CN208682098U - 一种冰箱箱体用自动吸塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冰箱箱体用自动吸塑装置，包括加工台、加工台下端垂直连接的四个支撑脚和加工台上端固定连接的框架，所述框架的内顶壁固定连接有液压缸，且液压缸的输出端固定连接下行板的上端，所述下行板的两端分别与框架相对的内侧壁滑动连接，且下行板的下端中部固定连接有吸塑上模，所述吸塑上模的下端中部开设有吸塑型腔。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过装置对温度的感知自动实现开启模具，有效的解决了加热时间不一致，吸塑件加热不均匀导致的产品问题，从而使得冰箱箱体变形的问题，而且大大减轻了加工人员的负担。

Description

一种冰箱箱体用自动吸塑装置

技术领域

本实用新型涉及箱体吸塑设备技术领域，具体涉及一种冰箱箱体用自动吸塑装置。

背景技术

吸塑指的是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。

吸塑成型技术即塑料板热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料板，进行加热，利用模具，真空或压力使片板变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。

目前，冰箱的箱体普遍应用吸塑技术，在吸塑加工中，冰箱箱体传统的做法是由上模具和下模具合模来生产产品，而在现有的工厂加工的过程中，需要工人依靠加工经验，根据冰箱箱体吸塑工件的加热时间控制开合模具，这样不仅可能会使得冰箱箱体吸塑工件加热时间不一致，吸塑件加热不均匀，从而使得冰箱箱体变形，而且人工控制，也会加重加工人员负担，这给工作人员带来很大的麻烦，所以我们提出了一种冰箱箱体用自动吸塑装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冰箱箱体用自动吸塑装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过装置对温度的感知自动实现开启模具，有效的解决了加热时间不一致，吸塑件加热不均匀导致的产品问题，从而使得冰箱箱体变形的问题，而且大大减轻了加工人员的负担。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种冰箱箱体用自动吸塑装置，包括加工台、加工台下端垂直连接的四个支撑脚和加工台上端固定连接的框架，所述框架的内顶壁固定连接有液压缸，且液压缸的输出端固定连接下行板的上端，所述下行板的两端分别与框架相对的内侧壁滑动连接，且下行板的下端中部固定连接有吸塑上模，所述吸塑上模的下端中部开设有吸塑型腔，且吸塑上模的侧壁上开设有环形冷却腔，环形冷却腔的后侧壁贯通连接有冷却装置，所述吸塑型腔的内顶壁开设有贯穿下行板的条形通孔，所述条形通孔的上端贯通连接有真空泵的输出端，且真空泵通过支架与下行板的上端固定连接，所述吸塑上模的下端对称连接有两个第一铜触块，所述加工台的上端固定连接有吸塑下模，且吸塑下模的上端对称开设有两个与第一铜触块相匹配的卡接槽，卡接槽的内底壁固定连接有第二铜触块，所述吸塑下模的上端固定连接有与吸塑型腔相匹配的加热板，所述加热板的下端连接有自动吸塑装置；

所述冷却装置包括冷凝液箱、进液管、水泵和出液管，所述冷凝液箱的下端与加工台的上端固定连接，所述冷凝液箱的前侧壁上贯通插接有进液管和出液管，且进液管和出液管的前端均与环形冷却腔贯通连接，所述进液管上安装有水泵。

所述自动吸塑装置包括导热棒、导热板、L形管、气囊、滑动块、连接杆、推动块和拨动开关，所述导热棒的上端与吸塑下模的下端垂直连接，且导热棒的下端贯穿加工台到达L形管的内腔并固定连接有导热板，所述L形管的上端与加工台的下端固定连接，所述导热板的下端连接有气囊的一端，且气囊的另一端抵触有滑动块的一侧，所述滑动块与L形管横向一段的内侧壁滑动连接，且滑动块的另一侧垂直连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端到达L形管的外腔并垂直连接有推动块，且推动块抵触有拨动开关的下端一侧，拨动开关的上端与加工台的下端固定连接，所述连接杆上套接有弹簧，且弹簧的两端分别与L形管横向一段的内侧壁和滑动块的侧壁连接。

所述框架相对的侧壁上对称开设有两个与下行板相匹配的滑槽。

四个所述支撑脚呈矩阵分布，且四个支撑脚的下端均固定连接有橡胶垫。

所述进液管位于冷凝液箱内腔的一段延伸至冷凝液箱的内腔下侧。

所述条形通孔的内侧壁固定连接有网栅格。

所述加热板的横截面积与吸塑型腔的横截面积一致。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种冰箱箱体用自动吸塑装置。具备以下有益效果：

1、通过冷却装置的进液管和水泵，有效的将冷凝液输入环形冷却腔，带动冷缺液在环形冷却腔中的循环，对吸塑完成的冰箱箱体吸塑工件进行快速冷却成型。

2、通过冷却装置与自动吸塑装置的组合结构，有效的实现通过对温度的控制，快速成型冰箱箱体吸塑工件，并且解决了加热时间不一致，吸塑件加热不均匀导致的产品问题。

3、通过气囊与滑动块的组合结构，有效的依靠气囊的涨缩来推动滑动块的位移，有效的启动水泵和真空泵，自动实现吸塑装置的运行，大大减轻了加工人员的负担。

4、通过第一铜触块和第二铜触块的组合结，不仅有效的实现二次定位，且第二铜触块与第一铜触块相抵触，自动启动加热板，对冰箱箱体吸塑工件快速加热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A-A结构示意图；

图3为自动吸塑装置结构示意图。

图中：加工台1、框架2、液压缸3、下行板4、吸塑上模5、冷却装置6、冷凝液箱61、进液管62、水泵63、出液管64、加热板7、吸塑下模8、自动吸塑装置9、导热棒91、导热板92、L形管93、气囊94、滑动块95、连接杆96、推动块97、拨动开关98、第一铜触块10、第二铜触块11、真空泵12。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图，一种冰箱箱体用自动吸塑装置，包括加工台1、加工台1下端垂直连接的四个支撑脚和加工台1上端固定连接的框架2，所述框架2的内顶壁固定连接有液压缸3，且液压缸3的输出端固定连接下行板4的上端，所述下行板4的两端分别与框架2相对的内侧壁滑动连接，且下行板4的下端中部固定连接有吸塑上模5，所述吸塑上模5的下端中部开设有吸塑型腔，且吸塑上模5的侧壁上开设有环形冷却腔，环形冷却腔的后侧壁贯通连接有冷却装置6，所述吸塑型腔的内顶壁开设有贯穿下行板4的条形通孔，所述条形通孔的上端贯通连接有真空泵12的输出端，且真空泵12通过支架与下行板4的上端固定连接，所述吸塑上模5的下端对称连接有两个第一铜触块10，所述加工台1的上端固定连接有吸塑下模8，且吸塑下模8的上端对称开设有两个与第一铜触块10相匹配的卡接槽，卡接槽的内底壁固定连接有第二铜触块11，所述吸塑下模8的上端固定连接有与吸塑型腔相匹配的加热板7，所述加热板7的下端连接有自动吸塑装置9；

所述冷却装置6包括冷凝液箱61、进液管62、水泵63和出液管64，所述冷凝液箱61的下端与加工台1的上端固定连接，所述冷凝液箱61的前侧壁上贯通插接有进液管62和出液管64，且进液管62和出液管64的前端均与环形冷却腔贯通连接，所述进液管62上安装有水泵63，有效的将冷凝液输入环形冷却腔，带动冷缺液在环形冷却腔中的循环，对吸塑完成的冰箱箱体吸塑工件进行快速冷却成型。

所述自动吸塑装置9包括导热棒91、导热板92、L形管93、气囊94、滑动块95、连接杆96、推动块97和拨动开关98，所述导热棒91的上端与吸塑下模8的下端垂直连接，且导热棒91的下端贯穿加工台1到达L形管93的内腔并固定连接有导热板92，所述L形管93的上端与加工台1的下端固定连接，所述导热板92的下端连接有气囊94的一端，且气囊94的另一端抵触有滑动块95的一侧，所述滑动块95与L形管93横向一段的内侧壁滑动连接，且滑动块95的另一侧垂直连接有连接杆96的一端，所述连接杆96的另一端到达L形管93的外腔并垂直连接有推动块97，且推动块97抵触有拨动开关98的下端一侧，拨动开关98的上端与加工台1的下端固定连接，所述连接杆96上套接有弹簧，且弹簧的两端分别与L形管93横向一段的内侧壁和滑动块95的侧壁连接，有效的实现通过对温度的控制，快速成型冰箱箱体吸塑工件，并且有效的解决了加热时间不一致，吸塑件加热不均匀导致的产品问题。

所述液压缸3和拨动开关98与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，所述第一铜触块10、第二铜触块11和加热板7与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，所述拨动开关98、水泵63和真空泵12与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

所述框架2相对的侧壁上对称开设有两个与下行板4相匹配的滑槽，有效的对下行板4的运行轨迹进行限位，提高合模的精准度。

四个所述支撑脚呈矩阵分布，且四个支撑脚的下端均固定连接有橡胶垫，有效的支撑装置的稳定运行，且橡胶垫有效的对装置运行的震动进行减震。

所述进液管62位于冷凝液箱61内腔的一段延伸至冷凝液箱61的内腔下侧，有效的抽吸冷凝液箱61内腔中的冷凝液，带动冷凝液在环形冷却腔中快速循环。

所述条形通孔的内侧壁固定连接有网栅格，保证真空泵抽吸空气时的空气均匀流动，防止吸塑工件变形。

所述加热板7的横截面积与吸塑型腔的横截面积一致，有效的保证吸塑型腔的密封性。

如图1-3所示，一种冰箱箱体用自动吸塑装置工作原理如下：经工作人员调试后，将冰箱箱体吸塑工件放置在加热板7上，随后打开拨动开关98，接通外接电源，液压缸3启动，带动下行板4下行，带动吸塑上模5向下卡合吸塑下模8，形成封闭完整的吸塑型腔；

吸塑上模5下端的两个的第一铜触块10卡合进卡接槽，有效的实现二次定位，第一铜触块10继续下行抵触第二铜触块11电路连通，加热板7对冰箱箱体吸塑工件进行加热，加热板7加热到一定程度后，连接在加热板7下端的导热棒91和导热板92吸收热量并将热量传导给气囊94，气囊94、受热膨胀，推动滑动块95向右侧滑动，推动块97抵触并推动拨动开关98；

水泵63启动，通过贯通连接的进液管62和出液管64，实现冷凝液的快速循环，带走吸塑上模5的热量；

真空泵12启动，对加热后的冰箱箱体吸塑工件进行吸塑，配合冷却的吸塑上模5，加速冰箱箱体吸塑工件成型，吸塑完成后，液压缸3带动吸塑上模5上行，取出吸塑的冰箱箱体吸塑工件。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种冰箱箱体用自动吸塑装置，包括加工台、加工台下端垂直连接的四个支撑脚和加工台上端固定连接的框架，

其特征在于：所述框架的内顶壁固定连接有液压缸，且液压缸的输出端固定连接下行板的上端，所述下行板的两端分别与框架相对的内侧壁滑动连接，且下行板的下端中部固定连接有吸塑上模，所述吸塑上模的下端中部开设有吸塑型腔，且吸塑上模的侧壁上开设有环形冷却腔，环形冷却腔的后侧壁贯通连接有冷却装置，所述吸塑型腔的内顶壁开设有贯穿下行板的条形通孔，所述条形通孔的上端贯通连接有真空泵的输出端，且真空泵通过支架与下行板的上端固定连接，所述吸塑上模的下端对称连接有两个第一铜触块，所述加工台的上端固定连接有吸塑下模，且吸塑下模的上端对称开设有两个与第一铜触块相匹配的卡接槽，卡接槽的内底壁固定连接有第二铜触块，所述吸塑下模的上端固定连接有与吸塑型腔相匹配的加热板，所述加热板的下端连接有自动吸塑装置；

所述冷却装置包括冷凝液箱、进液管、水泵和出液管，所述冷凝液箱的下端与加工台的上端固定连接，所述冷凝液箱的前侧壁上贯通插接有进液管和出液管，且进液管和出液管的前端均与环形冷却腔贯通连接，所述进液管上安装有水泵。

2.如权利要求1所述的一种冰箱箱体用自动吸塑装置，其特征在于：所述自动吸塑装置包括导热棒、导热板、L形管、气囊、滑动块、连接杆、推动块和拨动开关，所述导热棒的上端与吸塑下模的下端垂直连接，且导热棒的下端贯穿加工台到达L形管的内腔并固定连接有导热板，所述L形管的上端与加工台的下端固定连接，所述导热板的下端连接有气囊的一端，且气囊的另一端抵触有滑动块的一侧，所述滑动块与L形管横向一段的内侧壁滑动连接，且滑动块的另一侧垂直连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端到达L形管的外腔并垂直连接有推动块，且推动块抵触有拨动开关的下端一侧，拨动开关的上端与加工台的下端固定连接，所述连接杆上套接有弹簧，且弹簧的两端分别与L形管横向一段的内侧壁和滑动块的侧壁连接。

3.如权利要求1所述的一种冰箱箱体用自动吸塑装置，其特征在于：所述框架相对的侧壁上对称开设有两个与下行板相匹配的滑槽。

4.如权利要求1所述的一种冰箱箱体用自动吸塑装置，其特征在于：四个所述支撑脚呈矩阵分布，且四个支撑脚的下端均固定连接有橡胶垫。

5.如权利要求1所述的一种冰箱箱体用自动吸塑装置，其特征在于：所述进液管位于冷凝液箱内腔的一段延伸至冷凝液箱的内腔下侧。

6.如权利要求1所述的一种冰箱箱体用自动吸塑装置，其特征在于：所述条形通孔的内侧壁固定连接有网栅格。

7.如权利要求1所述的一种冰箱箱体用自动吸塑装置，其特征在于：所述加热板的横截面积与吸塑型腔的横截面积一致。