CN221103886U - 一种大功率变换器的散热结构 - Google Patents

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薛海涛
张威
牛海超
房红利
王英会
郭小玲
樊崇
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Abstract

本实用新型涉及电子电工技术领域,提出了一种大功率变换器的散热结构,包括安装外壳和散热机构,所述变换器的内侧安装有温度感应控制器,所述安装外壳的上侧安装有散热机构。本实用新型通过设置散热机构,金属基板会与变换器的发热位置直接接触,将变换器所产生的热量向外传导,最终通过导热硅胶传导到导热卡仓上的散热板组,进行散热,这样当散热热量较少时,可作为独立的散热单元,但是当温度较高时,风扇叶直接进行吹动,可以加快散热速度,以此来达到主动散热与被动散热两种目的,最后随着风扇叶的转动,所产生的风从兜风网流入,再沿着散热网流出,这样可以极大减少热风再内部聚集,导致热量无法扩散的问题,同时还可作为被动散热的基础部件。

Description

一种大功率变换器的散热结构
技术领域
本实用新型涉及电子电工技术领域,具体涉及一种大功率变换器的散热结构。
背景技术
大功率变换器是一种电力电子设备,用于将电能从一种形式转换为另一种形式,它通常由多个功率半导体器件组成,可将直流电能转换为交流电能或变换交流电源的频率,大功率变换器广泛应用于各种领域,因其高功率密度和高效率特点,已经成为现代电力控制系统中不可或缺的部分,而大功率变换器的散热结构指的是在高功率、高温度工作环境下,为了有效地散热而设计的支撑和散热元件之间的连接方式和散热方式。
在变换器的使用过程中,由于变换器产生热量会随着外部电力使用情况而变化,当发生用电量较大时,由于使用固定的散热方式容易造成散热能力不足的情况发生,从而导致变换器内部在用电量较大情况下内部积攒大量热量,无法有效疏导。
实用新型内容
本实用新型提出一种大功率变换器的散热结构,解决了在变换器的使用过程中,由于变换器产生热量会随着外部电力使用情况而变化,当发生用电量较大时,由于使用固定的散热方式容易造成散热能力不足的情况发生,从而导致变换器内部在用电量较大情况下内部积攒大量热量,无法有效疏导的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种大功率变换器的散热结构,包括安装外壳和散热机构,所述安装外壳的外侧均安装有连接口,所述安装外壳的内侧设有变换器,所述变换器的内侧安装有温度感应控制器,所述安装外壳的上侧安装有散热机构,所述散热机构包括散热网和导热卡仓。
优选地,所述温度感应控制器与变换器之间为粘连连接,所述温度感应控制器与变换器之间为电性连接。
优选地,所述散热机构包括散热网、兜风网、金属基板、导热卡仓、导热硅胶、散热板组、支撑架、散热电机、旋转轴和风扇叶,所述安装外壳的外侧均连接有散热网,所述安装外壳的上侧均安装有兜风网。
优选地,所述兜风网与安装外壳之间为螺钉连接,所述兜风网与安装外壳之间呈中轴线对称设置。
优选地,所述兜风网的中心处设有金属基板,所述金属基板的上侧设有导热卡仓,所述导热卡仓的内侧设有导热硅胶,所述导热卡仓的上侧设有散热板组。
优选地,所述导热硅胶与导热卡仓之间为粘连连接,所述导热硅胶为硅胶材质。
优选地,所述散热板组的外侧设有支撑架,所述支撑架的内侧安装有散热电机,所述散热电机的下侧连接有旋转轴,所述旋转轴的末端连接有风扇叶。
优选地,所述风扇叶与旋转轴之间为焊接连接,所述散热电机与风扇叶通过旋转轴构成旋转结构。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
一种大功率变换器的散热结构,通过设置散热机构,变换器开始工作,这时变换器内的温度感应控制器会感应内部温度的变化,随着温度的变化,温度感应控制器会控制支撑架内的散热电机带动旋转轴末端的风扇叶进行旋转,而随着风扇叶的转动,会产生较大的空气流通,而产生的风,会沿着兜风网流入安装外壳的内侧,兜风网可以有效将外界冷空气传导入安装外壳内,便于内外空气的流通,
一种大功率变换器的散热结构,通过设置散热机构,金属基板会与变换器的发热位置直接接触,将变换器所产生的热量向外传导,最终通过导热硅胶传导到导热卡仓上的散热板组,进行散热,这样当散热热量较少时,可作为独立的散热单元,但是当温度较高时,风扇叶直接进行吹动,可以加快散热速度,以此来达到主动散热与被动散热两种目的,最后随着风扇叶的转动,所产生的风从兜风网流入,再沿着散热网流出,这样可以极大减少热风再内部聚集,导致热量无法扩散的问题,同时还可作为被动散热的基础部件。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体拆解结构示意图;
图3为本实用新型的支撑架结构示意图;
图4为本实用新型的导热卡仓结构示意图;
图中标号:1、安装外壳;2、连接口;3、变换器;4、温度感应控制器;5、散热机构;501、散热网;502、兜风网;503、金属基板;504、导热卡仓;505、导热硅胶;506、散热板组;507、支撑架;508、散热电机;509、旋转轴;510、风扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种大功率变换器的散热结构技术方案:安装外壳1和散热机构5,安装外壳1的外侧均安装有连接口2,安装外壳1的内侧设有变换器3,变换器3的内侧安装有温度感应控制器4,安装外壳1的上侧安装有散热机构5,散热机构5包括散热网501和导热卡仓504。
具体地,温度感应控制器4与变换器3之间为粘连连接,温度感应控制器4与变换器3之间为电性连接,当使用时,温度感应控制器4会感应内部温度的变化,随着温度的变化,会控制内部设备进行不同程度的操作,以此来达到操作多样化的基础部件。
具体地,散热机构5包括散热网501、兜风网502、金属基板503、导热卡仓504、导热硅胶505、散热板组506、支撑架507、散热电机508、旋转轴509和风扇叶510,安装外壳1的外侧均连接有散热网501,安装外壳1的上侧均安装有兜风网502,随着风扇叶510的转动,所产生的风从兜风网502流入,再沿着散热网501流出,这样可以极大减少热风再内部聚集,导致热量无法扩散的问题,同时还可作为被动散热的基础部件。
具体地,兜风网502与安装外壳1之间为螺钉连接,兜风网502与安装外壳1之间呈中轴线对称设置,兜风网502可以有效将外界冷空气传导入安装外壳1内,便于内外空气的流通,对称设置,可以有效将产生的风尽可能的吸收。
具体地,兜风网502的中心处设有金属基板503,金属基板503的上侧设有导热卡仓504,导热卡仓504的内侧设有导热硅胶505,导热卡仓504的上侧设有散热板组506,金属基板503会与变换器3的发热位置直接接触,将变换器3所产生的热量向外传导,最终通过导热硅胶505传导到导热卡仓504上的散热板组506,进行散热,这样当散热热量较少时,可作为独立的散热单元。
具体地,导热硅胶505与导热卡仓504之间为粘连连接,导热硅胶505为硅胶材质,导热硅胶505可以有效的将产生的热量进行热量传导,良好质量的导热硅胶505散热效果可大幅提升传到速率。
具体地,散热板组506的外侧设有支撑架507,支撑架507的内侧安装有散热电机508,散热电机508的下侧连接有旋转轴509,旋转轴509的末端连接有风扇叶510,当使用时,温度感应控制器4会控制支撑架507内的散热电机508带动旋转轴509末端的风扇叶510进行旋转,而随着风扇叶510的转动,会产生较大的空气流通。
具体地,风扇叶510与旋转轴509之间为焊接连接,散热电机508与风扇叶510通过旋转轴509构成旋转结构,通过散热电机508带动旋转轴509,使风扇叶510开始转动,作为整体设备的散热基础,从而达到更多的变化效果,加强散热能力。
使用步骤:当需要使用时,先将两个兜风网502安置到安装外壳1的上侧,随后将导热硅胶505涂抹到导热卡仓504的内侧,且导热卡仓504上侧安装有散热板组506,接着将导热卡仓504卡到安装外壳1内的金属基板503上,再将支撑架507安装到安装外壳1的上侧,安装好后,将安装外壳1安置到需要使用的位置,再将外部电源线通过连接口2与安装外壳1内的变换器3相连接,最后使变换器3开始工作,这时变换器3内的温度感应控制器4会感应内部温度的变化,随着温度的变化,温度感应控制器4会控制支撑架507内的散热电机508带动旋转轴509末端的风扇叶510进行旋转,产生的风,会沿着兜风网502流入安装外壳1的内侧,与此同时,金属基板503会与变换器3的发热位置直接接触,将变换器3所产生的热量向外传导,最终通过导热硅胶505传导到导热卡仓504上的散热板组506,风扇叶510直接进行吹动,最后随着风扇叶510的转动,所产生的风从兜风网502流入,再沿着散热网501流出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大功率变换器的散热结构,包括安装外壳(1)和散热机构(5),其特征在于,所述安装外壳(1)的外侧均安装有连接口(2),所述安装外壳(1)的内侧设有变换器(3),所述变换器(3)的内侧安装有温度感应控制器(4),所述安装外壳(1)的上侧安装有散热机构(5),所述散热机构(5)包括散热网(501)和导热卡仓(504)。
2.根据权利要求1所述的一种大功率变换器的散热结构,其特征在于,所述温度感应控制器(4)与变换器(3)之间为粘连连接,所述温度感应控制器(4)与变换器(3)之间为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种大功率变换器的散热结构,其特征在于,所述散热机构(5)包括散热网(501)、兜风网(502)、金属基板(503)、导热卡仓(504)、导热硅胶(505)、散热板组(506)、支撑架(507)、散热电机(508)、旋转轴(509)和风扇叶(510),所述安装外壳(1)的外侧均连接有散热网(501),所述安装外壳(1)的上侧均安装有兜风网(502)。
4.根据权利要求3所述的一种大功率变换器的散热结构,其特征在于,所述兜风网(502)与安装外壳(1)之间为螺钉连接,所述兜风网(502)与安装外壳(1)之间呈中轴线对称设置。
5.根据权利要求3所述的一种大功率变换器的散热结构,其特征在于,所述兜风网(502)的中心处设有金属基板(503),所述金属基板(503)的上侧设有导热卡仓(504),所述导热卡仓(504)的内侧设有导热硅胶(505),所述导热卡仓(504)的上侧设有散热板组(506)。
6.根据权利要求3所述的一种大功率变换器的散热结构,其特征在于,所述导热硅胶(505)与导热卡仓(504)之间为粘连连接,所述导热硅胶(505)为硅胶材质。
7.根据权利要求3所述的一种大功率变换器的散热结构,其特征在于,所述散热板组(506)的外侧设有支撑架(507),所述支撑架(507)的内侧安装有散热电机(508),所述散热电机(508)的下侧连接有旋转轴(509),所述旋转轴(509)的末端连接有风扇叶(510)。
8.根据权利要求3所述的一种大功率变换器的散热结构,其特征在于,所述风扇叶(510)与旋转轴(509)之间为焊接连接,所述散热电机(508)与风扇叶(510)通过旋转轴(509)构成旋转结构。
CN202322569739.1U 2023-09-21 一种大功率变换器的散热结构 Active CN221103886U (zh)

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