CN208687200U - 一种输气管路断气自动切换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输气管路断气自动切换装置,包括主管道,所述主管道的一侧活动安装有U型侧管道,U型侧管道的两端均固定安装有接口,且接口与主管道活动连接,主管道的一端开设有主管道孔,所述主管道的一侧上固定安装有压力表,主管道上活动安装有三角接头,所述三角接头的顶侧固定安装有控制箱,控制箱为中空结构,且三角接头远离U型侧管道的一侧活动安装有气瓶管道,所述气瓶管道远离控制箱的一侧活动安装有气瓶。本实用新型中输气管路断气自动切换装置,主管道供气不足时,便会感应自动关闭,同时打开一侧准备好的气瓶管道来进行供气,避免了传统的输气管断气将停止生产的问题,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及输气管技术领域,尤其涉及一种输气管路断气自动切换装置。
背景技术
输气管道指主要用于输送天然气,液化石油气,人工煤气的管道。在长距离运输中,输气管道专指输送天然气介质,在城镇中,输气管道指输送天然气,液化石油气,人工煤气等介质,输气管道也用于企业正常生产中气体输送的一种管路,在企业生产中,要确保输气管路的正常输气,来保证生产的正常运行,但是在出现输气不足时,传统的输气管将不能保证的正常输气生产,将给生产造成严重后果和生产的效率低,不能满足生产的需求,因此需要一种新型的输气管路断气自动切换装置来满足生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种输气管路断气自动切换装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种输气管路断气自动切换装置,包括主管道,所述主管道的一侧活动安装有U型侧管道,U型侧管道的两端均固定安装有接口,且接口与主管道活动连接,主管道的一端开设有主管道孔,所述主管道的一侧上固定安装有压力表,主管道上活动安装有三角接头,所述三角接头的顶侧固定安装有控制箱,控制箱为中空结构,且三角接头远离U型侧管道的一侧活动安装有气瓶管道,所述气瓶管道远离控制箱的一侧活动安装有气瓶,所述控制箱的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机,第一旋转电机的输出轴上固定连接有第一锤形齿轮,第一锤形齿轮上啮合有第二锤形齿轮,所述三角接头内活动连接有密封板,且密封板与主管道孔相适配,所述密封板的顶侧开设有螺纹孔,且螺纹孔内活动连接有第一转轴,所述第一转轴的顶端延伸至控制箱内,且与第二锤形齿轮的底端固定连接,第一转轴的底端固定连接有固定块,且固定块与螺纹孔螺纹连接,所述气瓶管道一侧开设有气瓶管孔,所述气瓶管孔内活动连接有两个密封座,两个密封座相互靠近的一侧转动安装有同一个球体,所述气瓶管道上固定安装有第二旋转电机,第二旋转电机的输出轴上转动连接有第二转轴,且第二转轴与球体固定连接。
优选的,所述三角接头的两侧内壁上均开设有滑槽,密封板的两侧均固定安装有滑块,且滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述固定块上设有外螺纹,螺纹孔内设有内螺纹,且固定块上的外螺纹与螺纹孔内的内螺纹螺纹连接。
优选的,所述球体的一侧开设有气体通孔,且气体通孔与气瓶管孔相适配。
优选的,所述接口与控制箱之间开设有安装孔,安装孔内转动安装有第一控制阀。
优选的,所述球体的顶侧固定安装有转动杆,转动杆的顶端延伸至气瓶管道外,且转动连接有第二控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过主管道、压力表、控制箱、主管道孔、第一旋转电机、第一锤形齿轮、第二锤形齿轮、第一转转轴、三角接头、密封板、螺纹孔、固定块、滑槽、滑块配合使用,压力表的型号为: MD-S210,能够达到输气管供气不足时主动关闭主管道的效果,通过气瓶管道、气瓶、第二控制阀、转动杆、气瓶管孔、密封座、第二旋转电机、第二转轴、球体、气体通孔配合使用,能够达到关闭主管道时打开气瓶管道进行供气的效果,通过U型侧管道、接口、第一控制阀配合使用,能够达到便于检修三角接头的效果;
本实用新型中输气管路断气自动切换装置,主管道供气不足时,便会感应自动关闭,同时打开一侧准备好的气瓶管道来进行供气,避免了传统的输气管断气将停止生产的问题,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种输气管路断气自动切换装置的结构俯视图;
图2为本实用新型提出的一种输气管路断气自动切换装置的结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种输气管路断气自动切换装置图2中 B部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种输气管路断气自动切换装置图1中 A部分的结构示意图。
图中:1主管道、2U型侧管道、3接口、4压力表、5控制箱、6 气瓶管道、7气瓶、8第一控制阀、9主管道孔、10第二控制阀、11 第一旋转电机、12第一锤形齿轮、13第二锤形齿轮、14第一转轴、 15三角接头、16转动杆、17密封板、18螺纹孔、19固定块、20滑槽、21滑块、22气瓶管孔、23密封座、24第二旋转电机、25第二转轴、26球体、27气体通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种输气管路断气自动切换装置,包括主管道1,主管道1的一侧活动安装有U型侧管道2,U型侧管道2的两端均固定安装有接口3,且接口3与主管道1活动连接,主管道1的一端开设有主管道孔9,主管道1的一侧上固定安装有压力表4,主管道1 上活动安装有三角接头15,三角接头15的顶侧固定安装有控制箱5,控制箱5为中空结构,且三角接头15远离U型侧管道2的一侧活动安装有气瓶管道6,气瓶管道6远离控制箱5的一侧活动安装有气瓶7,控制箱5的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机11,第一旋转电机11的输出轴上固定连接有第一锤形齿轮12,第一锤形齿轮12上啮合有第二锤形齿轮13,三角接头15内活动连接有密封板17,且密封板17与主管道孔9相适配,密封板17的顶侧开设有螺纹孔18,且螺纹孔18内活动连接有第一转轴,第一转轴14的顶端延伸至控制箱5内,且与第二锤形齿轮13的底端固定连接,第一转轴14的底端固定连接有固定块19,且固定块19与螺纹孔18螺纹连接,气瓶管道6一侧开设有气瓶管孔22,气瓶管孔22内活动连接有两个密封座 23,两个密封座23相互靠近的一侧转动安装有同一个球体26,气瓶管道6上固定安装有第二旋转电机24,第二旋转电机24的输出轴上转动连接有第二转轴25,且第二转轴25与球体26固定连接,通过主管道1、压力表4、控制箱5、主管道孔9、第一旋转电机11、第一锤形齿轮12、第二锤形齿轮13、第一转转轴14、三角接头15、密封板17、螺纹孔18、固定块19、滑槽20、滑块21配合使用,能够达到输气管供气不足时主动关闭主管道1的效果,通过气瓶管道6、气瓶7、第二控制阀10、转动杆16、气瓶管孔22、密封座23、第二旋转电机24、第二转轴25、球体26、气体通孔27配合使用,能够达到关闭主管道1时打开气瓶管道6进行供气的效果,通过U型侧管道2、接口3、第一控制阀8配合使用,能够达到便于检修三角接头 15的效果;本实用新型中输气管路断气自动切换装置,主管道1供气不足时,便会感应自动关闭,同时打开一侧准备好的气瓶管道6来进行供气,避免了传统的输气管断气将停止生产的问题,结构简单,使用方便。
三角接头15的两侧内壁上均开设有滑槽20,密封板17的两侧均固定安装有滑块21,且滑块21与滑槽20滑动连接,固定块19上设有外螺纹,螺纹孔18内设有内螺纹,且固定块19上的外螺纹与螺纹孔18内的内螺纹螺纹连接,球体26的一侧开设有气体通孔27,且气体通孔27与气瓶管孔22相适配,接口3与控制箱5之间开设有安装孔,安装孔内转动安装有第一控制阀8,球体26的顶侧固定安装有转动杆16,转动杆16的顶端延伸至气瓶管道6外,且转动连接有第二控制阀10,通过主管道1、压力表4、控制箱5、主管道孔9、第一旋转电机11、第一锤形齿轮12、第二锤形齿轮13、第一转转轴 14、三角接头15、密封板17、螺纹孔18、固定块19、滑槽20、滑块21配合使用,能够达到输气管供气不足时主动关闭主管道1的效果,通过气瓶管道6、气瓶7、第二控制阀10、转动杆16、气瓶管孔 22、密封座23、第二旋转电机24、第二转轴25、球体26、气体通孔 27配合使用,能够达到关闭主管道1时打开气瓶管道6进行供气的效果,通过U型侧管道2、接口3、第一控制阀8配合使用,能够达到便于检修三角接头15的效果;本实用新型中输气管路断气自动切换装置,主管道1供气不足时,便会感应自动关闭,同时打开一侧准备好的气瓶管道6来进行供气,避免了传统的输气管断气将停止生产的问题,结构简单,使用方便。
工作原理:一种输气管路断气自动切换装置,当主管道1内的主管道孔9供气不足时,压力表4将快速感应,控制箱5内的控制器将控制第一旋转电机11与第二旋转电机24运行,控制器的型号为基于单片机AT89C51控制器,第一旋转电机11运行带动第一锤形齿轮12转动,第一锤形齿轮12转动带动第二锤形齿轮13转动,第二锤形齿轮13转动带动第一转轴14转动,第一转轴14转动带动固定块19转动,固定块19转动带动密封板17转动,密封板17转动带动滑块21 在滑槽20内滑动,直至密封板17与主管道孔9相适配时,达到主管道1供气不足时自动关闭主管道孔9的目的,第二旋转电机24运行带动第二转轴25转动,第二转轴25转动带动球体26转动,直至球体26内的气体通孔27与气瓶管孔22相适配时,达到主管道1断气时自动打开气瓶管道6的目的,当需要检修时,转动第一控制阀8,气体将从U型侧管道2进行输气,达到便于检修三角接头15的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种输气管路断气自动切换装置,包括主管道(1),其特征在于,所述主管道(1)的一侧活动安装有U型侧管道(2),U型侧管道(2)的两端均固定安装有接口(3),且接口(3)与主管道(1)活动连接,主管道(1)的一端开设有主管道孔(9),所述主管道(1)的一侧上固定安装有压力表(4),主管道(1)上活动安装有三角接头(15),所述三角接头(15)的顶侧固定安装有控制箱(5),控制箱(5)为中空结构,且三角接头(15)远离U型侧管道(2)的一侧活动安装有气瓶管道(6),所述气瓶管道(6)远离控制箱(5)的一侧活动安装有气瓶(7),所述控制箱(5)的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机(11),第一旋转电机(11)的输出轴上固定连接有第一锤形齿轮(12),第一锤形齿轮(12)上啮合有第二锤形齿轮(13),所述三角接头(15)内活动连接有密封板(17),且密封板(17)与主管道孔(9)相适配,所述密封板(17)的顶侧开设有螺纹孔(18),且螺纹孔(18)内活动连接有第一转轴,所述第一转轴(14)的顶端延伸至控制箱(5)内,且与第二锤形齿轮(13)的底端固定连接,第一转轴(14)的底端固定连接有固定块(19),且固定块(19)与螺纹孔(18)螺纹连接,所述气瓶管道(6)一侧开设有气瓶管孔(22),所述气瓶管孔(22)内活动连接有两个密封座(23),两个密封座(23)相互靠近的一侧转动安装有同一个球体(26),所述气瓶管道(6)上固定安装有第二旋转电机(24),第二旋转电机(24)的输出轴上转动连接有第二转轴(25),且第二转轴(25)与球体(26)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种输气管路断气自动切换装置,其特征在于,所述三角接头(15)的两侧内壁上均开设有滑槽(20),密封板(17)的两侧均固定安装有滑块(21),且滑块(21)与滑槽(20)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种输气管路断气自动切换装置,其特征在于,所述固定块(19)上设有外螺纹,螺纹孔(18)内设有内螺纹,且固定块(19)上的外螺纹与螺纹孔(18)内的内螺纹螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种输气管路断气自动切换装置,其特征在于,所述球体(26)的一侧开设有气体通孔(27),且气体通孔(27)与气瓶管孔(22)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种输气管路断气自动切换装置,其特征在于,所述接口(3)与控制箱(5)之间开设有安装孔,安装孔内转动安装有第一控制阀(8)。
6.根据权利要求1所述的一种输气管路断气自动切换装置,其特征在于,所述球体(26)的顶侧固定安装有转动杆(16),转动杆(16)的顶端延伸至气瓶管道(6)外,且转动连接有第二控制阀(10)。
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CN201821345880.6U CN208687200U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种输气管路断气自动切换装置 |
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CN110513558A (zh) * | 2018-08-21 | 2019-11-29 | 浙江长兴杭华玻璃有限公司 | 一种输气管路断气自动切换装置 |
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