CN208680244U - 一种稳定性强的铜管校直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性强的铜管校直装置,包括底座、集尘箱、校直箱和驱动箱,所述底座的顶端安装有校直箱,且校直箱的一侧设置有进料口,所述校直箱远离进料口的一侧设置有出料口,所述校直箱的顶端安装有集尘箱,且集尘箱的一侧安装有透明观察窗,所述集尘箱内部靠近透明观察窗的一侧设置有集尘仓,且集尘仓一侧的集尘箱内部的底端安装有吸尘泵。本实用新型通过安装有限位槽和限位块,使得便于调节第二轴承座的位置,从而便于调节从动校直滚轮与主动校直滚轮之间的距离,以便适用于调直不同直径的铜管,适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种稳定性强的铜管校直装置。
背景技术
铜管,又称紫铜管,是有色金属管的一种,是指通过压制和拉制制成的无缝管,由于其具有坚固、耐腐蚀的特性,常用作自来水管道、供热、制冷设备中的管道等,目前,在空调中会大量使用到细铜管,细铜管在加工完成后,在外力的作用下通常会发生弯曲,弯曲后的细铜管通常会向一侧弯曲,但是细铜管在空调内使用,通常需要对其进行拉直,以实现在空调内的安装,但现有的铜管校直装置大多结构简单,功能单一,校直效果较差,同时在校直过程中会使铜管表面的灰尘等杂质飞起充斥在校直通道中,容易堵塞校直通道,从而影响校直的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性强的铜管校直装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性强的铜管校直装置,包括底座、集尘箱、校直箱和驱动箱,所述底座的顶端安装有校直箱,且校直箱的一侧设置有进料口,所述校直箱远离进料口的一侧设置有出料口,所述校直箱的顶端安装有集尘箱,且集尘箱的一侧安装有透明观察窗,所述集尘箱内部靠近透明观察窗的一侧设置有集尘仓,且集尘仓一侧的集尘箱内部的底端安装有吸尘泵,吸尘泵的出尘口通过出尘管与集尘仓的内部相连通,所述集尘箱一侧的校直箱的顶端安装有吸尘管,且吸尘管的出尘端通过进尘管与吸尘泵的进尘口相连通,所述吸尘管的底端均匀安装有吸尘头,且吸尘头的底端均竖向穿过校直箱的内部,所述吸尘头下方的校直箱的内部设置有校直腔,且校直腔内部的两侧皆均匀安装有第二轴承座,所述第二轴承座之间均安装有从动转轴,且从动转轴上均安装有从动校直滚轮,所述从动校直滚轮下方的校直腔内部的一侧均匀安装有第一轴承座,且第一轴承座一侧的校直腔的内部均匀安装有驱动箱,所述驱动箱的顶端安装有单片机,所述驱动箱的内部均安装有电机,且电机的输出轴均通过联轴器安装有主动转轴,主动转轴远离电机的一端均与第一轴承座连接,所述主动转轴上均安装有主动校直滚轮,且主动校直滚轮和从动校直滚轮之间的校直腔的内部设置有通道,所述主动校直滚轮靠近电机的一侧安装有温度传感器,所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,且单片机的输出端通过导线与电加热块的输入端电性连接。
优选的,所述主动校直滚轮和从动校直滚轮的直径大小均相等。
优选的,所述主动校直滚轮和从动校直滚轮上均设置有相同尺寸的环形校直凹槽。
优选的,所述主动校直滚轮和从动校直滚轮相互平行且间隔设置。
优选的,所述从动校直滚轮和吸尘头间隔设置,且吸尘头的底端均呈喇叭状。
优选的,所述从动校直滚轮两侧的校直箱的内部皆均匀设置有限位槽,且限位槽的内部均安装有限位块,限位块均与第二轴承座固定连接,所述从动转轴内部的中心位置处均安装有调节杆,且调节杆的两端依次贯穿第二轴承座、限位块和校直箱的内部,所述调节杆的两端均通过连杆连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该稳定性强的铜管校直装置通过安装有限位槽和限位块,使得便于调节第二轴承座的位置,从而便于调节从动校直滚轮与主动校直滚轮之间的距离,以便适用于调直不同直径的铜管,适用范围更广,同时装置通过安装有调节杆和连杆,使得便于统一调节从动校直滚轮,以便使所有的从动校直滚轮位于同一水平线位置处,从而便于确保调直效果,装置通过安装有电加热块,使得便于对从动校直滚轮和主动校直滚轮进行加热,通过受热使得便于提高铜管校直的效果,加快校直速度,同时装置通过安装有温度传感器,使得便于对从动校直滚轮和主动校直滚轮受热后的温度进行控制,当温度加热至指定值时,温度传感器可通过单片机将信号传递给电加热块,电加热块停止加热,避免温度过高对铜管造成损伤,装置通过安装有吸尘泵,吸尘泵通过吸尘头和吸尘管可将校直过程中产生的灰尘等吸除收集在集尘箱中统一处理,避免长时间使用灰尘等杂质堵塞校直腔,从而影响校直效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的集尘箱结构示意图;
图4为本实用新型的电路示意图;
图中:1、底座;2、主动校直滚轮;3、进料口;4、通道;5、从动校直滚轮;6、透明观察窗;7、集尘箱;8、吸尘管;9、进尘管;10、吸尘头;11、校直箱;12、电加热块;13、出料口;14、第一轴承座;15、调节杆;16、第二轴承座;17、限位槽;18、校直腔;19、从动转轴;20、限位块;21、连杆;22、温度传感器;23、单片机;24、主动转轴;25、电机;26、驱动箱;27、集尘仓;28、出尘管;29、吸尘泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种稳定性强的铜管校直装置,包括底座1、集尘箱7、校直箱11和驱动箱26,底座1的顶端安装有校直箱11,校直箱11的一侧设置有进料口3,校直箱11远离进料口3的一侧设置有出料口13,校直箱11的顶端安装有集尘箱7,集尘箱7的一侧安装有透明观察窗6,集尘箱7内部靠近透明观察窗6的一侧设置有集尘仓27,集尘仓27一侧的集尘箱7内部的底端安装有吸尘泵29,该吸尘泵29型号可为type,该吸尘泵29通过导线连接有市电,吸尘泵29的出尘口通过出尘管28与集尘仓27的内部相连通,集尘箱7一侧的校直箱11的顶端安装有吸尘管8,吸尘管8的出尘端通过进尘管9与吸尘泵29的进尘口相连通,吸尘管8的底端均匀安装有吸尘头10,吸尘头10的底端均竖向穿过校直箱11的内部,吸尘头10下方的校直箱11的内部设置有校直腔18,校直腔18内部的两侧皆均匀安装有第二轴承座16,第二轴承座16之间均安装有从动转轴19,从动转轴19上均安装有从动校直滚轮5,从动校直滚轮5和吸尘头10间隔设置,吸尘头10的底端均呈喇叭状,便于更好的除尘,从动校直滚轮5两侧的校直箱11的内部皆均匀设置有限位槽17,限位槽17的内部均安装有限位块20,限位块20均与第二轴承座16固定连接,从动转轴19内部的中心位置处均安装有调节杆15,调节杆15的两端依次贯穿第二轴承座16、限位块20和校直箱11的内部,调节杆15的两端均通过连杆21连接,便于调节从动校直滚轮5与主动校直滚轮2之间的距离,以便适用于校直不同直径的铜管,从动校直滚轮5下方的校直腔18内部的一侧均匀安装有第一轴承座14,第一轴承座14一侧的校直腔18的内部均匀安装有驱动箱26,驱动箱26的顶端安装有单片机23,该单片机23型号可为HT66F018,驱动箱26的内部均安装有电机25,该电机25型号可为Y80M2-2,该电机25通过导线连接有市电,电机25的输出轴均通过联轴器安装有主动转轴24,主动转轴24远离电机25的一端均与第一轴承座14连接,主动转轴24上均安装有主动校直滚轮2,主动校直滚轮2和从动校直滚轮5的直径大小均相等,便于保证校直的效果,主动校直滚轮2和从动校直滚轮5上均设置有相同尺寸的环形校直凹槽,便于进行校直,主动校直滚轮2和从动校直滚轮5相互平行间隔设置,有利于提高校直的效果,主动校直滚轮2和从动校直滚轮5之间的校直腔18的内部设置有通道4,主动校直滚轮2靠近电机25的一侧安装有温度传感器22,该温度传感器22型号可为CWDZ11,温度传感器22的输出端通过导线与单片机23的输入端电性连接,单片机23的输出端通过导线与电加热块12的输入端电性连接。
工作原理:使用时,接通电源,根据待校直铜管的直径,通过连杆21和调节杆15带动限位块20在限位槽17中上下移动,从而调节好从动校直滚轮5与主动校直滚轮2之间的距离,以便从动校直滚轮5与主动校直滚轮2之间形成的通道4能够容纳铜管进入,调节好后打开电机25,将待校直铜管通过进料口3穿入通道4中,铜管在从动校直滚轮5与主动校直滚轮2的作用下被校直,校直后的铜管通过出料口13传送出,校直时可打开电加热块12,对从动校直滚轮5和主动校直滚轮2进行加热,通过受热便于提高铜管校直的效果,加快校直速度,同时校直过程中可打开吸尘泵29,吸尘泵29通过吸尘头10和吸尘管8可将校直过程中产生的灰尘等吸除收集在集尘箱7中统一处理,避免长时间使用灰尘等杂质堵塞校直腔18,从而影响校直效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种稳定性强的铜管校直装置,包括底座(1)、集尘箱(7)、校直箱(11)和驱动箱(26),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有校直箱(11),且校直箱(11)的一侧设置有进料口(3),所述校直箱(11)远离进料口(3)的一侧设置有出料口(13),所述校直箱(11)的顶端安装有集尘箱(7),且集尘箱(7)的一侧安装有透明观察窗(6),所述集尘箱(7)内部靠近透明观察窗(6)的一侧设置有集尘仓(27),且集尘仓(27)一侧的集尘箱(7)内部的底端安装有吸尘泵(29),吸尘泵(29)的出尘口通过出尘管(28)与集尘仓(27)的内部相连通,所述集尘箱(7)一侧的校直箱(11)的顶端安装有吸尘管(8),且吸尘管(8)的出尘端通过进尘管(9)与吸尘泵(29)的进尘口相连通,所述吸尘管(8)的底端均匀安装有吸尘头(10),且吸尘头(10)的底端均竖向穿过校直箱(11)的内部,所述吸尘头(10)下方的校直箱(11)的内部设置有校直腔(18),且校直腔(18)内部的两侧皆均匀安装有第二轴承座(16),所述第二轴承座(16)之间均安装有从动转轴(19),且从动转轴(19)上均安装有从动校直滚轮(5),所述从动校直滚轮(5)下方的校直腔(18)内部的一侧均匀安装有第一轴承座(14),且第一轴承座(14)一侧的校直腔(18)的内部均匀安装有驱动箱(26),所述驱动箱(26)的顶端安装有单片机(23),所述驱动箱(26)的内部均安装有电机(25),且电机(25)的输出轴均通过联轴器安装有主动转轴(24),主动转轴(24)远离电机(25)的一端均与第一轴承座(14)连接,所述主动转轴(24)上均安装有主动校直滚轮(2),且主动校直滚轮(2)和从动校直滚轮(5)之间的校直腔(18)的内部设置有通道(4),所述主动校直滚轮(2)靠近电机(25)的一侧安装有温度传感器(22),所述温度传感器(22)的输出端通过导线与单片机(23)的输入端电性连接,且单片机(23)的输出端通过导线与电加热块(12)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的铜管校直装置,其特征在于:所述主动校直滚轮(2)和从动校直滚轮(5)的直径大小均相等。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性强的铜管校直装置,其特征在于:所述主动校直滚轮(2)和从动校直滚轮(5)上均设置有相同尺寸的环形校直凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性强的铜管校直装置,其特征在于:所述主动校直滚轮(2)和从动校直滚轮(5)相互平行且间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性强的铜管校直装置,其特征在于:所述从动校直滚轮(5)和吸尘头(10)间隔设置,且吸尘头(10)的底端均呈喇叭状。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性强的铜管校直装置,其特征在于:所述从动校直滚轮(5)两侧的校直箱(11)的内部皆均匀设置有限位槽(17),且限位槽(17)的内部均安装有限位块(20),限位块(20)均与第二轴承座(16)固定连接,所述从动转轴(19)内部的中心位置处均安装有调节杆(15),且调节杆(15)的两端依次贯穿第二轴承座(16)、限位块(20)和校直箱(11)的内部,所述调节杆(15)的两端均通过连杆(21)连接。
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CN110871237A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-10 | 徐州市富昌制药机械有限公司 | 一种机械维修用快速捶平装置 |
CN113000618A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-22 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种单丝钢帘线的制造方法及钢丝应力消除装置 |
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