CN208691151U - 一种风冷式编程直流电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷式编程直流电源，包括：机箱、控制板、散热器、风机、依次连接的滤波器、整流模块、逆变组件、变压组件和输出整流组件；机箱包括箱体、可拆卸的后端板以及前面板；散热器一面为平整面，另一面为梳齿状面，梳齿状面与容置腔室底部贴合；风机设置于靠近前面板，且风机的出风口正对梳齿状面的齿槽方向；整流模块、逆变组件、变压组件、输出整流组件中的整流器件均放置于散热器的平整面上；控制板置于容置腔室内，并设置于风机的顶部。运用风机结合整块散热器对功率器件集中散热，提高了功率器件的散热效果，保障了功率器件的可靠运行；分区错层设置方式，减小了电源体积；模块化组件便于生产时的安装，节省安装时间。

Description

一种风冷式编程直流电源

技术领域

本实用新型涉及电源技术领域，具体涉及一种风冷式编程直流电源。

背景技术

基于IGBT或MOS管作为核心功率器件的编程直流电源，凭借其丰富的控制方式、较高的转化效率等优势，可广泛应用于实验室测试、晶体加热、太阳能光伏发电制造等各行各业。

现有技术中的编程直流电源在性能指标方面可满足需求，但在散热方面存在散热效果差，在整体结构方面存在布局杂乱、走线零散、体积庞大，不便于生产的不足。随着市场与客户需求的变化，需提供一种散热效果好，整体美观、便于生产、体积小的编程直流电源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种风冷式编程直流电源。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种风冷式编程直流电源，包括：机箱、控制板、散热器、风机、依次连接的整流模块、逆变组件、变压组件和输出整流组件；

所述散热器一面为平整面，另一面为梳齿状面，且所述梳齿状面与所述机箱底部相对设置；所述散热器的平整面上放置有所述整流模块、所述逆变组件、所述变压组件和所述输出整流组件；

所述风机设置于所机箱内，且所述风机的风口与所述梳齿状面的齿槽方向一致。

优选的，所述整流模块和所述逆变组件靠近所述机箱一边的侧板设置；所述变压组件靠近所述机箱另一边的侧板设置；而且，所述整流模块紧贴所述散热器的平整面设置，所述逆变组件设置于所述整流模块远离机箱的一侧。整流模块和电路板的分层设置能够节约空间，减小电源的体积。

优选的，所述输出整流组件中的整流器件紧贴所述散热器的所述平整面设置。

优选的，所述机箱包括箱体、可拆卸的后端板以及前面板，所述后端板固定连接于所述箱体的一侧，所述前面板固定连接于箱体的另一侧，且所述箱体、所述后端板与所述前面板共同围成一容置腔室。

优选的，所述风机靠近所述前面板设置。

优选的，所述前面板上还设置有显示板安装孔、电源输入接线端、电源输出接线端和控制线接口。

优选的，还包括进线断路器，所述进线断路器与所述电源输入接线端连接；所述进线断路器设置于所述容置腔室内，且安装在所述前面板上。

优选的，还包括滤波电感，所述滤波电感与所述输出整流组件连接；所述滤波电感设置于所述后端板上。合理利用了机箱的内部空间，减小电源的体积。

优选的，所述后端板上设置有通风网孔，在风机吹风散热时，更有利于风量的流通，提高散热的效率。并且滤波电感产生的热量也可以通过后端板上的网孔快速散热，提高滤波电感等功率器件的利用率。

优选的，所述变压组件中包括至少一个变压器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.本实用新型采用一种风冷式编程直流电源，运用风机结合整块散热器对整流模块、逆变组件、变压组件和输出整流组件等功率器件集中散热，提高了功率器件的散热效果，保障了功率器件的可靠运行。

2.在本实用新型的直流电源中，将整流模块、逆变组件、变压组件和输出整流组件放置于散热器的平整面上，将控制板设置于风机的顶部，这样分区设置，使得布局更加清晰，走线更加整齐，更便于生产。

3.在本实用新型的直流电源中，整流模块紧贴散热器的平整面设置，电路板设置于整流模块的上方。这样的分层设置能够节约空间，减小电源的体积。

4.在本实用新型的直流电源中，整流模块、逆变组件、变压组件和输出整流组件均为模块化组件，便于生产时的安装，节省安装时间。

附图说明

图1为一种风冷式编程直流电源结构示意图；

图2为一种风冷式编程直流电源内部结构示意图；

图3为前面板上的结构示意图。

其中，110-机箱、111-箱体、112-前面板、113-后端板、120-输出整流组件、130-变压组件、140-逆变组件、150-进线断路器、160-控制板、170-滤波器、180-控制线接口、190-整流模块、210-风机、220-散热器、230-显示板安装孔、240-电源输入接线端、250-电源输出接线端、260-滤波电感、270-固定板。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例1

本实用新型，风冷式编程直流电源，如图1和图2所示，包括：机箱110、控制板160、散热器220、风机210、依次连接的滤波器170、整流模块190、逆变组件140、变压组件130和输出整流组件120。

散热器220一面为平整面，另一面为梳齿状面，且梳齿状面与容置腔室底部相对设置；整流模块190、逆变组件140、变压组件130、输出整流组件120均放置于散热器的平整面上，便于功率器件的安装。

风机210设置于机箱110内，并靠近前面板112，而且风机210的风口与梳齿状面的齿槽方向一致，用于对散热器220进行吹风散热。

控制板160置于机箱110内，并设置于风机210的顶部，用于控制电源的运行。

机箱包括箱体111、可拆卸的后端板113以及前面板112，后端板113固定连接于箱体的一侧，前面板112固定连接于箱体的另一侧，且箱体111、后端板113与前面板112共同围成一容置腔室。

滤波器170设置于容置腔室内，并靠近前面板。整流模块、逆变组件、变压组件和输出整流组件等功率器件的模块化，便于风冷式编程直流电源的组装，节约安装时间。

风机的运行，可以是开机时同时启动风机运行，进行散热。或者对控制板中的温度阈值进行设定，当控制板检测到机箱温度或者散热器的温度高于第一阈值时，如35摄氏度时，控制板控制风机开始运行，进行散热，当控制板检测到机箱温度或者散热器的温度低于第一阈值时，如35摄氏度时，控制板控制风机停止运行，降低能量的损耗和浪费。

散热器梳齿状面的齿槽方向与风机的风口方向一致，一旦风机开始向散热器吹入冷风、或者通过吸入外界冷空气的方式，对放置在散热器平整面上的整流模块、逆变组件、变压组件和输出整流组件等功率器件产生的热量集中散热，风会经过齿槽带走各个功率器件在运行过程中产生的热量，提高了功率器件的散热效果。

变压组件中包括至少一个变压器。

具体实施过程中，整流模块和逆变组件靠近机箱一边的侧板设置；变压组件靠近机箱另一边的侧板设置；而且，整流模块紧贴散热器的平整面设置，逆变组件设置于整流模块远离机箱的一侧。

输出整流组件中的整流器件紧贴散热器的平整面设置。

如图1和图2所示，整流模块190和电路板错层放置，能够节约放置空间，减小电源体积。整流模块190和逆变组件140放置在平整面的一侧，输出整流组件120和变压组件130放置在平整面的另一侧，按照功率元件的大小分区放置，更有效的利用空间，减小电源的体积。

如图1和图3所示，前面板上还设置有显示板安装孔230、电源输入接线端240、电源输出接线端250和控制线接口180。

输出整流组件120的输出端经电缆与前面板上的电源输出接线端250连接。

再如图1所示，具体实施过程中，包括进线断路器150，进线断路器150设置于容置腔室内，且安装在前面板112上，并与电源输入接线端240连接，用于控制整机输入电源的通断。

如图2所示，还包括滤波电感260，滤波电感260通过固定板270进行固定，并通过固定板270上的螺孔与后端板可拆卸连接，滤波电感260可以直接将其热量传递至机箱后端板，经后端板散热。

具体实施过程中，前面板112和后端板113上均设置有通风网孔，如长方形、正方形、圆形、三角形等，用于散热。在风机吹风散热时，更有利于风量的流通，提高散热的效率。并且滤波电感产生的热量也可以通过后端板上的网孔快速散热，提高滤波电感等功率器件的利用率。

该风冷式编程直流电源中，还包括滤波板，该滤波板置于输出整流组件的顶部，输出的滤波，使输出的直流波形更为平整。

Claims (10)

1.一种风冷式编程直流电源，其特征在于，包括：机箱、控制板、散热器、风机、依次连接的整流模块、逆变组件、变压组件和输出整流组件；

所述散热器一面为平整面，另一面为梳齿状面，且所述梳齿状面与所述机箱底部相对设置；所述散热器的平整面上放置有所述整流模块、所述逆变组件、所述变压组件和所述输出整流组件；

所述风机设置于所机箱内，且所述风机的风口与所述梳齿状面的齿槽方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种风冷式编程直流电源，其特征在于，所述整流模块和所述逆变组件靠近所述机箱一边的侧板设置；所述变压组件靠近所述机箱另一边的侧板设置；而且，所述整流模块紧贴所述散热器的平整面设置，所述逆变组件设置于所述整流模块远离机箱的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种风冷式编程直流电源，其特征在于，所述输出整流组件中的整流器件紧贴所述散热器的所述平整面设置。

4.根据权利要求1所述的一种风冷式编程直流电源，其特征在于，所述机箱包括箱体、可拆卸的后端板以及前面板，所述后端板固定连接于所述箱体的一侧，所述前面板固定连接于箱体的另一侧，且所述箱体、所述后端板与所述前面板共同围成一容置腔室。

5.根据权利要求4所述的一种风冷式编程直流电源，其特征在于，所述风机靠近所述前面板设置。

6.根据权利要求4或5所述的一种风冷式编程直流电源，其特征在于，所述前面板上还设置有显示板安装孔、电源输入接线端、电源输出接线端和控制线接口。

7.根据权利要求6所述的一种风冷式编程直流电源，其特征在于，还包括进线断路器，所述进线断路器与所述电源输入接线端连接；所述进线断路器设置于所述容置腔室内，且安装在所述前面板上。

8.根据权利要求4所述的一种风冷式编程直流电源，其特征在于，还包括滤波电感，所述滤波电感与所述输出整流组件连接；所述滤波电感设置于所述后端板上。

9.根据权利要求4或8所述的一种风冷式编程直流电源，其特征在于，所述后端板上设置有通风网孔。

10.根据权利要求1所述的一种风冷式编程直流电源，其特征在于，所述变压组件中包括至少一个变压器。