CN101879782A - 一种冰箱后底板的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家用电器中电冰箱的技术领域,尤其是涉及一种冰箱后底板的制作方法,本发明目的是提供一种生产效率高、模具投入费用低,且生产的后底板形状符合标准的冰箱后底板的制作方法。本发明后底板(1)通过吸塑工艺制作而成,采用挤板、吸塑、冲切的制造工序,本发明模具投入费用降低,采用一出二吸塑方式,可大大提高生产效率;采用本发明吸塑工艺生产的后底板形状标准。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器中电冰箱的技术领域,尤其是涉及一种冰箱后底板的制作方法。
背景技术
现有电冰箱后底板主要是金属后底板、整体注塑后底板、组装后底板三种类型。
其中金属后底板采用金属薄板整体冲压成型,优点是强度高、结构稳定性好,缺点是金属材料用量多成本高、大型冲压设备模具费用高,而且冲压时局部区域易产生拉伸变形;采用注塑成型的后底板对设备的要求也比较高,需要大型注塑机,而且采用注塑工艺流程制造的后底板表面质量难保证同时易产生收缩变形;组装后底板一般由PP塑料(Polypropylene聚丙烯)中空板或纸板与金属组合而成,缺点是组装过程占用较大面积工作场地、占用较多人工、占用较长劳动时间,并且组装完成的后底板形状不标准,在箱体发泡时易出现漏泡现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种生产效率高、模具投入费用低,且生产的后底板形状符合标准的冰箱后底板的制作方法。
为解决上述技术问题,本发明的的技术方案是:
一种冰箱后底板的制作方法,采用吸塑工艺制作而成,包括如下步骤:
1)挤板:将塑料粒料投入挤塑机、加热熔化、挤出,用挤板机压成片状材料后切成一定规格的塑料板材;
2)吸塑:将步骤1)得到的塑料板材放在吸塑平台上加热使其软化,吸合在吸塑模具,立即冷却,使塑料迅速硬化后形成后底板型材;
3)冲切:按需要冲孔、冲剪边缘,并剖切步骤2)所得的后底板型材为两个完全相同的后底板。
步骤1)所述的塑料粒料为改性聚苯乙烯ABS塑料或高抗冲聚苯乙烯HIPS塑料或PVC塑料或PP塑料或PET塑料或PC塑料或PE塑料或PMMA塑料等,最常用的是ABS与HIPS两种。
步骤1)所述的塑料板材厚度为1至5mm。
所述步骤3)先剖切后底板型材为两个完全相同的后底板,再按需要冲孔、冲剪边缘或先剖切一分为二,再进行冲孔、冲剪边缘。
本发明相对于现有技术的有益效果是:
本发明既克服了金属后底板、整体注塑后底板类型材料用量多,制造工序复杂,对设备要求高,整体成本高的缺点,又克服了组装后底板制作时占用场地多、需要人工多、耗费时间多以及形状不标准发泡时易产生漏泡的问题。本发明具有降低成本、节约场地、减少人工、提高生产效率及节能的有益效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明后底板的俯视图;
图2是本发明后底板的正视图;
图3是本发明后底板的使用状态图。
具体实施方式
本发明制作的是整体吸塑后底板,具体操作过程如下:
(1)挤板:挤板方式可以是这样:将改性聚苯乙烯ABS(Acrylonitrile-butadiene-styrene)塑料或高抗冲聚苯乙烯HIPS(Highimpact polystyrene)塑料的塑料粒料投入到挤塑机的模腔内,加热将挤塑机的温度升到一定高度,使粒料熔化。启动挤塑机的螺杆,使熔化的粒料从机内向加热到一定温度的T型头口模挤出,挤出的粒料流向挤板机组两滚筒缝隙中,经辊压成片状材料,自然冷却到室温后,按需要切成一定规格的塑料片材。塑料板材厚度为1至5mm。其中塑料粒料也可以采用PVC塑料或PP塑料或PET塑料或PC塑料或PE塑料或PMMA塑料等。
(2)吸塑:将步骤(1)得到的塑料板材放入吸塑平台上加热使其软化,在板材达到最柔软的时候,迅速升起或降下吸塑铝模,让软化的塑料板包裹在吸塑模具上,同时吸塑模内各气孔通过抽真空使软化的塑料根据模具形状吸合在模具上,立即吹冷气或采用其他方式冷却,使塑料迅速硬化后形成后底板型材。
(3)冲切:按需要冲孔、冲剪边缘,剖切步骤(2)所得的后底板型材为两个完全相同的后底板1或者先剖切后底板型材为两个完全相同的后底板1,再按需要冲孔、冲剪边缘。参见图1和图2。
图1和图2均为吸塑完成未剖切前二合一状态图,两侧各代表一个后底板1
图3,为本发明后底板安装在冰箱中的示意图;1为后底板,2为冰箱门,3为可调底脚;4为冰箱内胆;5为冰箱压缩机;6为压缩机托板。
本发明采用整体吸塑工艺制造后底板,制造工序变为挤板、吸塑、冲切,模具投入费用降低,采用一出二吸塑方式,可大大提高生产效率;另外采用该吸塑工艺生产的后底板形状标准。
Claims (4)
1.一种冰箱后底板的制作方法,其特征在于:后底板(1)通过吸塑工艺制作而成。
2.根据权利要求1所述的冰箱后底板制作方法,其特征在于:上述吸塑工艺包括如下步骤:
1)挤板:将塑料粒料投入挤塑机、加热熔化、挤出,用挤板机压成片状材料后切成一定规格的塑料板材;
2)吸塑:将步骤1)得到的塑料板材放在吸塑平台上加热使其软化,吸合在吸塑模具,立即冷却,使塑料迅速硬化后形成后底板型材;
3)冲切:按需要冲孔、冲剪边缘和剖切步骤2)所得的后底板型材为两个完全相同的后底板(1)或先剖切一分为二,再进行冲孔、冲剪边缘。
3.根据权利要求1所述的冰箱后底板的制作方法,其特征在于:步骤1)所述的塑料粒料为ABS塑料或HIPS塑料或PVC塑料或PP塑料或PET塑料或PC塑料或PE塑料或PMMA塑料。
4.根据权利要求1所述的冰箱后底板的制作方法,其特征在于:步骤1)所述的塑料板材厚度为1至5mm。
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