CN208681184U - 一种石膏板生产加工用磨料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏板生产加工用磨料装置，包括底座，所述底座顶部两端固定安装有竖直放置的支撑架，所述支撑架顶端固定连接有升降电机，所述支撑架内侧开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有竖直放置的丝杆，所述打磨罩顶部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定连接有第一行星齿轮，所述第一行星齿轮外侧啮合有第二行星齿轮，所述第一行星齿轮和第二行星齿轮底部均固定连接有竖直放置的安装轴，所述安装轴的底端固定连接有打磨板，所述底座顶部固定安装有运输座，所述运输座一侧固定安装有运输电机,本实用新型提高了磨料装置的磨料效率，使得石膏板能够被更好的打磨，有利于后续的石膏板加工，同时也方便了工人的工作。

Description

一种石膏板生产加工用磨料装置

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产加工设备技术领域，具体为一种石膏板生产加工用磨料装置。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板生产加工过程中经常需要磨料。

目前，传统的石膏板磨料，多为人工逐个打磨，这样磨料消耗了工人大量的精力，而且现有磨料装置打磨面积较小，对于石膏板的磨料效果也不好，影响了后续的石膏板加工，使得石膏板的生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石膏板生产加工用磨料装置，以解决上述背景技术中提出的磨料效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏板生产加工用磨料装置，包括底座，所述底座顶部两端固定安装有竖直放置的支撑架，所述支撑架顶端固定连接有升降电机，所述支撑架内侧开设有凹槽，其中一个所述凹槽内壁转动连接有竖直放置的丝杆，与之对应的所述凹槽内壁安装有光杆，所述丝杆贯穿支撑架顶部与升降电机的输出轴固定连接，所述丝杆顶端固定连接有升降电机，所述丝杆外侧通过内外螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套内侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆中部滑动连接有滑动套，所述滑动套底部固定连接有竖直放置的连接杆，所述连接杆底部固定连接有打磨罩，所述打磨罩顶部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴贯穿打磨罩，所述打磨电机的输出轴固定连接有第一行星齿轮，所述第一行星齿轮外侧啮合有第二行星齿轮，所述第二行星齿轮通过齿轮齿啮合于打磨罩内壁，所述第一行星齿轮和第二行星齿轮底部均固定连接有竖直放置的安装轴，所述安装轴的底端固定连接有打磨板，所述底座顶部固定安装有运输座，所述运输座顶部转动安装有从动输送辊和主动输送辊，所述从动输送辊和主动输送辊通过传送带转动连接，所述传送带外侧固定安装有限位块，所述运输座一侧固定安装有运输电机，所述运输电机的输出轴通过主动带轮、从动带轮、皮带与主动输送辊转动连接。

优选的，所述滑动杆有两条，位于下方的滑动杆为丝杆，且丝杆的一端固定连接有电机，且电机安装在丝杆套内侧。

优选的，所述打磨罩位于运输座的正上方。

优选的，所述支撑架有两个且分布在运输座两侧。

优选的，所述打磨罩内壁设有与第二行星齿轮相啮合的齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过升降电机带动丝杆转动使得丝杆套升降，从而使得磨料装置上下移动，解决了传统磨料装置固定的问题，使得磨料更加轻松，提高了工人磨料的效率。

2.通过分别安装于第一和第二行星齿轮下方的打磨板，经第一行星齿轮自传带动第二行星齿轮公转，增大了打磨面积，解决了传统磨料装置磨料效果不好的问题，使得磨料后的石膏板面更加光滑，为后续加工减轻了负担，提高了效率。

3.通过运输电机安装于运输座上带动的传送带将石膏板运输打磨板下，解决了传统石膏板磨料石膏板无法移动的问题，使得磨料装置更加自动化，提高了生产率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1打磨罩结构示意图；

图3为本实用新型实施例1传送座结构示意图；

图4为本实用新型实施例1丝杆结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；21、凹槽；3、丝杆；4、丝杆套；5、升降电机；6、滑动杆；7、滑动套；8、连接杆；9、打磨电机；10、打磨罩；11、第一行星齿轮；12、第二行星齿轮；13、安装轴；14、打磨板；15、运输座；16、运输电机；17、主动输送辊；18、限位块；19、传送带；20、从动输送辊。

具体实施方式

为了减轻工人工作强度和负担，提高磨料效率和效果，本实用新型实施例提供了一种石膏板生产加工用磨料装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种石膏板生产加工用磨料装置，一种石膏板生产加工用磨料装置，包括底座1，底座1顶部两端固定安装有竖直放置的支撑架2，支撑架2内侧开设有凹槽21，其中一个凹槽21内壁转动连接有竖直放置的丝杆，与之对应的凹槽21内壁安装有光杆，光杆可以对滑动杆6起到定位的作用，防止滑动杆6跟随丝杆3转动，丝杆3贯穿支撑架2顶部，丝杆3顶端固定连接有升降电机5，丝杆3外侧通过内外螺纹连接有丝杆套4，丝杆套4内侧固定连接有滑动杆6，滑动杆6中部滑动连接有滑动套7，滑动套7底部固定连接有竖直放置的连接杆8，连接杆8底部固定连接有打磨罩10，打磨罩10顶部固定连接有打磨电机9，打磨电机9的输出轴贯穿打磨罩10，打磨电机9的输出轴固定连接有第一行星齿轮11，第一行星齿轮11外侧啮合有第二行星齿轮12，第二行星齿轮12通过齿轮齿啮合于打磨罩10内壁，第一行星齿轮11和第二行星齿轮12底部均固定连接有竖直放置的安装轴13，安装轴13的底端固定连接有打磨板14，底座1顶部固定安装有运输座15，运输座15顶部转动安装有从动输送辊20和主动输送辊17，从动输送辊20和主动输送辊17通过传送带19转动连接，传送带19外侧固定安装有限位块18，运输座15一侧固定安装有运输电机16，运输电机16的输出轴通过主动带轮、从动带轮、皮带与主动输送辊17转动连接。

本实施例中，通过升降电机5带动丝杆3在支撑架2上转动，使得丝杆套4带动滑动杆6上下移动，通过人工移动滑动套7在滑动杆6上左右滑动，使得工人在磨料时更加轻松提高了磨料效率，打磨电机9的输出轴转动，使得第一行星齿轮11自传从而带动第二行星12齿轮公转，使得磨料装置对石膏板的打磨更加充分，打磨范围更广，磨料效果更好，打磨罩10底部设置有挡块，可以防止齿轮在转动过程的掉落，对齿轮起到限位的作用，运输电机16带动主动输送辊17和从动输送辊19转动使得传送带上的石膏板能够自动进入打磨区，方便了磨料，限位块18能够更好的稳定石膏板，从而提高磨料效率。

实施例2

请参阅图5，在实施例1的基础上做了进一步改进：滑动杆6有两条，位于下方的滑动杆6为丝杆，且丝杆的一端固定连接有电机，且电机安装在丝杆套4内侧。通过电机带动丝杆转动实现滑动套7的左右移动，使得料设备更加自动化，提高了工作效率，而位于上方的滑动杆6能够很好的度磨料装置进行限位和稳固。

其中，打磨罩10位于运输座15的正上方。使得磨料装置能够更好更方便的打磨石膏板。

本实用新型的实施例中，支撑架2有两个且分布在运输座15两侧。通过对称的设置优化了对磨料装置的稳定。

另外，打磨罩10内壁设有与第二行星齿轮12相啮合的齿。使得第二行星齿轮12能够在打磨罩12内壁更好的转动，从而更好的度石膏板打磨。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种石膏板生产加工用磨料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端固定安装有竖直放置的支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端固定连接有升降电机(5)，所述支撑架(2)内侧开设有凹槽(21)，其中一个所述凹槽(21)内壁转动连接有竖直放置的丝杆(3)，与之对应的所述凹槽(21)内壁安装有光杆，所述丝杆(3)贯穿支撑架(2)顶部与升降电机(5)的输出轴固定连接，所述丝杆(3)外侧通过内外螺纹连接有丝杆套(4)，所述丝杆套(4)内侧固定连接有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)中部滑动连接有滑动套(7)，所述滑动套(7)底部固定连接有竖直放置的连接杆(8)，所述连接杆(8)底部固定连接有打磨罩(10)，所述打磨罩(10)顶部固定连接有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的输出轴贯穿打磨罩(10)，所述打磨电机(9)的输出轴固定连接有第一行星齿轮(11)，所述第一行星齿轮(11)外侧啮合有第二行星齿轮(12)，所述第二行星齿轮(12)通过齿轮齿啮合于打磨罩(10)内壁，所述第一行星齿轮(11)和第二行星齿轮(12)底部均固定连接有竖直放置的安装轴(13)，所述安装轴(13)的底端固定连接有打磨板(14)，所述底座(1)顶部固定安装有运输座(15)，所述运输座(15)顶部转动安装有从动输送辊(20)和主动输送辊(17)，所述从动输送辊(20)和主动输送辊(17)通过传送带(19)转动连接，所述传送带(19)外侧固定安装有限位块(18)，所述运输座(15)一侧固定安装有运输电机(16)，所述运输电机(16)的输出轴通过主动带轮、从动带轮、皮带与主动输送辊(17)转动连接。

2.根据权利要求1所述的石膏板生产加工用磨料装置，其特征在于：所述滑动杆(6)有两条，位于下方的滑动杆(6)为丝杆，且丝杆的一端固定连接有电机，且电机安装在丝杆套(4)内侧。

3.根据权利要求1所述的石膏板生产加工用磨料装置，其特征在于：所述打磨罩(10)位于运输座(15)的正上方。

4.根据权利要求1所述的石膏板生产加工用磨料装置，其特征在于：所述支撑架(2)有两个且分布在运输座(15)两侧。

5.根据权利要求1所述的石膏板生产加工用磨料装置，其特征在于：所述打磨罩(10)内壁设有与第二行星齿轮(12)相啮合的齿。