电动机5、筛分电机6、一级反击辊7、一级破碎辊8、蜗壳9、二级破碎辊10、筛辊11、出料口12、一级反击辊轴承座13、一级破碎辊轴承座14、二级破碎辊轴承座15、二级皮带轮16、一级皮带轮17、一级电动机18、一级反击辊联轴器19、一级反击辊电机20。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行详细描述。

如图1至图3所示，本实用新型所述的除尘筛分破碎一体机，包括机架1、入料口2、一级皮带3、二级皮带4、二级电动机5、筛分电机6、一级反击辊7、一级破碎辊8、蜗壳9、二级破碎辊10、筛辊11、出料口12、一级反击辊轴承座13、一级破碎辊轴承座14、二级破碎辊轴承座15、二级皮带轮16、一级皮带轮17、一级电动机18、一级反击辊联轴器19.一级反击辊电机20。具体结构和连接关系为：

所述一级破碎辊8与一级破碎辊轴承座14和一级皮带轮17配合，一级皮带轮17通过皮带与一级电动机18连接，一级破碎辊轴承座14固定在机架1两旁；二级破碎辊10、二级皮带轮16及二级辊轴承座15配合并固定在机架1两旁，二级破碎辊10固定在二级破碎辊轴15上，二级皮带轮16通过二级皮带4与二级电动机5连接；一级反击辊7与一级反击辊轴承座13、一级反击辊联轴器19和一级反击辊电机20配合，一级反击辊轴承座13固定在机架1两旁，筛辊11与筛分电机6配合并通过链条连接固定在机架1内侧两旁，筛辊11一侧通过链条互相连接，蜗壳9安装在机架1内侧。入料口2与出料口12分别在机架1的上方和下方。

具体工作过程：

一种除尘筛分破碎一体机以电能为动力，由一级电动机18驱动一级破碎辊8、二级电动机5驱动二级破碎辊10、筛分电机6驱动筛辊11、三个一级反击辊7和一级破碎辊8组成一级破碎腔，物料从入料口2进入，下落至一级破碎腔，被高速转动的一级破碎辊8破碎，下落到筛辊11面上，经过筛辊11的筛分分离，小颗粒物料通过出料口12的间隙下落，大颗粒物料继续被筛辊11输送，进入二级破碎辊10与筛辊11组成的二级破碎腔，被高速转动的二级破碎辊10破碎，同时，小颗粒物料通过筛辊11之间的间隙下落到出料口12；破碎机二级破碎辊10上部安装有蜗壳9，类似风机蜗壳，二级破碎辊10相当于风机转子，二级破碎辊10转动时出料口12的风从蜗壳9带回到入口，形成内部循环，而降低出料口的鼓风量，大大降低粉尘的排出，从而达到除尘的目的。该破碎机是一种连续破碎、连续筛分、高效破碎、无尘的除尘筛分破碎一体机械设备。

Claims (6)

1.一种除尘筛分破碎一体机，其特征在于，该破碎机的一级破碎辊与一级破碎辊轴承座和一级皮带轮配合，一级皮带轮通过皮带与一级电动机连接，一级破碎辊轴承座固定在机架两旁，二级破碎辊、二级皮带轮及二级辊轴承座配合并固定在机架两旁，二级破碎辊固定在二级破碎辊轴上，二级皮带轮通过二级皮带与二级电动机连接，一级反击辊与一级反击辊轴承座、一级反击辊联轴器和一级反击辊电机配合，一级反击辊轴承座固定在机架两旁，筛辊与筛分电机配合并通过链条连接固定在机架内侧两旁，筛辊一侧通过链条互相连接，蜗壳安装在机架内侧。

2.根据权利要求1所述的一种除尘筛分破碎一体机，其特征在于，所述一级反击辊设有三个，它们之间通过链条连接。

3.根据权利要求1所述的一种除尘筛分破碎一体机，其特征在于，所述蜗壳安装在机架内侧，位于二级破碎辊的上方。

4.根据权利要求1所述的一种除尘筛分破碎一体机，其特征在于，所述破碎辊间距能够调节，从而能够破碎出需要的粒度。

5.根据权利要求1所述的一种除尘筛分破碎一体机，其特征在于，所述一级破碎辊和一级反击辊之间有间距，控制一级破碎的粒度。

6.根据权利要求1所述的一种除尘筛分破碎一体机，其特征在于，所述二级破碎辊和筛辊之间有间距。