CN208620664U - 空气源热泵变频驱动模块散热通风通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空气源热泵变频驱动模块散热通风通道，包括壳体、换热器、控制箱、风机主体，所述壳体正面设置有出风格栅，所述出风格栅和所述壳体之间通过螺钉连接，所述壳体侧面设置有侧面进风格栅，所述侧面进风格栅和所述壳体之间通过螺钉连接，所述壳体背面设置有背面进风格栅，所述背面进风格栅和所述壳体之间通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型智能化程度高，结构合理，使用方便，可以对温度进行实时监测，并智能控制风机功率，从而在保证散热效果的情况下更加节能，通过滤网进行灰尘隔离，可以有效的防止灰尘进入壳体内，从而避免了灰尘对内部电气元件的影响。

Description

空气源热泵变频驱动模块散热通风通道

技术领域

本实用新型涉及空调领域，特别是涉及空气源热泵变频驱动模块散热通风通道。

背景技术

空气源热泵变频驱动模块散热通风通道是为了更好的给热泵电控变频控制系统提供散热，并对主控板、电容板、滤波板、电抗和驱动模块进行合理布局，而设计了一个箱体，从而使通风循环系统更合理，驱动模块散热更通畅，使整个空调系统长期稳定的运行。目前市面上提供的空气源热泵变频驱动模块散热通风通道有很多，但是这些空气源热泵变频驱动模块散热通风通道结构设计合理，智能化程度比较低，使用起来散热效果一般，而且能耗比较高，防尘效果差，影响了空气源热泵变频驱动模块散热通风通道的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供空气源热泵变频驱动模块散热通风通道，本实用新型结构合理，使用方便，更加节能，防尘效果好。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

空气源热泵变频驱动模块散热通风通道，包括壳体、换热器、控制箱、风机主体，所述壳体正面设置有出风格栅，所述出风格栅和所述壳体之间通过螺钉连接，所述壳体侧面设置有侧面进风格栅，所述侧面进风格栅和所述壳体之间通过螺钉连接，所述壳体背面设置有背面进风格栅，所述背面进风格栅和所述壳体之间通过螺钉连接，所述出风格栅、所述侧面进风格栅和所述背面进风格栅上均设置有滤网，所述滤网和所述出风格栅之间通过卡扣连接，所述滤网和所述侧面进风格栅之间通过卡扣连接，所述滤网和所述背面进风格栅之间通过卡扣连接，所述壳体内设置有风机支架，所述风机支架和所述壳体之间通过螺栓连接，所述风机支架上设置有温度传感器，所述温度传感器的型号是PT100，所述温度传感器和所述风机支架之间通过螺钉连接，所述风机支架内设置有所述风机主体，所述风机主体和所述风机支架之间通过螺栓连接，所述风机主体后方设置有风机电机，所述风机电机和所述风机主体之间通过螺钉连接，所述风机支架后方设置有所述换热器，所述风机支架一侧设置有所述控制箱，所述控制箱和所述壳体之间通过螺钉连接，所述控制箱上设置有通风孔，所述通风孔和所述控制箱之间是一体成型的，所述控制箱内设置有变频器和控制器，所述变频器的型号是6SL3982-5CX10-0AA1，所述控制器的型号是SPC-STW-26A1，所述变频器和所述控制器分别通过螺钉固定在所述控制箱内，所述控制器和所述变频器之间通过导线连接，所述温度传感器和所述控制器之间通过导线连接，所述变频器和所述风机电机之间通过导线连接。

进一步设置：所述换热器包括换热器框架、换热片、换热毛细管和换热主管道，所述换热器框架和所述壳体之间通过螺栓连接。

如此设置，所述换热器框架用来固定所述换热器及其内部零部件。

进一步设置：所述换热片设置在所述换热器框架内，所述换热片和所述换热器框架之间通过螺钉连接。

如此设置，通过螺钉连接使所述换热片和所述换热器框架之间的连接效果更好。

进一步设置：所述换热毛细管设置在所述换热片之间。

如此设置，通过所述换热毛细管可以快速完成热量交换。

进一步设置：所述换热毛细管和所述换热片通过螺钉连接。

如此设置，通过螺钉连接使所述换热毛细管和所述换热片之间的连接效果更好。

进一步设置：所述换热主管道设置在所述换热毛细管一侧。

如此设置，所述换热主管道用来使所有所述换热毛细管之间可以相互导通。

进一步设置：所述换热主管道和所述换热毛细管之间是一体成型的。

如此设置，一体成型使所述换热主管道和所述换热毛细管之间的连接更加牢固同时密封性更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、智能化程度高，结构合理，使用方便；

2、可以对温度进行实时监测，并智能控制风机功率，从而在保证散热效果的情况下更加节能；

3、通过滤网进行灰尘隔离，可以有效的防止灰尘进入壳体内，从而避免了灰尘对内部电气元件的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述空气源热泵变频驱动模块散热通风通道的主视立体结构示意图；

图2是本实用新型所述空气源热泵变频驱动模块散热通风通道的后视立体结构示意图；

图3是本实用新型所述空气源热泵变频驱动模块散热通风通道的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述空气源热泵变频驱动模块散热通风通道的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、壳体；2、出风格栅；3、滤网；4、侧面进风格栅；5、背面进风格栅；6、换热器；7、换热器框架；8、换热片；9、风机支架；10、风机电机；11、温度传感器；12、换热毛细管；13、换热主管道；14、控制箱；15、通风孔；16、控制器；17、变频器；18、风机主体。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，空气源热泵变频驱动模块散热通风通道，包括壳体1、换热器6、控制箱14、风机主体18，壳体1正面设置有出风格栅2，出风格栅2用来出风，出风格栅2和壳体1之间通过螺钉连接，壳体1侧面设置有侧面进风格栅4，侧面进风格栅4和壳体1之间通过螺钉连接，壳体1背面设置有背面进风格栅5，侧面进风格栅4和背面进风格栅5用来进风，背面进风格栅5和壳体1之间通过螺钉连接，出风格栅2、侧面进风格栅4和背面进风格栅5上均设置有滤网3，滤网3用来隔离灰尘，滤网3和出风格栅2之间通过卡扣连接，滤网3和侧面进风格栅4之间通过卡扣连接，滤网3和背面进风格栅5之间通过卡扣连接，壳体1内设置有风机支架9，风机支架9用来支撑固定风机主体18，风机支架9和壳体1之间通过螺栓连接，风机支架9上设置有温度传感器11，温度传感器11用来检测和反馈温度，温度传感器11和风机支架9之间通过螺钉连接，风机支架9内设置有风机主体18，风机主体18用来产生风，风机主体18和风机支架9之间通过螺栓连接，风机主体18后方设置有风机电机10，风机电机10用来提供动力，风机电机10和风机主体18之间通过螺钉连接，风机支架9后方设置有换热器6，换热器6用来换热，风机支架9一侧设置有控制箱14，控制箱14和壳体1之间通过螺钉连接，控制箱14上设置有通风孔15，通风孔15用来通风，通风孔15和控制箱14之间是一体成型的，控制箱14内设置有变频器17和控制器16，变频器17用来控制风机主体18的功率，控制器16用来控制变频器17，变频器17和控制器16分别通过螺钉固定在控制箱14内，控制器16和变频器17之间通过导线连接，温度传感器11和控制器16之间通过导线连接，变频器17和风机电机10之间通过导线连接。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

换热器6包括换热器框架7、换热片8、换热毛细管12和换热主管道13，换热器框架7和壳体1之间通过螺栓连接，换热器框架7用来固定换热器6及其内部零部件。

工作原理：接通电源，使用时，温度传感器11可以检测和反馈壳体1内的温度情况到控制器16，换热器6可以进行热量交换，风机主体18可以在温度传感器11的作用力下产生风将壳体1内的热量带走，此过程中，当壳体1内的温度低于设定温度时，变频器17控制风机电机10低速运行，当壳体1内的温度高于设定温度时，变频器17控制风机电机10高速运行，从而达到节能的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.空气源热泵变频驱动模块散热通风通道，其特征在于：包括壳体(1)、换热器(6)、控制箱(14)、风机主体(18)，所述壳体(1)正面设置有出风格栅(2)，所述出风格栅(2)和所述壳体(1)之间通过螺钉连接，所述壳体(1)侧面设置有侧面进风格栅(4)，所述侧面进风格栅(4)和所述壳体(1)之间通过螺钉连接，所述壳体(1)背面设置有背面进风格栅(5)，所述背面进风格栅(5)和所述壳体(1)之间通过螺钉连接，所述出风格栅(2)、所述侧面进风格栅(4)和所述背面进风格栅(5)上均设置有滤网(3)，所述滤网(3)和所述出风格栅(2)之间通过卡扣连接，所述滤网(3)和所述侧面进风格栅(4)之间通过卡扣连接，所述滤网(3)和所述背面进风格栅(5)之间通过卡扣连接，所述壳体(1)内设置有风机支架(9)，所述风机支架(9)和所述壳体(1)之间通过螺栓连接，所述风机支架(9)上设置有温度传感器(11)，所述温度传感器(11)和所述风机支架(9)之间通过螺钉连接，所述风机支架(9)内设置有所述风机主体(18)，所述风机主体(18)和所述风机支架(9)之间通过螺栓连接，所述风机主体(18)后方设置有风机电机(10)，所述风机电机(10)和所述风机主体(18)之间通过螺钉连接，所述风机支架(9)后方设置有所述换热器(6)，所述风机支架(9)一侧设置有所述控制箱(14)，所述控制箱(14)和所述壳体(1)之间通过螺钉连接，所述控制箱(14)上设置有通风孔(15)，所述通风孔(15)和所述控制箱(14)之间是一体成型的，所述控制箱(14)内设置有变频器(17)和控制器(16)，所述变频器(17)和所述控制器(16)分别通过螺钉固定在所述控制箱(14)内，所述控制器(16)和所述变频器(17)之间通过导线连接，所述温度传感器(11)和所述控制器(16)之间通过导线连接，所述变频器(17)和所述风机电机(10)之间通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的空气源热泵变频驱动模块散热通风通道，其特征在于：所述换热器(6)包括换热器框架(7)、换热片(8)、换热毛细管(12)和换热主管道(13)，所述换热器框架(7)和所述壳体(1)之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的空气源热泵变频驱动模块散热通风通道，其特征在于：所述换热片(8)设置在所述换热器框架(7)内，所述换热片(8)和所述换热器框架(7)之间通过螺钉连接。

4.根据权利要求3所述的空气源热泵变频驱动模块散热通风通道，其特征在于：所述换热毛细管(12)设置在所述换热片(8)之间。

5.根据权利要求4所述的空气源热泵变频驱动模块散热通风通道，其特征在于：所述换热毛细管(12)和所述换热片(8)通过螺钉连接。

6.根据权利要求5所述的空气源热泵变频驱动模块散热通风通道，其特征在于：所述换热主管道(13)设置在所述换热毛细管(12)一侧。

7.根据权利要求6所述的空气源热泵变频驱动模块散热通风通道，其特征在于：所述换热主管道(13)和所述换热毛细管(12)之间是一体成型的。