CN208680430U - 一种可翻转的锻造加工装置 - Google Patents

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黄晓聪
苟大强
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Abstract

本实用新型公开了一种可翻转的锻造加工装置通过升降转轮带动传动带使得夹具固定块上下移动,通过翻转电机与夹具外接杆啮合,使得整个夹具发生翻转,整个过程可通过控制电机进行操作,配合使用电动夹具,则可以实现锻造过程中通过机器全程操作,避免造成人力浪费,工人长时间处于高温工作环境中影响身体健康的问题;通过在传动带另外一点设置平衡调节块,使得传动带两端的重量相当,升降电机在控制是可以节省大部分能耗,从而降低电机的功率要求,锻造不同大小的锻件时,只需增减平衡调节块的重量,便可进行不同锻件的升降操作。

Description

一种可翻转的锻造加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种锻造加工装置,具体涉及一种可翻转的锻造加工装置。
背景技术
锻造工作中,一般是人工进行锻件的移动或翻转,造成人力浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:锻造工作中,一般是人工进行锻件的移动或翻转,造成人力浪费的问题,而且锻件一般是高温锻造,工人长时间处于高温工作环境中影响身体健康,本实用新型提供了解决上述问题的一种可翻转的锻造加工装置。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种可翻转的锻造加工装置,包括升降导轨,所述升降导轨的中轴垂直于水平面;所述升降导轨的下方设置有基座,在升降导轨上设置有夹具固定块;所述夹具固定块设置有与导轨匹配的导轨孔,夹具固定块的侧面轴连有夹具外接杆,所述夹具外接杆的中轴与升降导轨垂直并且在一个平面上;所述夹具固定块上方设置有翻转电机;所述翻转电机与夹具外接杆之间通过齿轮啮合;所述夹具固定块相对于夹具外接杆的另外一侧设置有螺孔;所述升降导轨的顶部设置有升降转轮,在升降转轮外周设置有传动带,所述传动带的一端通过螺栓固定在夹具固定块的螺孔处,所述传动带的另一端悬挂有平衡调节块,传动带两边于与升降导轨平行;所述升降转轮通过升降电机驱动。通过升降转轮带动传动带使得夹具固定块上下移动,通过翻转电机与夹具外接杆啮合,使得整个夹具发生翻转,整个过程可通过控制电机进行操作,配合使用电动夹具,则可以实现锻造过程中通过机器全程操作,避免造成人力浪费,工人长时间处于高温工作环境中影响身体健康的问题;通过在传动带另外一点设置平衡调节块,使得传动带两端的重量相当,升降电机在控制是可以节省大部分能耗,从而降低电机的功率要求,锻造不同大小的锻件时,只需增减平衡调节块的重量,便可进行不同锻件的升降操作。
进一步的,翻转电机与升降电机都使用的是正反步进电机。通过正反步进电机方便数码控制。
进一步的,升降导轨为的横切面为圆形。圆形导轨使得升降顺滑。
进一步的,夹具固定块的螺孔至少设置有两个,所述螺孔的中心连线垂直于水平面或平行于水平面。通过设置有多个螺孔使得传动带与夹具固定块连接更稳定。
本实用新型具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型通过升降转轮带动传动带使得夹具固定块上下移动,通过翻转电机与夹具外接杆啮合,使得整个夹具发生翻转,整个过程可通过控制电机进行操作,配合使用电动夹具,则可以实现锻造过程中通过机器全程操作,避免造成人力浪费,工人长时间处于高温工作环境中影响身体健康的问题;通过在传动带另外一点设置平衡调节块,使得传动带两端的重量相当,升降电机在控制是可以节省大部分能耗,从而降低电机的功率要求,锻造不同大小的锻件时,只需增减平衡调节块的重量,便可进行不同锻件的升降操作;
2、本实用新型通过采用正反步进电机方便数码控制;
3、本实用新型通过设置有多个螺孔使得传动带与夹具固定块连接更稳定。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-升降导轨,2-基座,3-夹具固定块,4-传动带,5-夹具外接杆,6-翻转电机,7-升降转轮,8-平衡调节块,9-升降电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示,一种可翻转的锻造加工装置,包括升降导轨1,所述升降导轨1的中轴垂直于水平面;所述升降导轨1的下方设置有基座2,在升降导轨1上设置有夹具固定块3;所述夹具固定块3设置有与导轨匹配的导轨孔,夹具固定块3的侧面轴连有夹具外接杆5,所述夹具外接杆5的中轴与升降导轨1垂直并且在一个平面上;所述夹具固定块3上方设置有翻转电机6;所述翻转电机6与夹具外接杆5之间通过齿轮啮合;所述夹具固定块3相对于夹具外接杆5的另外一侧设置有螺孔;所述升降导轨1的顶部设置有升降转轮7,在升降转轮7外周设置有传动带4,所述传动带4的一端通过螺栓固定在夹具固定块3的螺孔处,所述传动带4的另一端悬挂有平衡调节块8,传动带4两边于与升降导轨1平行;所述升降转轮7通过升降电机9驱动;翻转电机6与升降电机9都使用的是正反步进电机;升降导轨1为的横切面为圆形;夹具固定块3的螺孔至少设置有两个,所述螺孔的中心连线垂直于水平面或平行于水平面。实施时,夹具固定块3与升降导轨1之间设置有轴承,使得升降顺滑;实施顶部升降电机和升降转轮时,可以在基座2的四个方位上设置支撑杆延伸至顶部,在顶部制作一个平台,将升降电机和升降转轮固定在平台上,传动带穿过平台;使用过程中,通过两个升降机对称设置,将夹具固定在中部,操作电机同步运转。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可翻转的锻造加工装置,其特征在于,包括升降导轨(1),所述升降导轨(1)的中轴垂直于水平面;所述升降导轨(1)的下方设置有基座(2),在升降导轨(1)上设置有夹具固定块(3);所述夹具固定块(3)设置有与导轨匹配的导轨孔,夹具固定块(3)的侧面轴连有夹具外接杆(5),所述夹具外接杆(5)的中轴与升降导轨(1)垂直并且在一个平面上;所述夹具固定块(3)上方设置有翻转电机(6);所述翻转电机(6)与夹具外接杆(5)之间通过齿轮啮合;所述夹具固定块(3)相对于夹具外接杆(5)的另外一侧设置有螺孔;所述升降导轨(1)的顶部设置有升降转轮(7),在升降转轮(7)外周设置有传动带(4),所述传动带(4)的一端通过螺栓固定在夹具固定块(3)的螺孔处,所述传动带(4)的另一端悬挂有平衡调节块(8),传动带(4)两边于与升降导轨(1)平行;所述升降转轮(7)通过升降电机(9)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种可翻转的锻造加工装置,其特征在于,所述翻转电机(6)与升降电机(9)都使用的是正反步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种可翻转的锻造加工装置,其特征在于,所述升降导轨(1)为的横切面为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种可翻转的锻造加工装置,其特征在于,所述夹具固定块(3)的螺孔至少设置有两个,所述螺孔的中心连线垂直于水平面或平行于水平面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110116182A (zh) * 2019-04-04 2019-08-13 钢诺新材料股份有限公司 钢球粗、精锻一体机
CN113560477A (zh) * 2021-06-04 2021-10-29 徐州众工精密模锻有限公司 一种行星减速机用太阳轮高精度热模锻压装置

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