CN215512242U - 一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具 - Google Patents
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Abstract
一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具，包括底座，底座顶部一侧固定连接有下模具,底座顶部焊接有连接架，连接架顶部栓接有冲压泵，冲压泵输出端栓接冲压伸缩杆，冲压伸缩杆远离冲压泵的一端栓接有冲压板，冲压板远离冲压伸缩杆的一侧焊接有上压模具，下模具内壁开设有模具槽，模具槽内壁滑动连接有模具板，下模具靠近模具板的两端内壁开设有滑动槽，滑动槽内壁转动连接有螺纹柱，本实用新型的有益效果：通过将模具内部设置成可上下调整，从而使得发泡板在生产时，可以快速的生产不同厚度的发泡板，从而减少了模具更换的时间，提高了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡板模具技术领域，具体涉及一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具。
背景技术
耐磨发泡塑料板是由异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，其中软质为主要品种，一般来说，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度，化学稳定性好，耐许多溶剂和油类，耐磨性优良，广泛的作为冰箱冰柜、太阳能热水器、节能厂房、建筑外墙、冷库等的关键保温材料。
目前在生产耐磨发泡塑料板时，需要通过模具将发泡板压制成型，但是现在所用到的模具生产的发泡板的厚度比较单一，无法满足生产中对不同发泡板的需求，从而需要更换模具才能生产，进而增加了工作难度，降低生产的效率，并且在生产时上下的模具没有定位装置，容易在生产时产生偏差，从而降低产品的质量和生产的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是目前在生产耐磨发泡塑料板时，需要通过模具将发泡板压制成型，但是现在所用到的模具生产的发泡板的厚度比较单一，无法满足生产中对不同发泡板的需求，从而需要更换模具才能生产，进而增加了工作难度，降低生产的效率，并且在生产时上下的模具没有定位装置，容易在生产时产生偏差，从而降低产品的质量和生产的效率，为此提供一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有下模具,所述底座顶部焊接有连接架，所述连接架顶部栓接有冲压泵，所述冲压泵输出端栓接冲压伸缩杆，所述冲压伸缩杆远离冲压泵的一端栓接有冲压板，所述冲压板远离冲压伸缩杆的一侧焊接有上压模具，所述下模具内壁开设有模具槽，所述模具槽内壁滑动连接有模具板，所述下模具靠近模具板的两端内壁开设有滑动槽，所述滑动槽内壁转动连接有螺纹柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具槽内壁底部焊接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆另一端与模具板的底部外壁焊接连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具相对冲压板的一侧内壁开设有定位槽，所述冲压板相对定位槽的一侧固定连接有定位柱，所述定位柱与定位槽插拔连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具板靠近螺纹柱的两端固定连接有模板滑块，所述模板滑块与螺纹柱螺纹连接，所述模具板靠近下模具内壁的外侧四边均固定连接有竖板，所述竖板与下模具贯穿且滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座靠近下模具底部的一侧内壁开设有调高仓，所述调高仓一侧内壁栓接有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆另一端与调高仓的内壁转动连接，所述转杆套接有两个主齿轮，所述螺纹柱贯穿调高仓顶部的一端固定连接有从动齿轮，所述主齿轮与从动齿轮啮合连接。
本实用新型具有以下优点：
通过将模具内部设置成可上下调整，从而使得发泡板在生产时，可以快速的生产不同厚度的发泡板，从而减少了模具更换的时间，提高了生产的效率；通过定位柱和定位槽，使得上下模具在冲压时，能够更加的准确，减少了偏移问题，进而保证了发泡板生产的品质和效率。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的正面的剖视结构示意图；
图2是本实用新型一优选实施例的模具的俯视结构示意图；
图3是本实用新型一优选实施例的A处的放大结构示意图。
附图标记说明：1、底座；2、连接架；3、冲压泵；4、冲压伸缩杆；5、冲压板；6、上压模具；7、下模具；8、模具槽；9、弹簧伸缩杆；10、模具板；11、定位槽；12、定位柱；13、滑动槽；14、螺纹柱；15、模板滑块；16、竖板；17、调高仓；18、电机；19、转杆；20、主齿轮；21、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3，一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具，包括底座1，底座1顶部一侧固定连接有下模具7,底座1顶部焊接有连接架2，连接架2顶部栓接有冲压泵3，冲压泵3输出端栓接冲压伸缩杆4，冲压伸缩杆4远离冲压泵3的一端栓接有冲压板5，冲压板5远离冲压伸缩杆4的一侧焊接有上压模具6，下模具7内壁开设有模具槽8，模具槽8内壁滑动连接有模具板10，下模具7靠近模具板10的两端内壁开设有滑动槽13，滑动槽13内壁转动连接有螺纹柱14，通过将模具内部设置成可上下调整，从而使得发泡板在生产时，可以快速的生产不同厚度的发泡板，从而减少了模具更换的时间，提高了生产的效率。
模具板10靠近螺纹柱14的两端固定连接有模板滑块15，模板滑块15与螺纹柱14螺纹连接，模具板10靠近下模具7内壁的外侧四边均固定连接有竖板16，竖板16与下模具7贯穿且滑动连接，底座1靠近下模具7底部的一侧内壁开设有调高仓17，调高仓17一侧内壁栓接有电机18，电机18输出端固定连接有转杆19，转杆19另一端与调高仓17的内壁转动连接，转杆19套接有两个主齿轮20，螺纹柱14贯穿调高仓17顶部的一端固定连接有从动齿轮21，主齿轮20与从动齿轮21啮合连接，方便实现模具可以生产不同厚度的发泡板，减少人工的工作量，模具槽8内壁底部焊接有弹簧伸缩杆9，弹簧伸缩杆9另一端与模具板10的底部外壁焊接连接，下模具7相对冲压板5的一侧内壁开设有定位槽11，冲压板5相对定位槽11的一侧固定连接有定位柱12，定位柱12与定位槽11插拔连接，通过定位柱12和定位槽11使得在压制时，能够定位和限位，从而提高生产的效率。
具体的，在需要生产发泡板时，先将待加工物放到下模具7内的模具板10上，然后打开电机18，电机18通过转杆19带动主齿轮20，然后主齿轮20带动从动齿轮21，进而螺纹杆14转动并带动模板滑块15上下滑动，随之模具板10在下模具7内上下滑动，模具板10上下滑动的同时底部的弹簧伸缩杆9伸长压缩进而支撑，然后冲压泵3通过冲压伸缩杆4使得冲压板5向下压，然后定位柱12对接插入定位槽11内实现定位，之后上压模具6压到竖板16内，然后完成加工生产。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具，包括底座(1)，所述底座(1)顶部一侧固定连接有下模具(7),其特征在于:所述底座(1)顶部焊接有连接架(2)，所述连接架(2)顶部栓接有冲压泵(3)，所述冲压泵(3)输出端栓接冲压伸缩杆(4)，所述冲压伸缩杆(4)远离冲压泵(3)的一端栓接有冲压板(5)，所述冲压板(5)远离冲压伸缩杆(4)的一侧焊接有上压模具(6)，所述下模具(7)内壁开设有模具槽(8)，所述模具槽(8)内壁滑动连接有模具板(10)，所述下模具(7)靠近模具板(10)的两端内壁开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)内壁转动连接有螺纹柱(14)。
2.如权利要求1所述的一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具，其特征在于，所述模具槽(8)内壁底部焊接有弹簧伸缩杆(9)，所述弹簧伸缩杆(9)另一端与模具板(10)的底部外壁焊接连接。
3.如权利要求1所述的一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具，其特征在于，所述下模具(7)相对冲压板(5)的一侧内壁开设有定位槽(11)，所述冲压板(5)相对定位槽(11)的一侧固定连接有定位柱(12)，所述定位柱(12)与定位槽(11)插拔连接。
4.如权利要求1所述的一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具，其特征在于，所述模具板(10)靠近螺纹柱(14)的两端固定连接有模板滑块(15)，所述模板滑块(15)与螺纹柱(14)螺纹连接，所述模具板(10)靠近下模具(7)内壁的外侧四边均固定连接有竖板(16)，所述竖板(16)与下模具(7)贯穿且滑动连接。
5.如权利要求1所述的一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具，其特征在于，所述底座(1)靠近下模具(7)底部的一侧内壁开设有调高仓(17)，所述调高仓(17)一侧内壁栓接有电机(18)，所述电机(18)输出端固定连接有转杆(19)，所述转杆(19)另一端与调高仓(17)的内壁转动连接，所述转杆(19)套接有两个主齿轮(20)，所述螺纹柱(14)贯穿调高仓(17)顶部的一端固定连接有从动齿轮(21)，所述主齿轮(20)与从动齿轮(21)啮合连接。
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