CN208680395U - 一种钢筋调直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋调直机，包括调直箱，调直箱内设有水平调直滚轮和竖直调直滚轮，水平调直滚轮通过第一传动杆连接第一电机，竖直调直滚轮通过第二传动杆连接第二电机；调直箱靠近出料口的一端设有除锈转轴，除锈转轴外套接有毛刷固定座，毛刷固定座上设有除锈毛刷，除锈转轴与驱动电机连接；进料口内嵌装有径向球轴承，径向球轴承的内壁沿其轴向均匀设置有多道凹槽，且凹槽的外边缘为呈弧形的弯边结构，径向球轴承的内壁上设有耐磨层，进料口的外端设有呈圆台状的防摆挡板，且防摆挡板的小口与进料口匹配连接。本实用新型钢筋调直机，调直效果好，进料口耐磨损，自带除锈功能。

Description

一种钢筋调直机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种钢筋调直机。

背景技术

钢筋调直机是一种可将弯钢筋、旧钢筋、废钢筋、钢筋料头等进行加工调直的建筑机械设备。但是传统的钢筋调直机调直钢筋的效果不是很好，处理过后还是有很多弯折的地方，而且传统钢筋调直机的进料口不耐磨损，需要频繁的修理，延误工时，降低工作效率；另外，传统的钢筋调直机在处理废旧钢筋时，无法对其进行除锈处理，还需增加额外的除锈工作，增大了工作量。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种调直效果好，进料口耐磨损，自带除锈功能的钢筋调直机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢筋调直机，包括调直箱，所述调直箱的一侧设有进料口，对侧设有出料口，所述调直箱内设有至少一个第一滚轮、至少一个第二滚轮、至少一个第三滚轮、至少一个第四滚轮、第一固定板和第二固定板，所述第一滚轮和第二滚轮沿钢筋的运动轨迹对称设置，第一滚轮和第二滚轮的轴线相互平行，且第一滚轮和第二滚轮的轴线均与钢筋的运动方向垂直；所述第三滚轮和第四滚轮沿钢筋的运动轨迹对称设置，第三滚轮和第四滚轮的轴线相互平行，且第三滚轮和第四滚轮的轴线均与钢筋的运动方向垂直，第一滚轮的轴线与第三滚轮的轴线相互垂直；所述第一滚轮和第二滚轮位于同一侧的一端均转动连接于所述第一固定板，所述第一滚轮远离第一固定板的一端设有第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮与第一滚轮同轴设置；所述第三滚轮和第四滚轮位于同一侧的一端均转动连接于所述第二固定板，所述第三滚轮远离第二固定板的一端设有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与第三滚轮同轴设置；所述调直箱内还设有第一电机和第二电机，所述第一电机的动力输出端连接有第一传动杆，所述第一传动杆上设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二电机的动力输出端连接有第二传动杆，所述第二传动杆上设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第二锥齿轮啮合；所述调直箱靠近出料口一侧的外侧壁上设有两个驱动电机，且两个所述的驱动电机分别位于出料口的两侧，每个所述驱动电机的动力输出端通过联轴器连接有设于调直箱内的除锈转轴，所述除锈转轴外套接有毛刷固定座，所述毛刷固定座上设有除锈毛刷；所述进料口内嵌装有径向球轴承，所述径向球轴承的内壁沿其轴向均匀设置有多道凹槽，且所述凹槽的外边缘为呈弧形的弯边结构，所述径向球轴承的内壁上设有耐磨层，所述进料口的外端设有呈圆台状的防摆挡板，且所述防摆挡板的小口端与进料口匹配连接。

使用时，待调直的钢筋从进料口输送进调直箱，待调直的钢筋在第一滚轮和第二滚轮的滚压作用下，完成竖直方向上的压平调直，并在第三滚轮和第四滚轮的滚压作用下，完成水平方向上的压平调直，设置最少一组水平调直滚轮和竖直调直滚轮，且水平调直滚轮和竖直调直滚轮交叉设置，可以保证钢筋的调直效果，通过第一电机和第二电机带动第一传动杆和第二传动杆的转动，并通过第一传动齿轮和第二传动齿轮带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，进而带动第一滚轮和第三滚轮转动，进而带动钢筋前进并被压平调直，调直后的钢筋从出料口输送出来，通过电机带动滚轮来调直钢筋，钢筋调直机的使用方便，且钢筋的调直效果好；驱动电机通过除锈转轴带动除锈毛刷转动，调直后的钢筋从两个除锈毛刷之间经过，通过除锈毛刷的转动将钢筋表面的锈迹除掉，调直箱内靠近出料口一端设置除锈装置，使钢筋调直机在处理废旧钢筋时，可以在调直后继续完成对钢筋的除锈处理，还省去了后续的除锈工作，减少了工作量，方便钢筋在调直后可直接进行使用；进料口内嵌装有径向球轴承，且径向球轴承内壁上设有耐磨层，提高了钢筋调直机进料口的耐磨性能，延长了进料口的使用寿命，保证了施工的效率，同时进料口的内壁上设有多道凹槽，可以对钢筋起到导向的作用，减小了施工过程中的噪音，提高了钢筋较直的效率，进料口的外端设有防摆挡板，防止钢筋在进料过程中左右摆动而影响进料效果。

优选的，所述调直箱外靠近进料口的一侧设有夹持机构，所述夹持机构包括支撑架，所述支撑架的顶部设有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱所在的平面与进料口的进料方向垂直，所述第一立柱远离第二立柱的一侧表面设有减速电机，所述减速电机的动力输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿第一立柱且朝向第二立柱延伸，所述第一转轴远离减速电机的一端固定有可用于套接钢筋捆扎盘的放置架，第一转轴上套接有第一夹持盘，且所述第一夹持盘与所述放置架抵靠；所述支撑架顶部表面远离所述第一立柱的一端开设有滑槽，所述滑槽内设有螺杆，所述螺杆的一端与所述第二立柱的底端连接，螺杆的另一端与支撑架靠近第二立柱一侧的侧面螺纹连接，所述第二立柱上设有与所述第一转轴相对应的第二转轴，所述第二转轴远离第二立柱的一端固定套置有第二夹持盘。

通过将第一立柱和第二立柱分开到最大，然后将钢筋捆扎盘套在放置架上，旋转螺杆，使得第二立柱靠近第一立柱，随着第二立柱和第一立柱逐渐靠近，第一夹持盘和第二夹持盘将钢筋捆扎盘紧紧挤压，通过产生的静摩擦力将钢筋捆扎盘固定，减速电机运作，带动第一转轴旋转，从而带动钢筋捆扎盘旋转，使得达到了钢筋在调直过程中将钢筋捆扎盘夹持固定，并自行放卷的效果，大大方便了钢筋调直的步骤。

优选的，所述第一夹持盘和第二夹持盘相对的一面均固定连接有至少一个固定凸台，所述的至少一个固定凸台以环形阵列的形式设置在第一夹持盘和第二夹持盘的表面。第一夹持盘和第二夹持盘相对的表面上设有固定凸台，可以增加第一夹持盘和第二夹持盘对钢筋捆扎盘的夹持效果。

优选的，所述第二立柱沿所述滑槽滑动的最大距离大于钢筋捆扎盘的宽度。第二立柱沿滑槽滑动的最大距离大于钢筋捆扎盘的宽度，保证第一夹持盘与第二夹持盘完全拉开后，钢筋捆扎盘可以安装在放置架上。

优选的，所述第一转轴和第二转轴距离所述支撑架顶部的高度大于钢筋捆扎盘的半径。保证钢筋捆扎盘安装在第一转轴上时可以自由的转动。

优选的，所述调直箱的底部设有万向轮。调直箱的底部设有万向轮，方便调直箱的移动，使用起来更加方便。

本实用新型的有益效果是：

1、设置最少一组水平调直滚轮和竖直调直滚轮，且水平调直滚轮和竖直调直滚轮交叉设置，可以保证钢筋的调直效果，通过电机带动滚轮来调直钢筋，钢筋调直机的使用方便，且钢筋的调直效果好；调直箱内靠近出料口一端设置除锈装置，使钢筋调直机在处理废旧钢筋时，可以在调直后继续完成对钢筋的除锈处理，还省去了后续的除锈工作，减少了工作量，方便钢筋在调直后可直接进行使用；进料口内嵌装有径向球轴承，且径向球轴承内壁上设有耐磨层，提高了钢筋调直机进料口的耐磨性能，延长了进料口的使用寿命，保证了施工的效率，同时进料口的内壁上设有多道凹槽，可以对钢筋起到导向的作用，减小了施工过程中的噪音，提高了钢筋较直的效率，进料口的外端设有防摆挡板，防止钢筋在进料过程中左右摆动而影响进料效果。

2、通过将第一立柱和第二立柱分开到最大，然后将钢筋捆扎盘套在放置架上，旋转螺杆，使得第二立柱靠近第一立柱，随着第二立柱和第一立柱逐渐靠近，第一夹持盘和第二夹持盘将钢筋捆扎盘紧紧挤压，通过产生的静摩擦力将钢筋捆扎盘固定，减速电机运作，带动第一转轴旋转，从而带动钢筋捆扎盘旋转，使得达到了钢筋在调直过程中将钢筋捆扎盘夹持固定，并自行放卷的效果，大大方便了钢筋调直的步骤。

3、第一夹持盘和第二夹持盘相对的表面上设有固定凸台，可以增加第一夹持盘和第二夹持盘对钢筋捆扎盘的夹持效果。

4、第二立柱沿滑槽滑动的最大距离大于钢筋捆扎盘的宽度，保证第一夹持盘与第二夹持盘完全拉开后，钢筋捆扎盘可以安装在放置架上。

5、第一转轴和第二转轴距离支撑架顶部的高度大于钢筋捆扎盘的半径，保证钢筋捆扎盘安装在第一转轴上时可以自由的转动。

6、调直箱的底部设有万向轮，方便调直箱的移动，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述调直箱的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述调直箱的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述除锈装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述进料口的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述钢筋调直机的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述夹持机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述第一夹持盘的结构示意图。

附图标记：

1、调直箱；2、进料口；3、出料口；4、第一滚轮；5、第二滚轮；6、第三滚轮；7、第四滚轮；8、第一固定板；9、第二固定板；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第一电机；13、第二电机；14、第一传动杆；15、第二传动杆；16、驱动电机；17、除锈转轴；18、除锈毛刷；19、径向球轴承；20、凹槽；21、防摆挡板；22、毛刷固定座；23、夹持机构；24、支撑架；25、第一立柱；26、第二立柱；27、减速电机；28、第一转轴；29、放置架；30、第一夹持盘；31、钢筋捆扎盘；32、滑槽；33、螺杆；34、第二转轴；35、第二夹持盘；36、固定凸台；37、万向轮；38、第一传动齿轮；39、第二传动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1-图4所示，一种钢筋调直机，包括调直箱1，所述调直箱1的一侧设有进料口2，对侧设有出料口3，所述调直箱1内设有至少一个第一滚轮4、至少一个第二滚轮5、至少一个第三滚轮6、至少一个第四滚轮7、第一固定板8和第二固定板9，所述第一滚轮4和第二滚轮5沿钢筋的运动轨迹对称设置，第一滚轮4和第二滚轮5的轴线相互平行，且第一滚轮4和第二滚轮5的轴线均与钢筋的运动方向垂直；所述第三滚轮6和第四滚轮7沿钢筋的运动轨迹对称设置，第三滚轮6和第四滚轮7的轴线相互平行，且第三滚轮6和第四滚轮7的轴线均与钢筋的运动方向垂直，第一滚轮4的轴线与第三滚轮6的轴线相互垂直；所述第一滚轮4和第二滚轮5位于同一侧的一端均转动连接于所述第一固定板8，所述第一滚轮4远离第一固定板8的一端设有第一锥齿轮10，且所述第一锥齿轮10与第一滚轮4同轴设置；所述第三滚轮6和第四滚轮7位于同一侧的一端均转动连接于所述第二固定板9，所述第三滚轮6远离第二固定板9的一端设有第二锥齿轮11，且所述第二锥齿轮11与第三滚轮6同轴设置；所述调直箱1内还设有第一电机12和第二电机13，所述第一电机12的动力输出端连接有第一传动杆14，所述第一传动杆14上设有第一传动齿轮38，所述第一传动齿轮38与所述第一锥齿轮10啮合，所述第二电机13的动力输出端连接有第二传动杆15，所述第二传动杆15上设有第二传动齿轮39，所述第二传动齿轮39与所述第二锥齿轮11啮合；所述调直箱1靠近出料口3一侧的外侧壁上设有两个驱动电机16，且两个所述的驱动电机16分别位于出料口3的两侧，每个所述驱动电机16的动力输出端通过联轴器连接有设于调直箱1内的除锈转轴17，所述除锈转轴17外套接有毛刷固定座22，所述毛刷固定座22上设有除锈毛刷18；所述进料口2内嵌装有径向球轴承19，所述径向球轴承19的内壁沿其轴向均匀设置有多道凹槽20，且所述凹槽20的外边缘为呈弧形的弯边结构，所述径向球轴承19的内壁上设有耐磨层，所述进料口2的外端设有呈圆台状的防摆挡板21，且所述防摆挡板21的小口端与进料口2匹配连接。

使用时，待调直的钢筋从进料口2输送进调直箱1，待调直的钢筋在第一滚轮4和第二滚轮5的滚压作用下，完成竖直方向上的压平调直，并在第三滚轮6和第四滚轮7的滚压作用下，完成水平方向上的压平调直，设置最少一组水平调直滚轮和竖直调直滚轮，且水平调直滚轮和竖直调直滚轮交叉设置，可以保证钢筋的调直效果，通过第一电机12和第二电机13带动第一传动杆14和第二传动杆15的转动，并通过第一传动齿轮38和第二传动齿轮39带动第一锥齿轮10和第二锥齿轮11转动，进而带动第一滚轮4和第三滚轮6转动，进而带动钢筋前进并被压平调直，调直后的钢筋从出料口3输送出来，通过电机带动滚轮来调直钢筋，钢筋调直机的使用方便，且钢筋的调直效果好；驱动电机16通过除锈转轴17带动除锈毛刷18转动，调直后的钢筋从两个除锈毛刷18之间经过，通过除锈毛刷18的转动将钢筋表面的锈迹除掉，调直箱1内靠近出料口3一端设置除锈装置，使钢筋调直机在处理废旧钢筋时，可以在调直后继续完成对钢筋的除锈处理，还省去了后续的除锈工作，减少了工作量，方便钢筋在调直后可直接进行使用；进料口2内嵌装有径向球轴承19，且径向球轴承19内壁上设有耐磨层，提高了钢筋调直机进料口2的耐磨性能，延长了进料口2的使用寿命，保证了施工的效率，同时进料口2的内壁上设有多道凹槽20，可以对钢筋起到导向的作用，减小了施工过程中的噪音，提高了钢筋较直的效率，进料口2的外端设有防摆挡板21，防止钢筋在进料过程中左右摆动而影响进料效果。

实施例2

如图5-图6所示，本实施例在实施例1的基础上，所述调直箱1外靠近进料口2的一侧设有夹持机构23，所述夹持机构23包括支撑架24，所述支撑架24的顶部设有第一立柱25和第二立柱26，所述第一立柱25和第二立柱26所在的平面与进料口2的进料方向垂直，所述第一立柱25远离第二立柱26的一侧表面设有减速电机27，所述减速电机27的动力输出端连接有第一转轴28，所述第一转轴28贯穿第一立柱25且朝向第二立柱26延伸，所述第一转轴28远离减速电机27的一端固定有可用于套接钢筋捆扎盘31的放置架29，第一转轴28上套接有第一夹持盘30，且所述第一夹持盘30与所述放置架29抵靠；所述支撑架24顶部表面远离所述第一立柱25的一端开设有滑槽32，所述滑槽32内设有螺杆33，所述螺杆33的一端与所述第二立柱26的底端连接，螺杆33的另一端与支撑架24靠近第二立柱26一侧的侧面螺纹连接，所述第二立柱26上设有与所述第一转轴28相对应的第二转轴34，所述第二转轴34远离第二立柱26的一端固定套置有第二夹持盘35。

通过将第一立柱25和第二立柱26分开到最大，然后将钢筋捆扎盘31套在放置架29上，旋转螺杆33，使得第二立柱26靠近第一立柱25，随着第二立柱26和第一立柱25逐渐靠近，第一夹持盘30和第二夹持盘35将钢筋捆扎盘31紧紧挤压，通过产生的静摩擦力将钢筋捆扎盘31固定，减速电机27运作，带动第一转轴28旋转，从而带动钢筋捆扎盘31旋转，使得达到了钢筋在调直过程中将钢筋捆扎盘31夹持固定，并自行放卷的效果，大大方便了钢筋调直的步骤。

实施例3

如图7所示，本实施例在实施例2的基础上，所述第一夹持盘30和第二夹持盘35相对的一面均固定连接有至少一个固定凸台36，所述的至少一个固定凸台36以环形阵列的形式设置在第一夹持盘30和第二夹持盘35的表面。第一夹持盘30和第二夹持盘35相对的表面上设有固定凸台36，可以增加第一夹持盘30和第二夹持盘35对钢筋捆扎盘31的夹持效果。

实施例4

如图6所示，本实施例在实施例3的基础上，所述第二立柱26沿所述滑槽32滑动的最大距离大于钢筋捆扎盘31的宽度。第二立柱26沿滑槽32滑动的最大距离大于钢筋捆扎盘31的宽度，保证第一夹持盘30与第二夹持盘35完全拉开后，钢筋捆扎盘31可以安装在第一转轴28上。

实施例5

如图6所示，本实施例在实施例2的基础上，所述第一转轴28和第二转轴34距离所述支撑架24顶部的高度大于钢筋捆扎盘31的半径。保证钢筋捆扎盘31安装在第一转轴28上时可以自由的转动。

实施例6

如图5所示，本实施例在实施例1的基础上，所述调直箱1的底部设有万向轮37。调直箱1的底部设有万向轮37，方便调直箱1的移动，使用起来更加方便。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢筋调直机，其特征在于，包括调直箱，所述调直箱的一侧设有进料口，对侧设有出料口，所述调直箱内设有至少一个第一滚轮、至少一个第二滚轮、至少一个第三滚轮、至少一个第四滚轮、第一固定板和第二固定板，所述第一滚轮和第二滚轮沿钢筋的运动轨迹对称设置，第一滚轮和第二滚轮的轴线相互平行，且第一滚轮和第二滚轮的轴线均与钢筋的运动方向垂直；所述第三滚轮和第四滚轮沿钢筋的运动轨迹对称设置，第三滚轮和第四滚轮的轴线相互平行，且第三滚轮和第四滚轮的轴线均与钢筋的运动方向垂直，第一滚轮的轴线与第三滚轮的轴线相互垂直；所述第一滚轮和第二滚轮位于同一侧的一端均转动连接于所述第一固定板，所述第一滚轮远离第一固定板的一端设有第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮与第一滚轮同轴设置；所述第三滚轮和第四滚轮位于同一侧的一端均转动连接于所述第二固定板，所述第三滚轮远离第二固定板的一端设有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与第三滚轮同轴设置；所述调直箱内还设有第一电机和第二电机，所述第一电机的动力输出端连接有第一传动杆，所述第一传动杆上设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二电机的动力输出端连接有第二传动杆，所述第二传动杆上设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第二锥齿轮啮合；

所述调直箱靠近出料口一侧的外侧壁上设有两个驱动电机，且两个所述的驱动电机分别位于出料口的两侧，每个所述驱动电机的动力输出端通过联轴器连接有设于调直箱内的除锈转轴，所述除锈转轴外套接有毛刷固定座，所述毛刷固定座上设有除锈毛刷；

所述进料口内嵌装有径向球轴承，所述径向球轴承的内壁沿其轴向均匀设置有多道凹槽，且所述凹槽的外边缘为呈弧形的弯边结构，所述径向球轴承的内壁上设有耐磨层，所述进料口的外端设有呈圆台状的防摆挡板，且所述防摆挡板的小口端与进料口匹配连接。

2.根据权利要求1所述钢筋调直机，其特征在于，所述调直箱外靠近进料口的一侧设有夹持机构，所述夹持机构包括支撑架，所述支撑架的顶部设有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱所在的平面与进料口的进料方向垂直，所述第一立柱远离第二立柱的一侧表面设有减速电机，所述减速电机的动力输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿第一立柱且朝向第二立柱延伸，所述第一转轴远离减速电机的一端固定有可用于套接钢筋捆扎盘的放置架，第一转轴上套接有第一夹持盘，且所述第一夹持盘与所述放置架抵靠。

3.根据权利要求2所述钢筋调直机，其特征在于，所述支撑架顶部表面远离所述第一立柱的一端开设有滑槽，所述滑槽内设有螺杆，所述螺杆的一端与所述第二立柱的底端连接，螺杆的另一端与支撑架靠近第二立柱一侧的侧面螺纹连接，所述第二立柱上设有与所述第一转轴相对应的第二转轴，所述第二转轴远离第二立柱的一端固定套置有第二夹持盘。

4.根据权利要求3所述钢筋调直机，其特征在于，所述第一夹持盘和第二夹持盘相对的一面均固定连接有至少一个固定凸台，所述的至少一个固定凸台以环形阵列的形式设置在第一夹持盘和第二夹持盘的表面。

5.根据权利要求4所述钢筋调直机，其特征在于，所述第二立柱沿所述滑槽滑动的最大距离大于钢筋捆扎盘的宽度。

6.根据权利要求3所述钢筋调直机，其特征在于，所述第一转轴和第二转轴距离所述支撑架顶部的高度大于钢筋捆扎盘的半径。

7.根据权利要求1所述钢筋调直机，其特征在于，所述调直箱的底部设有万向轮。