CN208691676U - 高可靠性的屏蔽罩结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及屏蔽罩技术领域，具体涉及一种高可靠性的屏蔽罩结构，包括屏蔽罩盖板，所述屏蔽罩盖板四角设有盖板螺孔组，所述屏蔽罩盖板上方设有散热翅片，所述屏蔽罩盖板设有通孔阵列，所述屏蔽罩盖板下方覆有绝缘层，所述屏蔽罩盖板位于支座凹槽中，所述支座凹槽位于支座顶部内侧，所述支座四个角设有支座螺孔组，所述屏蔽罩盖板与支座通过连接螺钉组连接。本实用新型在屏蔽罩盖板上增设了绝缘层，避免了电路电子元件与盖板接触产生短路，产生干扰信号，增设了散热翅片，增强了屏蔽罩的散热能力，避免电路因过热而损坏，提高了电路工作的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及屏蔽罩技术领域，具体涉及一种高可靠性的屏蔽罩结构。
背景技术
屏蔽是电工学中的一种装置方式。为了防止外界电场、磁场或电磁场对内部设备的干扰或为了避免设备的电磁场对外界的影响，将设备放在一个封闭或近似封闭的金属壳或金属网罩中，这种金属壳或网罩称为屏蔽罩。在结构化学中，借用屏蔽这个词来命名下述效应。原子中内层电子对外层电子的排斥作用，减少了原子核对外层电子的有效吸引，相当于内层电子"屏蔽"掉了一部分核电荷，故称为屏蔽效应。屏蔽罩由支座及罩体组成，此部件主要应用于手机、GPS等领域，是防止电磁干扰 (EMI)、对PCB板上的元件及LCM起屏蔽作用。
电路的电子元件在运行的过程中，可能会与屏蔽罩产生接触，电路电子元件如果与屏蔽罩的金属基体直接接触，会产生短路的危险，给电路造成干扰信号，甚至损坏电路，同时受制于屏蔽罩盖板的平面结构，电路工作产生的热量不易散失，电路容易损坏，使电路的可靠性大大降低。
实用新型内容
为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种高可靠性的屏蔽罩结构。采用在屏蔽罩盖板下方增设绝缘层的方法，避免了电路电子元件与盖板接触产生短路，产生干扰信号，采用在屏蔽罩盖板上方增加散热翅片的方法，增强了屏蔽罩的散热能力，降低了热量累积对电路的影响，提高了电路工作的可靠性。
一种高可靠性的屏蔽罩结构，包括屏蔽罩盖板，所述屏蔽罩盖板四角设有盖板螺孔组，所述屏蔽罩盖板上方设有散热翅片，所述屏蔽罩盖板设有通孔阵列，所述屏蔽罩盖板下方覆有绝缘层，所述屏蔽罩盖板位于支座凹槽中，所述支座凹槽位于支座顶部内侧，所述支座四个角设有支座螺孔组，所述屏蔽罩盖板与支座通过连接螺钉组连接。
优选地，所述散热翅片为井格型。
优选地，所述散热翅片材料为铜，散热翅片的外延提供了更大的散热面积，使电路产生的热量快速散失。
优选地，所述绝缘层材料为绝缘导热塑料TCPA3025A，通过粘结剂粘贴在屏蔽罩盖板下方，避免电子元件与屏蔽罩盖板接触产生短路。
优选地，所述通孔阵列单位通孔的直径为10mm。
优选地，所述连接螺钉组单根螺钉的公称直径为3mm。
优选地，所述支座材料为不锈钢。
优选地，所述支座四角设有圆角。
本实用新型的有益效果：在屏蔽罩盖板下方增设了绝缘层，避免电子元件与屏蔽罩盖板金属基体接触产生短路，产生干扰信号，在屏蔽罩盖板上方增设了散热翅片，增加了屏蔽罩的散热能力，避免了热量累积对电路工作造成不利影响，增加了电路工作的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型一种高可靠性的屏蔽罩结构组装轴测正剖视图。
图2是本实用新型一种高可靠性的屏蔽罩结构组装轴测图。
图3是本实用新型一种高可靠性的屏蔽罩结构屏蔽罩盖板轴测图。
图中：1-屏蔽罩盖板；2-散热翅片；3-通孔阵列；4-绝缘层；5- 盖板螺孔组；6-连接螺母组；7-支座螺孔组；8-支座凹槽；9-支座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种高可靠性的屏蔽罩结构，包括屏蔽罩盖板1，所述屏蔽罩盖板1四角设有盖板螺孔组5，所述屏蔽罩盖板1 上方设有散热翅片2，所述屏蔽罩盖板1上设有通孔阵列3，所述屏蔽罩盖板1下方覆有绝缘层4，所述屏蔽罩盖板1位于支座凹槽8中，所述支座凹槽8位于支座9顶部内侧，所述支座9四个角设有支座螺孔组7，所述屏蔽罩盖板1与支座9通过连接螺钉组6连接。
其中，所述散热翅片为井格型。所述散热翅片为多行多列的矩阵结构。所述散热翅片2材料为铜，散热翅片2的外延提供了更大的散热面积，使电路产生的热量快速散失，所述绝缘层4材料为绝缘导热塑料TCPA3025A，通过粘结剂粘贴在屏蔽罩盖板1下方，避免电子元件与屏蔽罩盖板1接触产生短路，所述通孔阵列3单位通孔的直径为 10mm，所述连接螺钉组6单根螺钉的公称直径为3mm，所述支座9材料为不锈钢，所述支座9四角设有圆角。
具体工作过程中，工作的电路板置于支座9和屏蔽罩盖板1所围成的空间内，屏蔽罩盖板1置于支座9上端的支座凹槽8中，屏蔽罩盖板1上的盖板螺孔组5与支座上的支座螺孔组7一一对应，连接螺母组6通过盖板螺孔组5与支座螺孔组7将屏蔽罩盖板1与支座9连接，屏蔽罩盖板1下方的绝缘层可避免电路中的电子元件与屏蔽罩盖板1的金属基体接触短路，产生干扰信号和损坏电路，散热翅片2的外延可以为屏蔽罩提供更大的散热面积，加速电路产生的热量散失，避免热量累积对电路工作造成不利影响，屏蔽罩盖板上的通孔阵列3可用于不拆卸状态下的电路电子元件维修。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高可靠性的屏蔽罩结构，其特征在于：包括屏蔽罩盖板，所述屏蔽罩盖板四角设有盖板螺孔组，所述屏蔽罩盖板上方设有散热翅片，所述屏蔽罩盖板设有通孔阵列，所述屏蔽罩盖板下方覆有绝缘层，所述屏蔽罩盖板位于支座凹槽中，所述支座凹槽位于支座顶部内侧，所述支座四个角设有支座螺孔组，所述屏蔽罩盖板与支座通过连接螺钉组连接。
2.根据权利要求1所述的高可靠性的屏蔽罩结构，其特征在于：所述散热翅片材料为铜。
3.根据权利要求1所述的高可靠性的屏蔽罩结构，其特征在于：所述散热翅片为井格型。
4.根据权利要求1所述的高可靠性的屏蔽罩结构，其特征在于：所述绝缘层材料为绝缘导热塑料TCPA3025A，通过粘结剂粘贴在屏蔽罩盖板下方，避免电子元件与屏蔽罩盖板接触产生短路。
5.根据权利要求1所述的高可靠性的屏蔽罩结构，其特征在于：所述通孔阵列单位通孔的直径为10mm。
6.根据权利要求1所述的高可靠性的屏蔽罩结构，其特征在于：所述连接螺钉组单根螺钉的公称直径为3mm。
7.根据权利要求1所述的高可靠性的屏蔽罩结构，其特征在于：所述支座材料为不锈钢。
8.根据权利要求1所述的高可靠性的屏蔽罩结构，其特征在于：所述支座四角设有圆角。
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| CN110719726A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-01-21 | 扬州航顺电器有限公司 | 一种屏蔽罩 |
| CN110933923A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-27 | 扬州鑫龙电器有限公司 | 一种组合式可变向安装屏蔽罩 |
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| CN110933923B (zh) * | 2019-12-11 | 2021-06-29 | 扬州鑫龙电器有限公司 | 一种组合式可变向安装屏蔽罩 |
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