CN202367358U - 一种应用于电焊机的散热结构 - Google Patents
一种应用于电焊机的散热结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202367358U CN202367358U CN2011204398221U CN201120439822U CN202367358U CN 202367358 U CN202367358 U CN 202367358U CN 2011204398221 U CN2011204398221 U CN 2011204398221U CN 201120439822 U CN201120439822 U CN 201120439822U CN 202367358 U CN202367358 U CN 202367358U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- radiator
- power
- welding machine
- power radiator
- electric welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
一种应用于电焊机的散热结构，主要由功率散热器(4)、功率散热器(5)、功率散热器(6)、高风量直流风机(3)、通风系统组成。所述功率散热器(4)和功率散热器(6)固定在功率器件的上方，功率散热器(5)固定在功率器件的下方，位于高风量直流风机(3)与变压器(7)之间，高风量直流风机(3)固定在后面板(2)一侧。所述功率散热器(4)、功率散热器(5)、功率散热器(6)的布局采用上下结构，分三部分散热，使散热更均匀。
Description
技术领域
本实用新型一种应用于电焊机的散热结构，涉及用于单相/三相输入电源中的逆变焊机散热。
背景技术
随着逆变技术的不断进步，负载持续率作为焊机中的一个重要技术参数，已被广泛重视。客户对焊机性价比追求越来越高，低负载持续率焊机已无法满足市场要求。尤其是在工业领域，大多数国家和地区对其所使用的小型单相焊机的负载持续率，比民用客户要求更高。而现有单相焊机中的散热结构无法提高焊机的负载持续率。
现有单相焊机的散热结构主要由交流风机、功率散热器构成，且功率散热器为一体散热，即所有功率器件均在一个散热器上，导致发热量过大。同时，受变压器自身散热结构的影响，变压器所散发的热量也集中在电焊机机箱内，且电焊机的出风口为前面板出风，出风口不足，电焊机的散热性降低，负载持续率也随之降低。
发明内容
本实用新型的目的主要是克服现有技术存在的不足，提供一种应用于电焊机的散热结构，主要包括功率散热器、高风量直流风机、通风系统，在不改变电焊机成本的情况下，提高电焊机的散热性能，提高焊机负载持续率。
为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
本实用新型一种应用于电焊机的散热结构，包括功率散热器(4)、功率散热器(5)、功率散热器(6)、高风量直流风机(3)和通风系统组成。
本实用新型一种应用于电焊机的散热结构，其中，所述功率散热器(4)、 功率散热器(5)、功率散热器(6)的体积分别是现有功率散热器(13)的1/3，采用上下结构，分为三部分散热，其特征在于：所述功率散热器(4)和功率散热器(6)固定在功率器件的上方，功率散热器(5)固定在功率器件的下方，位于高风量直流风机(3)与变压器(7)之间，功率散热器采用铝制及合金材料制成。
本实用新型一种应用于电焊机的散热结构，其中，所述高风量直流风机(3)固定在后面板(2)一侧。
本实用新型一种应用于电焊机的散热结构，其中，所述通风系统，由位于焊机底部的通风口(9)和位于焊机前面板(8)上的现有通风口组成，焊机底部的通风口(9)为新增加的通风口。
与现有技术相比，本实用新型的显著特点是：将现有一体散热的功率散热器更改为上下结构的三部分散热，使散热更均匀；将现有的交流风机更改为高风量直流风机，有利于加快电焊机机箱内发热元件的散热速度，合理的通风方式避免了风量的流失，同时可以更好地冷却变压器；在电焊机底部增加通风孔，有效地增加了通风孔面积，使出风更加顺畅。
附图说明
图1为现有电焊机的散热结构方框图
图2为本实用新型一种应用于电焊机的散热结构方框图
图3为本实用新型一种应用于电焊机的散热结构之电焊机底部通风孔
图4为本实用新型一种应用于电焊机的散热结构右视图
具体实施方式
以下结合附图和实施方式，来进一步说明本实用新型，但本实用新型不局限于这些实施方式，任何在本实用新型基本精神上的改进或替代，仍属于本实 用新型权利要求书中所要求保护的范围。
请参阅图示1所示，图示1是现有电焊机的散热结构方框图，主要由交流风机(12)、一体式的功率散热器(13)组成，其中，交流风机(12)固定在后面板(11)上，一体式的功率散热器(13)在交流风机(12)与变压器(14)之间，这样的结构使机箱内发热元件的散热不均，影响散热速度，继而影响到电焊机的负载持续率。
在本实施例中，请参阅图示2、图示3和图示4所示，本实用新型一种应用于电焊机的散热结构主要由功率散热器(4)、功率散热器(5)、功率散热器(6)、高风量直流风机(3)、通风系统组成，其中，所述功率散热器(4)和功率散热器(6)固定在功率器件的上方，功率散热器(5)固定在功率器件的下方，位于高风量直流风机(3)与变压器(7)之间；所述高风量直流风机(3)固定在后面板(2)一侧；所述通风系统由位于焊机底部的通风口(9)和位于焊机前面板(8)上的通风口组成。
在本实施例中，所述功率散热器(4)、功率散热器(5)、功率散热器(6)采用上下结构，分为三部分散热，这样，所有功率器件所散发的热量均集中在高风量直流风机(3)的通风路径上，散热比较均匀。
在本实施例中，所述变压器(7)位于前面板(8)和功率散热器(5)之间，功率散热器(5)的体积小于现有一体式的功率散热器(13)，不仅可以避免功率散热器(4)和功率散热器(6)的热量叠加在变压器(7)上，且有利于更好的冷却变压器(7)。
在本实施例中，所述通风系统，在焊机底部新增加通风口(9)，可以有效加大通风孔的面积，使出风更加顺畅。
Claims (5)
1.一种应用于电焊机的散热结构，主要由功率散热器(4)、功率散热器(5)、功率散热器(6)、高风量直流风机(3)、通风系统组成，其主要特征在于：所述功率散热器(4)和功率散热器(6)固定在功率器件的上方，功率散热器(5)固定在功率器件的下方，位于高风量直流风机(3)与变压器(7)之间，高风量直流风机(3)固定在后面板(2)一侧。
2.根据权利要求1所述一种应用于电焊机的散热结构，其特征在于：所述功率散热器(4)、功率散热器(5)、功率散热器(6)的布局采用上下结构，分三部分散热。
3.根据权利要求1所述一种应用于电焊机的散热结构，其特征在于：所述功率散热器(4)、功率散热器(5)和功率散热器(6)的体积分别是现有功率散热器(13)的1/3。
4.根据权利要求1所述一种应用于电焊机的散热结构，其特征在于：所述功率散热器(4)、功率散热器(5)和功率散热器(6)采用铝制及合金材料制成。
5.根据权利要求1所述一种应用于电焊机的散热结构，其特征在于：所述通风系统由位于焊机底部的通风口(9)和位于焊机前面板(8)上的现有通风口组成，焊机底部的通风口(9)为新增加的通风口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204398221U CN202367358U (zh) | 2011-11-09 | 2011-11-09 | 一种应用于电焊机的散热结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204398221U CN202367358U (zh) | 2011-11-09 | 2011-11-09 | 一种应用于电焊机的散热结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202367358U true CN202367358U (zh) | 2012-08-08 |
Family
ID=46591081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011204398221U Expired - Fee Related CN202367358U (zh) | 2011-11-09 | 2011-11-09 | 一种应用于电焊机的散热结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202367358U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104625336A (zh) * | 2015-01-13 | 2015-05-20 | 温岭万顺机电制造有限公司 | 一种逆变直流气体保护焊电源 |
| CN111266716A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-12 | 广州亦高电气设备有限公司 | 电焊机及电焊机防尘结构 |
-
2011
- 2011-11-09 CN CN2011204398221U patent/CN202367358U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104625336A (zh) * | 2015-01-13 | 2015-05-20 | 温岭万顺机电制造有限公司 | 一种逆变直流气体保护焊电源 |
| CN104625336B (zh) * | 2015-01-13 | 2016-08-17 | 杨骐远 | 一种逆变直流气体保护焊电源 |
| CN111266716A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-12 | 广州亦高电气设备有限公司 | 电焊机及电焊机防尘结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104868702A (zh) | 一种变流器功率柜 | |
| CN204316303U (zh) | 一种变流器功率柜 | |
| CN202367358U (zh) | 一种应用于电焊机的散热结构 | |
| CN204616254U (zh) | 一种散热机柜 | |
| CN202218494U (zh) | 带有独立风道设计的机柜内部降温散热结构 | |
| CN205030038U (zh) | 一种风冷散热器 | |
| CN203071796U (zh) | 一种变流器的风道系统 | |
| CN108123187A (zh) | 一种分布式冷却系统 | |
| CN204593490U (zh) | 电磁炉的强制抽风散热结构 | |
| CN205520030U (zh) | 一种手工焊机的通风结构 | |
| CN203801195U (zh) | 一种具有导流散热功能的微波炉变频盒 | |
| CN203569152U (zh) | 退火台车电阻炉的导流式热风循环装置 | |
| CN102230638A (zh) | 一种热风对流型微波炉 | |
| CN203241900U (zh) | 一种新型计算机机箱 | |
| CN208162829U (zh) | 一种带emc功能的小型逆变焊接电源 | |
| CN208691151U (zh) | 一种风冷式编程直流电源 | |
| CN103615771B (zh) | 空调室外机及其电控箱散热装置 | |
| CN203629144U (zh) | 制冷剂散热结构及空调器 | |
| CN202205150U (zh) | 电子设备的散热风道结构 | |
| CN208489089U (zh) | 油浸式变压器散热器 | |
| CN202737351U (zh) | 低压开关柜 | |
| CN206785475U (zh) | 一种汽车水循环散热器 | |
| CN205227430U (zh) | 电磁炉的散热结构 | |
| CN201799792U (zh) | 逆变焊机散热结构 | |
| CN203982298U (zh) | 用于主机箱的高效散热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120808 Termination date: 20191109 |