CN208678422U - 一种结晶果糖生产用结晶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结晶果糖生产用结晶设备，包括底座，所述底座的一端固定安装循环泵，且循环泵的输出端与循环管连通，所述循环管的一端连通至加热室内，且加热室的顶端一侧开设有蒸汽进口，远离所述蒸汽进口的一端开设有冷凝液进口，且冷凝液进口与循环管连通，所述蒸汽进口通向加热室内，且循环管的一端与导热管连通，所述加热室的顶部与输送管固定连接，且输送管与导热管的另一端连通，所述导热管呈弯曲盘绕状置于加热室内。本实用新型果糖液通过导热管流入加热室内，避免了果糖加热过程中与加热室的内壁直接接触，防止溶质沉积在加热室的内壁上，同时导热管呈弯曲盘绕状置于加热室内，增加了果糖液在加热室内逗留的时间，提高结晶效率。

Description

一种结晶果糖生产用结晶设备

技术领域

本实用新型涉及结晶设备技术领域，尤其涉及一种结晶果糖生产用结晶设备。

背景技术

果糖是一种最为常见的己酮糖，果糖中含6个碳原子，也是一种单糖，是葡萄糖的同分异构体，它以游离状态大量存在于水果的浆汁和蜂蜜中，果糖还能与葡萄糖结合生成蔗糖，但在生活中，经常看到固体状的果糖，也就是结晶果糖，在结晶果糖的生产中，就必须用到一种结晶设备，目前结晶果糖生产用的结晶设备并不完善，存在以下缺点：1、结晶过程中存在部分果糖附着于结晶设备内，导致原材料的损耗；2、在果糖液进入加热室时，溶质易沉积在传热表面上。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结晶果糖生产用结晶设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种结晶果糖生产用结晶设备，包括底座，所述底座的一端固定安装循环泵，且循环泵的输出端与循环管连通，所述循环管的一端连通至加热室内，且加热室的顶端一侧开设有蒸汽进口，远离所述蒸汽进口的一端开设有冷凝液进口，且冷凝液进口与循环管连通，所述蒸汽进口通向加热室内，且循环管的一端与导热管连通，所述加热室的顶部与输送管固定连接，且输送管与导热管的另一端连通，所述导热管呈弯曲盘绕状置于加热室内。

优选的，所述输送管的另一端连通至蒸发室，且蒸发室的顶部开设有蒸汽出口，所述蒸发室的底部与分离室连通，且分离室的底端设有晶体流化床，所述分离室的底部开设有结晶果糖出料口，且分离室固定于支撑架。

优选的，所述分离室的一侧与循环管连通，且循环管一侧设有糖液进料口。

优选的，所述加热室的内壁上填充有保温隔热层。

本实用新型的有益效果为：

1、果糖液通过导热管流入加热室内，避免了果糖加热过程中与加热室的内壁直接接触，防止溶质沉积在加热室的内壁上，同时导热管呈弯曲盘绕状置于加热室内，增加了果糖液在加热室内逗留的时间，提高结晶效率，且结构简单。

2、流化床中的细小颗粒随冷凝液流入循环管，重新加热溶去其中的微小晶体，达到原材料的循环使用，降低成本，提高产量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种结晶果糖生产用结晶设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种结晶果糖生产用结晶设备的加热室内部结构示意图。

图中：1底座、2循环泵、3循环管、4糖液进料口、5加热室、6冷凝液进口、7蒸汽进口、8输送管、9蒸发室、10蒸汽出口、11分离室、12晶体流化床、13结晶果糖出料口、14支撑架、15导热管、16保温隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种结晶果糖生产用结晶设备，包括底座1，底座1的一端固定安装循环泵2，且循环泵2的输出端与循环管3连通，循环管3的一端连通至加热室5内，且加热室5的顶端一侧开设有蒸汽进口7，远离蒸汽进口7的一端开设有冷凝液进口6，且冷凝液进口6与循环管3连通，蒸汽进口7通向加热室5内，且循环管3的一端与导热管15连通，加热室5的顶部与输送管8固定连接，且输送管8与导热管15的另一端连通，导热管15呈弯曲盘绕状置于加热室5内，增加了果糖液在加热室5内逗留的时间，提高结晶效率。

本实用新型中，输送管8的另一端连通至蒸发室9，且蒸发室9的顶部开设有蒸汽出口10，蒸发室9的底部与分离室11连通，且分离室11的底端设有晶体流化床12，分离室11的底部开设有结晶果糖出料口13，且分离室11固定于支撑架14，分离室11的一侧与循环管3连通，且循环管3一侧设有糖液进料口4，加热室5的内壁上填充有保温隔热层16，增加了加热室5的加热效果，同时预防触碰到加热室5的外表面导致烫伤。

工作原理：首先将果糖液通过糖液进料口4加到循环管3中，与管内循环冷凝液混合，由循环泵2送至加热室5内的导热管15中，避免了果糖加热过程中与加热室5的内壁直接接触，导热管15呈弯曲盘绕状置于加热室5内，增加了果糖液在加热室5内逗留的时间，加热后的果糖液通过输送管8流入蒸发室9中蒸发并达到过饱和，经中心管进入蒸发室9下方的晶体流化床12，在晶体流化床12内，果糖液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面,使晶体长大，晶体流化床12对颗粒进行水力分级,大颗粒在下，而小颗粒在上，从晶体流化床12底部的结晶果糖出料口13卸出粒度较为均匀的果糖结晶产品，晶体流化床12中的细小颗粒随冷凝液流入循环管3，重新加热溶去其中的微小晶体，得到循环使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种结晶果糖生产用结晶设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一端固定安装循环泵(2)，且循环泵(2)的输出端与循环管(3)连通，所述循环管(3)的一端连通至加热室(5)内，且加热室(5)的顶端一侧开设有蒸汽进口(7)，远离所述蒸汽进口(7)的一端开设有冷凝液进口(6)，且冷凝液进口(6)与循环管(3)连通，所述蒸汽进口(7)通向加热室(5)内，且循环管(3)的一端与导热管(15)连通，所述加热室(5)的顶部与输送管(8)一端固定连接，且输送管(8)与导热管(15)的另一端连通，所述导热管(15)呈弯曲盘绕状置于加热室(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种结晶果糖生产用结晶设备，其特征在于，所述输送管(8)的另一端连通至蒸发室(9)，且蒸发室(9)的顶部开设有蒸汽出口(10)，所述蒸发室(9)的底部与分离室(11)连通，且分离室(11)的底端设有晶体流化床(12)，所述分离室(11)的底部开设有结晶果糖出料口(13)，且分离室(11)固定于支撑架(14)。

3.根据权利要求2所述的一种结晶果糖生产用结晶设备，其特征在于，所述分离室(11)的一侧与循环管(3)连通，且循环管(3)一侧设有糖液进料口(4)。

4.根据权利要求1所述的一种结晶果糖生产用结晶设备，其特征在于，所述加热室(5)的内壁上填充有保温隔热层(16)。