CN208678727U - 原料气冷却洗涤塔 - Google Patents

Abstract

原料气冷却洗涤塔，本实用新型涉及原料气冷却技术领域；凉水塔的内部下端设有水槽，水槽下方设有出料口，出料口与冷水泵的进水口连接，冷水泵的出水口与分离器内的二号分布器连接，水槽上方设有一号分布器，其一端穿过凉水塔另一侧的侧壁后，与热水泵的出水口连接，热水泵的进水口与分离器内底部的热水管连接，一号分布器的下侧壁上设有数个一号喷头，一号喷头的上端固定在一号分布器上，凉水塔的顶端设有轴流风机，在原料气缓冲分离器旁新增一台凉水塔，用泵将凉水塔内的凉水输送到原料气缓冲分离器塔内的顶部，喷淋落下与原料气逆向接触，进行换热降低原料气温度，从而提高了压缩机的输气效率，具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

Description

原料气冷却洗涤塔

技术领域

本实用新型涉及原料气冷却技术领域，具体涉及原料气冷却洗涤塔。

背景技术

原料气在输送时，是采用原料气缓冲分离器分离输送的，其使用时，是从该原料气缓冲分离器下部的进料口进入，在内部气流变缓，再经过分离器中端、料层进行分离水分，水分落至底部，气体向上通过出料口进入下一个工序，该设备的作用就是对原料气进行缓冲，分离其中的水分，减轻水分对下一个工序的不利影响，但在输送途中的原料气在夏季时气体温度较高，对下一个工序中压缩机的安全运行造成危害，同时降低了压缩机的有效气效率，增加吨产品电能消耗，亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的原料气冷却洗涤塔，在原料气缓冲分离器旁新增一台凉水塔，用泵将凉水塔内的凉水输送到原料气缓冲分离器塔内的顶部，喷淋落下与原料气逆向接触，进行换热降低原料气温度，从而提高了压缩机的输气效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含凉水塔、分离器、热水泵和冷水泵，所述的凉水塔下端设有支柱，所述的凉水塔内部下端设有水槽，所述的水槽下方设有出料口，所述的出料口通过管道与冷水泵的进水口连接，所述的冷水泵设置在地面上，且其位于凉水塔的正下方，所述冷水泵的出水口通过管道与分离器内的二号分布器连接，所述的分离器设置在地面上，且其设置于凉水塔的一侧，所述的水槽上方设有一号分布器，所述一号分布器的一端固定在凉水塔一侧的侧壁上，其另一端穿过凉水塔另一侧的侧壁后，通过管道与热水泵的出水口连接，所述的热水泵设置在地面上，且其位于凉水塔和分离器之间，所述热水泵的进水口通过管道与分离器内底部的热水管连接，所述凉水塔的顶端设有轴流风机，所述的轴流风机固定在凉水塔上侧壁上。

进一步地，所述的管道上均设有单向阀。

进一步地，所述的水槽外侧设有补水槽，所述的水槽与补水槽的下端密封设置，且水槽与补水槽的中端通过水槽上的开口相连通设置，所述的补水槽上端设有浮球阀。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的原料气冷却洗涤塔，在原料气缓冲分离器旁新增一台凉水塔，用泵将凉水塔内的凉水输送到原料气缓冲分离器塔内的顶部，喷淋落下与原料气逆向接触，进行换热降低原料气温度，从而提高了压缩机的输气效率，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

凉水塔1、支柱1-1、水槽1-2、出料口1-3、一号分布器1-4、轴流风机1-5、分离器2、二号分布器2-1、热水管2-2、进料口2-3、填料层2-4、热水泵3、冷水泵4、管道5、单向阀6、补水槽7、浮球阀8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含凉水塔1、分离器2、热水泵3和冷水泵4，所述的凉水塔1下端焊接固定有支柱1-1，所述的凉水塔1内部下端设有水槽1-2，该水槽1-2与凉水塔1为一体式结构，所述的水槽1-2下方设有出料口1-3，该出料口1-3与水槽1-2侧壁焊接固定，所述的出料口1-3通过管道5与冷水泵4的进水口连接，所述的冷水泵4设置在地面上，且其位于凉水塔1的正下方，所述冷水泵4的出水口通过管道5与分离器2的二号分布器2-1连接，所述的分离器2（该分离器2为现有技术）设置在地面上，且其设置于凉水塔1的一侧，所述的水槽1-2上方设有一号分布器1-4，所述一号分布器1-4的一端焊接固定在凉水塔1一侧的侧壁上，其另一端穿过凉水塔1另一侧的侧壁后，通过管道5与热水泵3的出水口连接，且该管道5与一号分布器1-4相连通设置，所述的热水泵3设置在地面上，且其位于凉水塔1和分离器2之间，所述热水泵3的进水口通过管道5与分离器2的热水管2-2连接，所述一号分布器1-4的下侧壁上设有数个一号喷头1-5，所述一号喷头1-5的上端焊接固定在一号分布器1-4上，且与一号分布器1-4连通设置，其下端悬设在一号分布器1-4下侧，所述凉水塔1的顶端设有轴流风机1-5，所述的轴流风机1-5通过螺栓固定在凉水塔1上侧壁上。

进一步地，所述的管道5上均设有单向阀6。

进一步地，所述的水槽1-2外侧设有补水槽7，所述的水槽1-2与补水槽7的下端密封设置，且水槽1-2与补水槽7的中端通过水槽1-2上的开口相连通设置，所述的补水槽7上端设有浮球阀8。

本具体实施方式的工作原理：使用时，将水槽1-2内放满冷水，打开热水泵3和冷水泵4，同时将热原料气从分离器2的进料口2-3进入，从底部扩散向上流动，经过分离器2中的填料层2-4向上，水槽1-2内的冷水通过冷水泵4抽送至分离器2中的二号分布器2-1内，从二号喷头2-3内喷出，冷水向下喷淋经过填料层2-4落入底部，期间与原料气逆向接触完成热交换，同时溶解吸收原料气中微量易溶于水的杂质气体，净化了原料气，落入底部的热水通过热水管2-2经由热水泵3抽送至凉水塔1上端的一号分布器1-4中，通过一号喷头1-5喷淋而下，凉水塔1顶端设置轴流风机1-5，使空气由塔底吸入向上与喷淋而下的热水逆向接触，水分汽化随空气向上将热量带走，落下的水便降低了温度成凉水，储在下部的水槽1-2中，再由冷水泵4加压送到分离其内，从而达到循环使用的效果。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的原料气冷却洗涤塔，在原料气缓冲分离器旁新增一台凉水塔，用泵将凉水塔内的凉水输送到原料气缓冲分离器塔内的顶部，喷淋落下与原料气逆向接触，进行换热降低原料气温度，从而提高了压缩机的输气效率，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.原料气冷却洗涤塔，其特征在于：它包含凉水塔（1）、分离器（2）、热水泵（3）和冷水泵（4），所述的凉水塔（1）下端设有支柱（1-1），所述的凉水塔（1）内部下端设有水槽（1-2），所述的水槽（1-2）下方设有出料口（1-3），所述的出料口（1-3）通过管道（5）与冷水泵（4）的进水口连接，所述的冷水泵（4）设置在地面上，且其位于凉水塔（1）的正下方，所述冷水泵（4）的出水口通过管道（5）与分离器（2）内的二号分布器（2-1）连接，所述的分离器（2）设置在地面上，且其设置于凉水塔（1）的一侧，所述的水槽（1-2）上方设有一号分布器（1-4），所述一号分布器（1-4）的一端固定在凉水塔（1）一侧的侧壁上，其另一端穿过凉水塔（1）另一侧的侧壁后，通过管道（5）与热水泵（3）的出水口连接，所述的热水泵（3）设置在地面上，且其位于凉水塔（1）和分离器（2）之间，所述热水泵（3）的进水口通过管道（5）与分离器（2）内底部的热水管（2-2）连接，所述凉水塔（1）的顶端设有轴流风机（1-5），所述的轴流风机（1-5）固定在凉水塔（1）上侧壁上。

2.根据权利要求1所述的原料气冷却洗涤塔，其特征在于：所述的管道（5）上均设有单向阀（6）。

3.根据权利要求1所述的原料气冷却洗涤塔，其特征在于：所述的水槽（1-2）外侧设有补水槽（7），所述的水槽（1-2）与补水槽（7）的下端密封设置，且水槽（1-2）与补水槽（7）的中端通过水槽（1-2）上的开口相连通设置，所述的补水槽（7）上端设有浮球阀（8）。