CN208690381U - 一种电池注液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池注液装置，包括安装基板、垂直固定于安装基板中部的支撑立板，用于固定注液杯并带动注液杯相对于支撑立板升降运动的注液杯联动架，通过注液杯联动架可升降的固定于电池夹具放置工位正上方的注液杯，注液杯包括杯体、位于杯体底端的出液嘴、向注液杯输入电解液的注液针，注液针的下端深入注液杯内腔，注液针设有内部通道以连通注液杯内腔，注液针上端通过注液针联动架可升降滑动。该注液杯内安装顶针设计，实现对一组电池注液、抽真空充气双重功能的集成化设计，通过气缸的升降控制注液杯的上升下降，实现注液杯的出液嘴和电池注液口的精确定位，从而实现对电池组的注液功能。

Description

一种电池注液装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，特别涉及一种电池注液装置。

背景技术

电池的注液工艺通常首先对电池内部进行抽真空处理，然后在常压环境条件下将电解液分批次注入到电池中，直至电池将电解液吸收完成为止，这种常压注液的方式使得电池对电解液的吸收速率较慢，从而影响电池整体的注液效率。因此在实际电池注液过程中，通过在电解液上部进行加压处理增大电池的注液压强，从而可以大大提高电池整体的注液效率。然而对电池进行加压注液，将会使得电池的内部压强高于电池的外部压强，电池内外压强不均匀进一步将会导致电池鼓包变形，从而影响电池产品的质量。

在电池生产过程中，电解液的加注是非常重要的环节。真空注液是常采用的注液方式之一，而按照现有的真空注液方式，电池每次注入的电解液量较小，因此需要大量重复操作才能完成对电池的充分注液，从而导致电池注液效率低下。

实用新型内容

本申请提供一种电池注液装置，该注液杯内安装注液针设计，实现对一组电池注液、抽真空充气双重功能的集成化设计，在实现该功能的同时又能节约场地，极大的便利于实现和其他模组的对接、后期维护和保养；通过气缸的升降控制注液杯的上升下降，实现注液杯的出液嘴和电池注液口的精确定位，从而实现对电池组的注液功能。

为达成上述目的，采用如下技术方案：

一种电池注液装置，包括：

安装基板，所述安装基板前部设有电池夹具放置工位，所述电池夹具放置工位上设有一组定位销，所述定位销对应电池夹具底部的定位孔；

支撑立板，垂直固定于安装基板中部；

注液杯联动架，用于固定注液杯并带动注液杯相对于支撑立板升降运动，所述注液杯联动架包括上固定板、下固定板、垂直位于上固定板和下固定板之间的加强杆、固定于上固定板侧部的第一固定立板，所述注液杯固定于上固定板、下固定板之间；

注液杯，通过注液杯联动架可升降的固定于电池夹具放置工位正上方，用于向电池注入电解液，所述注液杯包括杯体、位于杯体底端的出液嘴、向注液杯输入电解液的注液针，所述注液针的下端深入注液杯内腔，所述注液针设有内部通道以连通注液杯内腔，所述注液针上端通过注液针联动架可升降的与第一固定立板滑动连接；

注液针联动架，包括第一升降板、固定于第一升降板侧部的第二固定立板，所述注液针上端固定于第一升降板上，所述第一升降板上设有通孔，所述注液针的上端穿过通孔固定于第一升降板上，所述注液针上端面设有进液口以连通注液针内部通道。

进一步地，所述注液杯联动架还包括第一驱动件，所述第一驱动件包括第一驱动机构和第一竖直导向机构，所述第一驱动机构的驱动端连接第一固定立板以驱动第一固定立板升降运动，所述第一固定立板通过第一竖直导向机构与支撑立板滑动连接。

进一步地，所述注液针联动架还包括第二驱动件，所述第二驱动件包括第二驱动机构和第二竖直导向机构，所述第二驱动机构的驱动端连接第二固定立板以驱动第二固定立板升降运动，所述第二固定立板通过第二竖直导向机构与第一固定立板滑动连接。

进一步地，所述注液杯为多个，多个所述注液杯并列固定于所述注液杯联动架上，所述下固定板上设有通孔，所述注液杯底端的出液嘴伸出下固定板。

进一步地，所述电池注液装置还包括用于给注液杯抽真空、充气的抽真空充气装置以及第三驱动件，所述抽真空充气装置包括多个抽真空充气杆、第二升降板，所述抽真空充气杆设有内部通道以连通第二升降板的内腔，所述抽真空充气杆的下端可伸入注液杯杯体顶端的进液口，所述抽真空充气杆的上端固定连接第二升降板，所述第二升降板的内腔通过抽真空管道、充气管道分别连接真空泵、气源。

进一步地，所述第三驱动件包括第三驱动机构和第三竖直导向机构，所述第三驱动机构的驱动端连接第二升降板，所述第三竖直导向机构包括第二升降板的下端面固定的数个导柱，所述导柱的另一端通过直线轴承与第一升降板滑动连接，所述第三驱动机构固定于第一升降板上，所述第三驱动机构的驱动端连接第二升降板的下端面。

进一步地，所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构均为气缸。

采用上述技术方案，本申请具有如下技术效果：

1、该实用新型的电池注液装置，该注液杯内安装顶针设计，实现对一组电池注液、抽真空充气双重功能的集成化设计，在实现该功能的同时又能节约场地，极大的便利于实现和其他模组的对接、后期维护和保养；

2、通过气缸的升降控制注液杯的上升下降，实现注液杯的出注液嘴和电池注液口的精确定位，从而实现对电池组的注液功能。

附图说明

图1是本实用新型一种电池注液装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种电池注液装置的另一角度结构示意图；

图3是本实用新型的注液针的结构示意图；

图中：安装基板-101；支撑立板-102；注液杯-200；杯体-201；出液嘴-202；注液针-203；进液口-2031；注液杯联动架-300；上固定板-301；下固定板-302；加强杆-303；第一固定立板-304；第一驱动机构-305；注液针联动架-400；第一升降板-401；第二固定立板-402；第二驱动机构-403；抽真空充气装置-500；抽真空充气杆-501；第二升降板-502；第三驱动机构-503。

具体实施方式

下面结合附图和较佳实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

结合图1-3，本申请提供一种电池注液装置，包括前部设有电池夹具放置工位的安装基板101、垂直固定于安装基板中部的支撑立板102、用于固定注液杯200并带动注液杯200升降运动的注液杯联动架300、通过注液杯联动架可升降的固定于电池夹具放置工位正上方的注液杯200，电池夹具放置工位上设有一组定位销，当将电池夹具放置于电池注液装置时，定位销对应电池夹具底部的定位孔；注液杯联动架300包括上固定板301、下固定板302、垂直位于上固定板301和下固定板302之间的加强杆303、固定于上固定板301侧部的第一固定立板304，注液杯200固定于上固定板301、下固定板302之间，注液杯联动架300还包括第一驱动件，第一驱动件包括第一驱动机构305和第一竖直导向机构，第一驱动机构305为气缸，第一竖直导向机构包括导轨、滑块，导轨固定于支撑立板102上，滑块固定于第一固定立板304上；第一驱动机构305的驱动端连接第一固定立板304以驱动第一固定立板304升降运动，第一固定立板304通过第一竖直导向机构与支撑立板102滑动连接；注液杯200包括杯体201、位于杯体201底端用于向电池注入电解液的出液嘴202、用于向注液杯200输入电解液的注液针203，注液针203的下端深入注液杯内腔，注液针203设有内部通道以连通注液杯内腔，注液针203上端通过注液针联动架400可升降的与第一固定立板304滑动连接；注液针联动架400包括第一升降板401、固定于第一升降板侧部的第二固定立板402，注液针203上端固定于第一升降板上401，第一升降板401上设有通孔，注液针203的上端穿过通孔固定于第一升降板401上，注液针203上端面设有进液口2031以连通注液针内部通道，注液针联动架400还包括第二驱动件，第二驱动件包括第二驱动机构403和第二竖直导向机构，第二驱动机构403的驱动端连接第二固定立板402以驱动第二固定立板402升降运动，第二固定立板402通过第二竖直导向机构与第一固定立板304滑动连接，第二驱动机构403为气缸，所述第二竖直导向机构包括导轨、滑块，所述导轨固定于第一固定立板上，所述滑块固定于第二固定立板上；电池注液装置还包括用于给注液杯抽真空、充气的抽真空充气装置500以及第三驱动件，抽真空充气装置包括多个抽真空充气杆501、第二升降板502，所述抽真空充气杆501设有内部通道以连通第二升降板502的内腔，所述抽真空充气杆502的下端可伸入注液杯杯体顶端的进液口2031，抽真空充气杆502的上端固定连接第二升降板502，所述第二升降板502的内腔通过抽真空管道、充气管道分别连接真空泵或气源；第三驱动件包括第三驱动机构503和第三竖直导向机构，第三驱动机构503的驱动端连接第二升降板，所述第三竖直导向机构包括第二升降板的下端面固定的数个导柱，所述导柱的另一端通过直线轴承与第一升降板401滑动连接，所述第三驱动机构固定于第一升降板401上，所述第三驱动机构503的驱动端连接第二升降板502的下端面以驱动第二升降板502上下运动，所述第三驱动机构503包括两个气缸，对称固定于第一升降板401上。

本实施例中，如图1所示，所述注液杯200为多个，多个所述注液杯200并列固定于所述注液杯联动架300上，所述下固定板302上设有通孔，所述注液杯200下端的出液嘴202伸出下固定板302。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池注液装置，其特征在于，包括：

安装基板，所述安装基板前部设有电池夹具放置工位，所述电池夹具放置工位上设有一组定位销，所述定位销对应电池夹具底部的定位孔；

支撑立板，垂直固定于安装基板中部；

注液杯联动架，用于固定注液杯并带动注液杯相对于支撑立板升降运动，所述注液杯联动架包括上固定板、下固定板、垂直位于上固定板和下固定板之间的加强杆、固定于上固定板侧部的第一固定立板，所述注液杯固定于上固定板、下固定板之间；

注液杯，通过注液杯联动架可升降的固定于电池夹具放置工位正上方，用于向电池注入电解液，所述注液杯包括杯体、位于杯体底端的出液嘴、向注液杯输入电解液的注液针，所述注液针的下端深入注液杯内腔，所述注液针设有内部通道以连通注液杯内腔，所述注液针上端通过注液针联动架可升降的与第一固定立板滑动连接；

注液针联动架，包括第一升降板、固定于第一升降板侧部的第二固定立板，所述注液针上端固定于第一升降板上，所述第一升降板上设有通孔，所述注液针的上端穿过通孔固定于第一升降板上，所述注液针上端面设有进液口以连通注液针内部通道。

2.根据权利要求1所述的电池注液装置，其特征在于，所述注液杯联动架还包括第一驱动件，所述第一驱动件包括第一驱动机构和第一竖直导向机构，所述第一驱动机构的驱动端连接第一固定立板以驱动第一固定立板升降运动，所述第一固定立板通过第一竖直导向机构与支撑立板滑动连接。

3.根据权利要求1所述的电池注液装置，其特征在于，所述注液针联动架还包括第二驱动件，所述第二驱动件包括第二驱动机构和第二竖直导向机构，所述第二驱动机构的驱动端连接第二固定立板以驱动第二固定立板升降运动，所述第二固定立板通过第二竖直导向机构与第一固定立板滑动连接。

4.根据权利要求1所述的电池注液装置，其特征在于，所述注液杯为多个，多个所述注液杯并列固定于所述注液杯联动架上，所述下固定板上设有通孔，所述注液杯底端的出液嘴伸出下固定板。

5.根据权利要求1所述的电池注液装置，其特征在于，所述电池注液装置还包括用于给注液杯抽真空、充气的抽真空充气装置以及第三驱动件，所述抽真空充气装置包括多个抽真空充气杆、第二升降板，所述抽真空充气杆设有内部通道以连通第二升降板的内腔，所述抽真空充气杆的下端可伸入注液杯杯体顶端的进液口，所述抽真空充气杆的上端固定连接第二升降板，所述第二升降板的内腔通过抽真空管道、充气管道分别连接真空泵、气源。

6.根据权利要求5所述的电池注液装置，其特征在于，所述第三驱动件包括第三驱动机构和第三竖直导向机构，所述第三驱动机构的驱动端连接第二升降板，所述第三竖直导向机构包括第二升降板的下端面固定的数个导柱，所述导柱的另一端通过直线轴承与第一升降板滑动连接，所述第三驱动机构固定于第一升降板上，所述第三驱动机构的驱动端连接第二升降板的下端面。