CN205283413U - 一种逆变器智能散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种逆变器智能散热结构，包括箱体，箱体的内壁嵌有隔板，且隔板将箱体的内腔分为逆变工作腔和散热工作腔，隔板上设有连通逆变工作腔和散热工作腔的开窗，且靠近逆变工作腔一侧的开窗四角连接有电路板，电路板的背部连接有陶瓷散热板，陶瓷散热板上设有吸热装置，吸热装置与液体输送管连通，且液体输送管上连接有液体输送泵和散热装置，陶瓷散热板下侧的隔板上设有控制器。本实用新型将逆变器的箱体分隔成逆变工作区和散热工作区两个部分，不仅提高了箱体内的通风效果，而且便于进行调试和维护，利用控制器对散热系统进行智能调节，延长了逆变元器件的工作寿命，减少能源消耗，提高了逆变效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及逆变器领域，特别涉及一种逆变器智能散热结构。
背景技术
逆变器是把直流电能（电池、蓄电瓶）转变成交流电（一般为220V,50Hz正弦波）。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成，广泛应用于空调、家庭影院、电动砂轮、电动工具、野外作业、应急用电、灾害救治、户外生活及旅行、游艇、照明、医疗急救电器等诸多场合。
逆变器根据发电源的不同，分为煤电逆变器，太阳能逆变器，风能逆变器，核能逆变器等，无论是哪种逆变器，它们在箱体内都会设置大量的电子元件，在使用中不可避免的产生一定的热量，特别是大功率高频逆变器经常需要长时间的持续工作，发热成为影响其稳定性的一个重大问题，同时，逆变器在高温下工作，电路元件的损耗严重，其寿命也受到很大影响。传统逆变器的散热系统一般是依靠金属箱体结合散热风扇进行散热，不仅散热效率受到了很大限制，而且散热系统无法做到智能调控，影响了逆变效率的同时，浪费的大量的能源。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术而提出的一种逆变器智能散热结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种逆变器智能散热结构，包括箱体，所述箱体的前侧铰接有双开门，且后侧铰接有单开门，所述箱体的内壁嵌有竖直方向上设置的隔板，并将箱体的内腔分为逆变工作腔和散热工作腔，并将箱体的内腔分为逆变工作腔和散热工作腔，所述逆变工作腔由箱体上的双开门封闭，所述散热工作腔由箱体上的单开门封闭，所述逆变工作腔和散热工作腔的顶部箱体上均设有一排吸气扇，且逆变工作腔和散热工作腔的底部箱体上均设有一排排气扇，所述隔板上设有连通逆变工作腔和散热工作腔的开窗，且靠近逆变工作腔一侧的开窗四角螺纹配合连接有电路板，所述电路板上设有BOOST晶体管、IGBT模块和温度传感器，所述BOOST晶体管和IGBT模块的底侧电路板上设有与其匹配的条形孔，所述电路板下侧的隔板上设有逆变电感盒和BOOST电感盒，所述电路板的背部螺纹连接与其匹配陶瓷散热板，且陶瓷散热板处在散热工作腔内，所述陶瓷散热板上设有吸热装置，所述吸热装置与液体输送管连通，且液体输送管上循环连接有液体输送泵和散热装置，所述散热装置设置在隔板的底部，所述陶瓷散热板下侧的隔板上设有控制器，所述控制器电连接吸气扇、排气扇、温度传感器和液体输送泵。
优选地，所述箱体两侧设有把手，且把手上下侧的箱体上覆盖有散热片，所述箱体的底部设有支腿。
优选地，所述隔板上均匀设有连通逆变工作腔和散热工作腔的第一通孔。
优选地，所述吸气扇和排气扇外表面均设有防尘网。
优选地，所述电路板和陶瓷散热板间涂有导热硅脂。
优选地，所述散热装置由散热管和一排焊接在管壁上的散热铜片构成，且散热铜片竖直间隔设置。
优选地，所述逆变电感盒和BOOST电感盒的上下两面均设有供空气流通的第二通孔。
本实用新型将逆变器的箱体分隔成逆变工作区和散热工作区前后两个部分，对箱体内逆变元器件合理排布，使气流循环更加顺畅，不仅提高了箱体内的通风效果，而且便于进行调试和维护。同时，利用陶瓷纤维作为热量的传导材料，并结合独立的散热装置，加速了电路板上单类元器件的散热速度。此外，控制器可根据温度传感器实时获取的逆变器内温度信息对散热系统进行智能调节，将箱内温度控制在一定范围内，不仅延长了逆变元器件的工作寿命，还减少能源消耗，提高了逆变效率。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种逆变器智能散热结构的前侧结构示意图；
图2是本实用新型提出的一种逆变器智能散热结构的后侧结构示意图；
图3是本实用新型提出的一种逆变器智能散热结构的电路板结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本实用新型进一步说明。
参照图1-3，一种逆变器智能散热结构，包括箱体1，箱体1两侧设有把手，且把手上下侧的箱体1上覆盖有散热片，用于加速散去箱体1外壳上积聚的热量，箱体1的底部设有支腿，预留出底部空间，防止地表潮湿损坏箱体1内部元件，同时，利于箱体1内外的气体流通。箱体1的前侧铰接有双开门2，且后侧铰接有单开门3，箱体1的内壁嵌有竖直方向上设置的隔板4，且隔板4将箱体1的内腔分为逆变工作腔5和散热工作腔6，隔板4上均匀设有连通逆变工作腔5和散热工作腔6的第一通孔，逆变工作腔5和散热工作腔6的顶部箱体1上均设有一排吸气扇7，且逆变工作腔5和散热工作腔6的底部箱体1上均设有一排排气扇8，吸气扇7和排气扇8外表面均设有防尘网，采用竖直风道的散热方式避免了因多台逆变器相邻设置时，影响扇热效果。
隔板4上设有连通逆变工作腔5和散热工作腔6的开窗，且靠近逆变工作腔5一侧的开窗四角螺纹配合连接有电路板9，电路板9上设有BOOST晶体管10、IGBT模块11和温度传感器12，BOOST晶体管10和IGBT模块11的底侧电路板9上设有与其匹配的条形孔13，电路板9下侧的隔板4上设有逆变电感盒14和BOOST电感盒15，逆变电感盒14和BOOST电感盒15的上下两面均设有供空气流通的第二通孔。
电路板9的背部螺纹连接与其匹配陶瓷散热板16，且陶瓷散热板16处在散热工作腔6内，电路板9和陶瓷散热板16间涂有导热硅脂，且导热硅脂填充入条形孔13中，并与BOOST晶体管10和IGBT模块11的底面充分接触，陶瓷散热板16上设有吸热装置17，吸热装置17与液体输送管18连通，且液体输送管18上循环连接有液体输送泵19和散热装置20，吸热装置17使用的冷却液为绝缘油，散热装置20设置在隔板4的底部，散热装置20由散热管和一排焊接在管壁上的散热铜片构成，且散热铜片竖直间隔设置，逆变器工作时，BOOST晶体管10、IGBT模块11和电感均为发热较大的元器件，其中BOOST晶体管10、IGBT模块11的持续发热，电路板9积热严重，如果不及时进行散热处理，没有设置保护电路的逆变器容易被损坏，设置了保护电路的逆变器会触发保护电路工作，导致逆变器停止运行。
陶瓷散热板16下侧的隔板4上设有控制器21，控制器21电连接吸气扇7、排气扇8、温度传感器12和液体输送泵19，温度传感器12实时监测电路板9上发热元件的温度信息，控制器21根据收集到的温度信息，判断是否需要启动液体输送泵19利用冷却液扇热，同时控制器21可以根据温度的变化信息，实时调整吸气扇7、排气扇8和液体输送泵19的转速，将逆变器箱体1内的温度控制在合理区间内，同时，节省能源，提高逆变效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种逆变器智能散热结构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的前侧铰接有双开门（2），且后侧铰接有单开门（3），所述箱体（1）的内壁嵌有竖直方向上设置的隔板（4），并将箱体（1）的内腔分为逆变工作腔（5）和散热工作腔（6），所述逆变工作腔（5）由箱体（1）上的双开门（2）封闭，所述散热工作腔（6）由箱体（1）上的单开门（3）封闭，所述逆变工作腔（5）和散热工作腔（6）的顶部箱体（1）上均设有一排吸气扇（7），且逆变工作腔（5）和散热工作腔（6）的底部箱体（1）上均设有一排排气扇（8），所述隔板（4）上设有连通逆变工作腔（5）和散热工作腔（6）的开窗，且靠近逆变工作腔（5）一侧的开窗四角螺纹配合连接有电路板（9），所述电路板（9）上设有BOOST晶体管（10）、IGBT模块（11）和温度传感器（12），所述BOOST晶体管（10）和IGBT模块（11）的底侧电路板（9）上设有与其匹配的条形孔（13），所述电路板（9）下侧的隔板（4）上设有逆变电感盒（14）和BOOST电感盒（15），所述电路板（9）的背部螺纹连接与其匹配陶瓷散热板（16），且陶瓷散热板（16）处在散热工作腔（6）内，所述陶瓷散热板（16）上设有吸热装置（17），所述吸热装置（17）与液体输送管（18）连通，且液体输送管（18）上循环连接有液体输送泵（19）和散热装置（20），所述散热装置（20）设置在隔板（4）的底部，所述陶瓷散热板（16）下侧的隔板（4）上设有控制器（21），所述控制器（21）电连接吸气扇（7）、排气扇（8）、温度传感器（12）和液体输送泵（19）。
2.根据权利要求1所述的一种逆变器智能散热结构，其特征在于：所述箱体（1）两侧设有把手，且把手上下侧的箱体（1）上覆盖有散热片，所述箱体（1）的底部设有支腿。
3.根据权利要求1所述的一种逆变器智能散热结构，其特征在于：所述隔板（4）上均匀设有连通逆变工作腔（5）和散热工作腔（6）的第一通孔。
4.根据权利要求1所述的一种逆变器智能散热结构，其特征在于：所述吸气扇（7）和排气扇（8）外表面均设有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种逆变器智能散热结构，其特征在于：所述电路板（9）和陶瓷散热板（16）间涂有导热硅脂。
6.根据权利要求1所述的一种逆变器智能散热结构，其特征在于：所述散热装置（20）由散热管和一排焊接在管壁上的散热铜片构成，且散热铜片竖直间隔设置。
7.根据权利要求1所述的一种逆变器智能散热结构，其特征在于：所述逆变电感盒（14）和BOOST电感盒（15）的上下两面均设有供空气流通的第二通孔。
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