CN208686076U - 卫生间排水管道安装模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫生间排水管道安装模具，包括红外垂准仪、主立管预埋件、首楼层和立管直埋件，所述首楼层的内部预埋有主立管预埋件，所述主立管预埋件上安装有塑料盖帽，所述首楼层的上端设置有红外垂准仪，所述红外垂准仪的上方设置有第二楼层，所述第二楼层上设置有激光透明靶板，所述第二楼层的内部预埋有立管直埋件。本实用新型通过设置红外垂准仪、主立管预埋件、激光透明靶板和标准层模具结构，解决了在施工过程中，存在主立管预埋套管位置偏差较大和在施工过程中，存在支管预埋件间间距各个楼层卫生间不统一，后期工人安装时需要每处登高量取具体数据，下料安装工序繁琐过多施工效率低下安装标准不统一的问题。

Description

卫生间排水管道安装模具

技术领域

本实用新型涉及安装模具设备技术领域，具体为卫生间排水管道安装模具。

背景技术

随着社会的发展，尤其是科学技术的进步，大大促进了社会生产力的飞速发展；在社会发展过程中，进步的同时伴随着对于环境破坏同时产生；为了更换的保护环境，提高作业效率，预制化、标准化的设备越来越普及，尤其是在大家较为熟知的建筑行业。

建筑施工过程中，在普通木模板支模的卫生间UPVC排水管道前期预埋预留过程中，停留在排水支管处预留直埋管件，排水主干管处预留孔洞或者大2号钢制套管等传统操作工艺，但是现有技术存在以下的不足：

1.在施工过程中，存在主立管预埋套管位置偏差较大的问题。

2.在施工过程中，存在支管预埋件间间距各个楼层卫生间不统一，后期工人安装时需要每处登高量取具体数据，下料安装，工序繁琐过多、施工效率低下，安装标准不统一的问题。

因此，改进现有卫生间排水管道安装设备，并进行标准化统一，是一个值得研究的问题。

发明内容

为了解决现有技术中在施工过程，存在主立管预埋套管位置偏差较大和在施工过程中，存在支管预埋件间间距各个楼层卫生间不统一，后期工人安装时需要每处登高量取具体数据，一一下料安装，工序繁琐过多、施工效率低下，安装标准不统一的问题。本实用新型提供了一种卫生间排水管道安装模具

本实用新型的目的是这样实现的：

卫生间排水管道安装模具，包括红外垂准仪、主立管预埋件、首楼层和立管直埋件，所述首楼层的内部预埋有主立管预埋件，所述主立管预埋件上安装有塑料盖帽，所述首楼层的上端设置有红外垂准仪，所述红外垂准仪的上方设置有第二楼层，所述第二楼层上设置有激光透明靶板，所述第二楼层的内部预埋有立管直埋件，所述立管直埋件上安装有塑料盖帽，所述立管直埋件的上端连接有PVC-U排水塑料管，所述PVC-U排水塑料管的上端连接有PVC-U流降噪特殊管件，所述PVC-U流降噪特殊管件的左右两侧对称安装有、四通接排水横支管，所述四通接排水横支管上连接有连接水管，所述第二楼层上安装有木模板，所述木模板上放置有标准层模具。

优选的，所述立管直埋件与首楼层之间的交界处安装有阻火圈，所述立管直埋件与第二楼层之间的交界处安装有阻火圈。

优选的，所述第二楼层内部从左到右依次预埋有地漏预埋件大便器预埋件和洗手池预埋件。

优选的，所述连接水管上安装有S形弯，所述立管直埋件上设置有立管伸缩节。

优选的，所述首楼层上安装有楼板，所述第二楼层上安装有楼板。

积极有益效果：（1）本实用新型通过设置红外垂准仪、主立管预埋件、激光透明靶板、标准层模具结构，使用时，激光透明靶板放于开孔处并将中心与红外线点重合，然后将标准层的UPVC排水主立管中心位置与激光透明靶板中心重合，主立管中心确定后，划红色标记主立管预埋件固定点位置，撤掉激光透明靶板，固定主立管预埋件，标准层模具选用3-5mm厚可卷透明PVC板，依据优化图纸后确定的相对管道间距,首先确定主流管位置，标记出主立管管中心，以主立管管中心为基准点确定各个支管间距尺寸，排水支管定位基准点为本层主立管中心，将标准层模具上的UPVC排水主立管2中心位置与已确定好的UPVC排水主立管中心重合，主立管中心确定后，将标准层模具边沿与木模板边沿重合，校验方正后即确定支管预埋件位置，划红色标记支管预埋件固定点位置，撤掉标准层模具，从而解决了在施工过程中，存在主立管预埋套管位置偏差较大的问题。

（2）本实用新型通过设置红外垂准仪和主立管预埋件结构，使用时，主立管预埋件以首层预埋件中心基准点为基准，每3-5层采用红外垂准仪进行中心移位偏差校验，发现个别偏差较大的数据出现及时分析原因并进行矫正，根据深化图纸及现场放样结果，对卫生间及管子进行编号排序，通过现场测量结合放样，计算出每节管道的长度数量，指导工人在料场内进行集中加工下料，安装时，依据楼层及编号进行领料安装，确定管卡的数量及位置，依据深化图纸及放样结果，制作标准长度标尺，找出管卡位置，将电锤钻花中心对准标尺终点进行开孔，将管卡钉入墙体内，安装管道，根据各层用量，将按计算生产出来的成品管道与管件，由集中加工区运至各层卫生间安装位置，以安装好的管卡为基准安装管道。从而解决了在施工过程中，存在支管预埋件间间距各个楼层卫生间不统一，后期工人安装时需要每处登高量取具体数据，一一下料安装，工序繁琐过多、施工效率低下，安装标准不统一的问题。

附图说明

图1为测量时的操作结构示意图；

图2为安装时的操作结构示意图；

图3为标准层模具的结构示意图一；

图4为标准层模具的结构示意图二。

图中：1、红外垂准仪；2、主立管预埋件；3、塑料盖帽；4、激光透明靶板；5、标准层模具；6、地漏预埋件；7、大便器预埋件；8、洗手池预埋件；9、首楼层；10、阻火圈；11、立管直埋件；12、楼板；13、PVC-U排水塑料管；14、立管伸缩节；15、PVC-U流降噪特殊管件；16、四通接排水横支管；17、S形弯；18、第二楼层；19、连接水管。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型做进一步的说明：

如图1-4所示，本实用新型提供一种实施例，卫生间排水管道安装模具，包括红外垂准仪1、主立管预埋件2、首楼层9和立管直埋件11，首楼层9的内部预埋有主立管预埋件2，首楼层9上安装有楼板12，立管直埋件11与首楼层9之间的交界处安装有阻火圈10，主立管预埋件2上安装有塑料盖帽3，首楼层9的上端设置有红外垂准仪1，红外垂准仪1的上方设置有第二楼层18，第二楼层18上安装有楼板12，立管直埋件11与第二楼层18之间的交界处安装有阻火圈10，第二楼层18上设置有激光透明靶板4，第二楼层18内部从左到右依次预埋有地漏预埋件6、大便器预埋件7和洗手池预埋件8，第二楼层18的内部预埋有立管直埋件11，立管直埋件11上设置有立管伸缩节14，立管直埋件11上安装有塑料盖帽3，立管直埋件11的上端连接有PVC-U排水塑料管13，PVC-U排水塑料管13的上端连接有PVC-U流降噪特殊管件15，PVC-U流降噪特殊管件15的左右两侧对称安装有四通接排水横支管16，四通接排水横支管16上连接有连接水管19，第二楼层18上安装有木模板20，所述木模板20上放置有标准层模具5，连接水管19上安装有S形弯17，使用时，通过阻火圈10提高了安全性能，通过立管伸缩节14使得立管直埋件11的长度可以进行调整，有力施工的进行，通过四通接排水横支管16使得地漏预埋件6、大便器预埋件7和洗手池预埋件8三者分别与立管直埋件11的内部连接，通过塑料盖帽3保护了主立管预埋件2和立管直埋件11从而提高了主立管预埋件2和立管直埋件11两者的使用寿命。

工作原理：使用时，首楼层9用主立管预埋件2样品确定基准点，主立管预埋件2上方安装塑料盖帽3，上方画“十”字标记管道中心基准点，主立管预埋件2外侧用焊制钢制套管保护并标记警戒色避免碰撞移位，首楼层9基准点处采用红外垂准仪1，木模板搭建完毕后，依据首楼层9套管中心距两侧墙体位置间距数据进行主立管预埋件2粗定位，在十字交叉线定位位置用直径50mm的开孔器开孔，开孔完毕后，将激光透明靶板4放于开孔处并将中心与红外线点重合，然后将标准层的PVC-U排水塑料管13中心位置与激光透明靶板4中心重合，主立管预埋件2中心确定后，划红色标记主立管预埋件2固定点位置，撤掉激光透明靶板4，固定主立管预埋件2，标准层模具5选用3-5mm厚可卷透明PVC板，依据优化图纸后确定的相对管道间距,首先确定主立管预埋件2位置，标记出主立管预埋件2中心，以主立管预埋件2管中心为基准点确定各个支管间距尺寸，排水支管定位基准点为本层主立管预埋件2中心，将标准层模具5上的PVC-U排水塑料管13中心位置与已确定好的主立管预埋件2中心重合，主立管预埋件2中心确定后，将标准层模具5边沿与木模板边沿重合，校验方正后即确定地漏预埋件6、大便器预埋件7和洗手池预埋件8三者的位置，划红色标记地漏预埋件6、大便器预埋件7和洗手池预埋件8三者的位置三者的固定点位置，撤掉标准层模具5，分别固定地漏预埋件6、大便器预埋件7和洗手池预埋件8，根据施工进度，主立管预埋件2以首楼层9中主立管预埋件2中心基准点为基准，每3-5层采用红外垂准仪1进行中心移位偏差校验，发现个别偏差较大的数据出现及时分析原因并进行矫正，根据深化图纸及现场放样结果，对卫生间及管子进行编号排序，通过现场测量结合放样，计算出每节管道的长度数量，指导工人在料场内进行集中加工下料，安装时，依据楼层及编号进行领料安装，确定管卡的数量及位置，依据深化图纸及放样结果，制作标准长度标尺，找出管卡位置，将电锤钻花中心对准标尺终点进行开孔，将管卡钉入墙体内，安装管道，根据各层用量，将按计算生产出来的成品管道与管件，由集中加工区运至各层卫生间安装位置，以安装好的管卡为基准安装管道。

综上可得, 本实用新型通过设置红外垂准仪1、主立管预埋件2、激光透明靶板4和标准层模具5结构，解决了在施工过程中，存在主立管预埋套管位置偏差较大和在施工过程中，存在支管预埋件间间距各个楼层卫生间不统一，后期工人安装时需要每处登高量取具体数据，一一下料安装，工序繁琐过多、施工效率低下，安装标准不统一的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围有所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.卫生间排水管道安装模具，包括红外垂准仪（1）、主立管预埋件（2）、首楼层（9）和立管直埋件（11），其特征在于：所述首楼层（9）的内部预埋有主立管预埋件（2），所述主立管预埋件（2）上安装有塑料盖帽（3），所述首楼层（9）的上端设置有红外垂准仪（1），所述红外垂准仪（1）的上方设置有第二楼层（18），所述第二楼层（18）上设置有激光透明靶板（4），所述第二楼层（18）的内部预埋有立管直埋件（11），所述立管直埋件（11）上安装有塑料盖帽（3），所述立管直埋件（11）的上端连接有PVC-U排水塑料管（13），所述PVC-U排水塑料管（13）的上端连接有PVC-U流降噪特殊管件（15），所述PVC-U流降噪特殊管件（15）的左右两侧对称安装有、四通接排水横支管（16），所述四通接排水横支管（16）上连接有连接水管（19），所述第二楼层（18）上安装有木模板（20），所述木模板（20）上放置有标准层模具（5）。

2.根据权利要求1所述的卫生间排水管道安装模具，其特征在于；所述立管直埋件（11）与首楼层（9）之间的交界处安装有阻火圈（10），所述立管直埋件（11）与第二楼层（18）之间的交界处安装有阻火圈（10）。

3.根据权利要求1所述的卫生间排水管道安装模具，其特征在于；所述第二楼层（18）内部从左到右依次预埋有地漏预埋件（6）大便器预埋件（7）和洗手池预埋件（8）。

4.根据权利要求1所述的卫生间排水管道安装模具，其特征在于；所述连接水管（19）上安装有S形弯（17），所述立管直埋件（11）上设置有立管伸缩节（14）。

5.根据权利要求1所述的卫生间排水管道安装模具，其特征在于；所述首楼层（9）上安装有楼板（12），所述第二楼层（18）上安装有楼板（12）。