CN204074093U - 试验箱用温湿模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构较为简单、紧凑、体积可以较小,模块化、装配简单,且不存在制冷剂泄漏引起故障的风险,后期使用维护工作简单,此外耗能较低的试验箱用温湿模块,它包括底板(1)、盖板(2),底板(1)设有用于与试验箱的试验箱体(3)可拆式连接的连接结构,底板(1)与盖板(2)可拆式连接,底板(1)与盖板(2)之间的间隔内自上而下依序设有主动循环风扇(4)、加热器、半导体制冷器、加湿器,主动循环风扇(4)、加热器、半导体制冷器、加湿器分别与底板(1)连接,盖板(2)上对应主动循环风扇(4)的位置设有进风口(5),盖板(2)下部设有出风口(6)。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验箱技术领域,具体讲是一种试验箱用温湿模块。
背景技术
目前的恒温恒湿试验箱广泛应用于对产品的试验,尤其是药品,由于药品试验时间较长,一般为半年或一年,这期间要求恒温恒湿试验箱能够正常工作,因此要求恒温恒湿试验箱稳定性和可靠性要好,然而,目前的恒温恒湿试验箱普遍采用包括压缩机的制冷系统来进行制冷,由于还包含制冷剂、冷凝器、蒸发器及连接管路等结构,所以目前的恒温恒湿试验箱的温湿结构较为复杂、不够紧凑、体积较大,无法模块化、装配复杂,且存在制冷剂泄漏引起故障的风险,后期使用维护工作复杂,此外耗能较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种结构较为简单、紧凑、体积可以较小,模块化、装配简单,且不存在制冷剂泄漏引起故障的风险,后期使用维护工作简单,此外耗能较低的试验箱用温湿模块。
本实用新型的技术方案是,本实用新型试验箱用温湿模块,它包括底板、盖板,底板设有用于与试验箱的试验箱体可拆式连接的连接结构,底板与盖板可拆式连接,底板与盖板之间的间隔内自上而下依序设有主动循环风扇、加热器、半导体制冷器、加湿器,主动循环风扇、加热器、半导体制冷器、加湿器分别与底板连接,盖板上对应主动循环风扇的位置设有进风口,盖板下部设有出风口。
采用上述结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:底板与盖板连接形成一个模块化整体,将这个模块化整体与试验箱的试验箱体可拆式连接,该可拆式连接可以是挂钩挂装、螺钉连接等等现有技术,主动循环风扇、加热器、半导体制冷器、加湿器的连接线与试验箱的控制单元电连接即完成安装,从整体方案来看,本申请采用半导体制冷器作为制冷源,以及其他部件(主动循环风扇、加热器、加湿器、进风口、出风口)的合理布局,底板与盖板之间的间隔作为循环风道,使得半导体制冷器与所述其他部件能够起到相互配合促进作用,本申请能够很好的实现试验箱内温湿输出,完全能够替代现有技术采用压缩机的结构,本申请由于无需压缩机等结构,且合理布局,使得本申请结构较为简单、紧凑、体积可以较小,体积可以做到桌面上使用,模块化、装配简单,且不存在制冷剂泄漏引起故障的风险,后期使用维护工作简单,此外半导体制冷器的使用使得耗能较低,适合长期使用。
作为改进,加热器采用电热丝加热,各电热丝自上而下依序安装在支架上,且水平向相互平行,支架呈上部靠向后面而下部靠向挡板的倾斜设置,电热丝在该试验环境中,使用寿命较长,工作稳定可靠,且支架的倾斜设置不仅结构紧凑,且更有利于热场均匀,热场均匀更有利于对空气进行均匀加热,总之,上述措施更有利于本申请性能的提高。
作为改进,半导体制冷器的冷端和热端均设有换热翅片、罩壳以及风扇,风扇安装在罩壳的正面上,罩壳的左右两端以及罩壳用于安装风扇的部分均为通风用的开口,这样,风从罩壳的左右两端吸入,经过翅片换热后,从风扇处排出,能够极大提高换热效率和换热均匀性,降低能耗,满足制冷要求。
作为改进,半导体制冷器为两个,这样,两个能够轮流工作,即一个工作时,另一个停止,或者当一个故障时,另一个还能够正常工作,最终保证试验箱在长期试验过程中维持恒温环境,不会中断对用户造成损失。
作为改进,两个半导体制冷器上下并列设置,两个半导体制冷器的冷端共用一个罩壳,两个半导体制冷器的热端共用一个罩壳,这样,上下并列设置能够使两个半导体制冷器轮流工作时换热仍然均匀,且换热效率高。
作为改进,加湿器包括水槽和设于水槽中的加热杆,加热杆的加热部分局部或全部没入水中,这样,加湿效率高,加湿能力强。
作为改进,底板与盖板可拆式连接是指底板上的左右支柱分别与盖板可拆式连接,这样,连接方便,强度好。
附图说明
图1是采用本实用新型试验箱用温湿模块的试验箱的主视图。
图2是本实用新型试验箱用温湿模块拿掉盖板后的主视图。
图3是本实用新型试验箱用温湿模块背面的结构示意图。
图中所示,1、底板,2、盖板,3、试验箱体,4、主动循环风扇,5、进风口,6、出风口,7、电热丝,8、支架,9、罩壳,10、风扇,11、水槽,12、加热杆,13、左支柱,14、右支柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型试验箱用温湿模块,它包括底板1、盖板2,底板1设有用于与试验箱的试验箱体3可拆式连接的连接结构,底板1与盖板2可拆式连接,底板1与盖板2之间的间隔内自上而下依序设有主动循环风扇4、加热器、半导体制冷器、加湿器,主动循环风扇4、加热器、半导体制冷器、加湿器分别与底板1连接,盖板2上对应主动循环风扇4的位置设有进风口5,盖板2下部设有出风口6。
加热器采用电热丝7加热,各电热丝7自上而下依序安装在支架8上,且水平向相互平行,支架8呈上部靠向后面而下部靠向挡板的倾斜设置。
半导体制冷器的冷端位于底板1的前面,半导体制冷器的热端位于底板1的后面。
半导体制冷器的冷端和热端均设有换热翅片、罩壳9以及风扇10,风扇10安装在罩壳9的正面上,罩壳9的左右两端以及罩壳9用于安装风扇10的部分均为通风用的开口。
半导体制冷器为两个。
两个半导体制冷器上下并列设置,两个半导体制冷器的冷端共用一个罩壳9,两个半导体制冷器的热端共用一个罩壳9,总共两个罩壳9。
加湿器包括水槽11和设于水槽11中的加热杆12,加热杆12的加热部分局部或全部没入水中。
底板1与盖板2可拆式连接是指底板1上的左右支柱13、14分别与盖板2可拆式连接。
图中,采用本实用新型试验箱用温湿模块的试验箱的试验箱体3的背板由底板1代替,即底板1与试验箱体3的上下左右四块侧板的后端面通过螺丝可拆式连接,底板1与后端面之间设有隔热密封圈,这样,半导体制冷器的冷端位于试验箱体3内,半导体制冷器的热端位于试验箱体3外,试验箱原有的温度、湿度传感器设于试验箱体1内,控制单元相关电路也可以直接使用,只需要根据半导体制冷器的要求作出一些修改即可,半导体制冷器的电路及控制采用现有技术。
采用本实用新型试验箱用温湿模块的试验箱,其温度、湿度传感器设于试验箱体1内,主动循环风扇4、加热器、半导体制冷器、加湿器、温度、湿度传感器均与控制单元电连接,采用的电控结构为现有技术,即控制单元包括控制器、驱动器,控制器为Suntow(神通)的Hpc55控制器及其自带的控制软件,Hpc55控制器控制驱动器(比如接触器)来控制主动循环风扇4、加热器、半导体制冷器、加湿器的开和关,也可采用市面其他公司的控制器及其自带的控制软件。
试验箱的控制方法采用现有技术,一般为,主动循环风扇4始终运转,当温度、湿度传感器测得的温度和湿度达到要求时,则关闭制冷器或加热器、加湿器,当温度偏低时,则开启加热器,当温度偏高时,则关闭加热器而开启制冷器,当湿度偏低时,则开启加湿器,本实用新型试验箱用温湿模块能够解决现有技术问题的关键在于采用半导体制冷器作为制冷源,以及其他部件(主动循环风扇4、加热器、加湿器、进风口、出风口)的合理布局,底板1与盖板2之间的间隔作为循环风道,使得半导体制冷器与所述其他部件能够起到相互配合促进作用,本申请能够很好的实现试验箱内温湿输出的要求,完全能够替代现有技术采用压缩机的结构。
Claims (7)
1.一种试验箱用温湿模块,其特征在于,它包括底板(1)、盖板(2),底板(1)设有用于与试验箱的试验箱体(3)可拆式连接的连接结构,底板(1)与盖板(2)可拆式连接,底板(1)与盖板(2)之间的间隔内自上而下依序设有主动循环风扇(4)、加热器、半导体制冷器、加湿器,主动循环风扇(4)、加热器、半导体制冷器、加湿器分别与底板(1)连接,盖板(2)上对应主动循环风扇(4)的位置设有进风口(5),盖板(2)下部设有出风口(6)。
2.根据权利要求1所述的试验箱用温湿模块,其特征在于,加热器采用电热丝(7)加热,各电热丝(7)自上而下依序安装在支架(8)上,且水平向相互平行,支架(8)呈上部靠向后面而下部靠向挡板的倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的试验箱用温湿模块,其特征在于,半导体制冷器的冷端和热端均设有换热翅片、罩壳(9)以及风扇(10),风扇(10)安装在罩壳(9)的正面上,罩壳(9)的左右两端以及罩壳(9)用于安装风扇(10)的部分均为通风用的开口。
4.根据权利要求3所述的试验箱用温湿模块,其特征在于,半导体制冷器为两个。
5.根据权利要求4所述的试验箱用温湿模块,其特征在于,两个半导体制冷器上下并列设置,两个半导体制冷器的冷端共用一个罩壳(9),两个半导体制冷器的热端共用一个罩壳(9)。
6.根据权利要求1所述的试验箱用温湿模块,其特征在于,加湿器包括水槽(11)和设于水槽(11)中的加热杆(12),加热杆(12)的加热部分局部或全部没入水中。
7.根据权利要求1所述的试验箱用温湿模块,其特征在于,底板(1)与盖板(2)可拆式连接是指底板(1)上的左右支柱(13、14)分别与盖板(2)可拆式连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110376118A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-10-25 | 天津英创汇智汽车技术有限公司 | 一种用于ehcu总成的dv测试装置 |
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2014
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