CN203071796U - 一种变流器的风道系统 - Google Patents
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Abstract
一种变流器的风道系统，所述的变流器包括并网柜、电磁元件柜、功率柜、控制柜；所述的风道系统包括第一、第二、第三风道，第一风道是由电磁元件柜的第一风机从并网柜吸入冷风，经过第二风机和第一气水换热器，第一气水换热器再通过所述的并网柜形成一个风道循环；所述的第二风道是由机侧模块下方的涡轮鼓风机从控制柜内吸入冷风，经过第三气水换热器，第三气水换热器再通过控制柜的第三风机形成第二个风道循环；所述的第三风道是由模块底部的涡轮鼓风机、模块以及模块上部的气水换热器和模块外部空间，从上往下形成第三风道循环。本实用新型的优点在于变流器所使用风道满足全功率液冷变流器散热的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种变流器的风道系统设计。
背景技术
全功率变流器机型较同型号的双馈变流器机型功率密度大、电流等级高，相对双馈变流器，全功率变流器对散热系统要求更高。由于全功率机型主功率器件网侧滤波电抗器、IGBT采用液冷散热，液冷不能带走热量及其他器件发热主要靠自身辐射到柜内风道中，通过风机将热量送到气水换热器，由气水换热器中冷却液带走，从而风道进风口获得冷风，实现风道内空气循环，从而实现这部分器件散热。由于全功率采用液冷与风冷相结合的散热方式，风冷变流器所使用风道不能满足要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种变流器风道，实现变流器内部器件的散热。
本实用新型的技术方案：一种变流器的风道系统，其特征在于：所述的变流器包括并网柜、电磁元件柜、功率柜、控制柜；所述的电磁元件柜下方和上方分别设有第一风机、第二风机，所述的第二风机设在电磁元件柜内第一气水换热器的一侧；所述的风道系统包括第一、第二、第三风道，第一风道是由电磁元件柜的第一风机从并网柜吸入冷风，经过第二风机和第一气水换热器，第一气水换热器再通过所述的并网柜形成一个风道循环；功率柜内的机侧和网侧模块的下方和上方分别设有涡轮鼓风机、第二和第三气水换热器，所述的第二风道是由机侧模块下方的涡轮鼓风机从控制柜内吸入冷风，经过第三气水换热器，第三气水换热器再通过控制柜的第三风机形成第二个风道循环；所述的机侧和网侧模块内、模块的外围自成第三风道，所述的第三风道是由模块底部的涡轮鼓风机、模块以及模块上部的气水换热器和模块外部空间，从上往下形成第三风道循环。
本实用新型的优点在于液冷全功率变流器所使用风道满足变流器散热的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是模块风道的结构示意图。
图中，1是第一风机，2是第二风机，3是第一气水换热器，4是第二气水换热器，5是第三气水换热器，6是涡轮鼓风机，7是第三风机。
具体实施方式
如图1所示一种变流器的风道系统，所述的变流器包括并网柜、电磁元件柜、功率柜、控制柜；所述的电磁元件柜下方和上方分别设有第一风机1、第二风机2，所述的第二风机2设在电磁元件柜内第一气水换热器3的一侧；所述的风道系统包括第一、第二、第三风道，第一风道是由电磁元件柜的第一风机1从并网柜吸入冷风，经过第二风机2和第一气水换热器3，第一气水换热器3再通过所述的并网柜形成第一个风道循环；如图2所示功率柜内的机侧和网侧模块的下方和上方分别设有涡轮鼓风机6、第二和第三气水换热器，所述的第二风道是由机侧模块下方的涡轮鼓风机6从控制柜内吸入冷风，经过第三气水换热器，第三气水换热器再通过控制柜的第三风机形成第二个风道循环；所述的机侧和网侧模块内、模块的外围自成第三风道，所述的第三风道是由模块底部的涡轮鼓风机6、模块以及模块上部的气水换热器和模块外部空间，从上往下形成第三风道循环。
本实用新型的优点在于变流器所使用风道满足全功率液冷变流器散热的要求。
Claims (1)
1.一种变流器的风道系统，其特征在于：所述的变流器包括并网柜、电磁元件柜、功率柜、控制柜；所述的电磁元件柜下方和上方分别设有第一风机、第二风机，所述的第二风机设在电磁元件柜内第一气水换热器的一侧；所述的风道系统包括第一、第二、第三风道，第一风道是由电磁元件柜的第一风机从并网柜吸入冷风，经过第二风机和第一气水换热器，第一气水换热器再通过所述的并网柜形成一个风道循环；功率柜内的机侧和网侧模块的下方和上方分别设有涡轮鼓风机、第二和第三气水换热器，所述的第二风道是由机侧模块下方的涡轮鼓风机从控制柜内吸入冷风，经过第三气水换热器，第三气水换热器再通过控制柜的第三风机形成第二个风道循环；所述的机侧和网侧模块内、模块的外围自成第三风道，所述的第三风道是由模块底部的涡轮鼓风机、模块以及模块上部的气水换热器和模块外部空间，从上往下形成第三风道循环。
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