CN206793092U - 一种用于回收醋酸钠的连续蒸发结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于回收醋酸钠的连续蒸发结晶装置,包括蒸发室和加热室,所述蒸发室的上表面固定安装有蒸汽出口,在蒸发室的内表面还固定安装有过滤网,所述蒸发室的左侧面上还通过连接导管与导流筒相连接,所述导流筒的正面固定安装有蒸汽控制阀,所述导流筒的下端固定安装有加热室,在加热室的表面还镶嵌有挡板,在加热室的下端通过循环管与分离室相连接,所述分离室的内表面还固定安装有离心母液筒,在离心母液筒的下表面固定安装有淘析柱,所述分离室的下表面还固定安装有晶体析出板,整个装置实现醋酸钠蒸发结晶的连续化生产,稳定产品的质量,提高生产效率,降低了整个生产过程的能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及醋酸钠的连续蒸发结晶技术领域,具体为一种用于回收醋酸钠的连续蒸发结晶装置。
背景技术
众所周知,我国醋酸钠产品的发展速度迅速,但工艺与设备相对落后,产品粒度均匀性和稳定性都较差,严重影响到相关产业的发展,因此,应当深入探讨今后的发展思路,其中包括抗团聚工艺与连续蒸发结晶设备等两个方面。从目前国内结晶工艺看,醋酸钠产品存在的问题,一方面是结晶过程中的团聚度不可控、产品理化指标不稳定,另一方面是粒度分布范围宽、不均匀,而且,目前的醋酸钠连续蒸发结晶设备,操作都比较麻烦,同时资源利用率少,不能能很好的提取醋酸钠的成分,耗能较高。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种用于回收醋酸钠的连续蒸发结晶装置,整个装置实现醋酸钠蒸发结晶的连续化生产,稳定产品的质量,提高生产效率,降低了整个生产过程的能源消耗,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于回收醋酸钠的连续蒸发结晶装置,包括蒸发室和加热室,所述蒸发室的上表面固定安装有蒸汽出口,在蒸发室的内表面还固定安装有过滤网,所述蒸发室的左侧面上还通过连接导管与导流筒相连接,所述导流筒的正面固定安装有蒸汽控制阀,所述导流筒的下端固定安装有加热室,在加热室的表面还镶嵌有挡板,所述加热室的左侧面还设置有冷凝水出口,在加热室的下端通过循环管与分离室相连接,所述分离室的内表面还固定安装有离心母液筒,在离心母液筒的下表面固定安装有淘析柱,所述分离室的下表面还固定安装有晶体析出板,在晶体析出板的右侧面上还固定安装有晶体出口。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述蒸发室与分离室之间还固定安装有蒸汽导管。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述循环管左端还固定安装有循环泵,在循环泵的下端设置有底座。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述加热室的内部还固定安装有板式加热器,且在板式加热器的外表面还设置有冷凝管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于回收醋酸钠的连续蒸发结晶装置,通过设置蒸发室,在料液与晶浆在混合管内混合后,由循环泵送入加热室,加热后的溶液在蒸发室中浓缩,并达到过饱和,经中心管进入结晶室下方的晶体析出板,在晶体析出板内,溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面,使晶体长大,晶体流化床对晶体进行水力分级,大颗粒在下面,而小颗粒在上,从晶体析出板底部卸除的是粒度均匀的产品,通过晶体出口将晶体导出,同时在蒸发室与分离室之间设置蒸汽导管,平衡哥各个室内的压力,使的分离室内部的离心母液筒在做离心操作时,不受压力的影响,整个装置实现醋酸钠蒸发结晶的连续化生产,稳定产品的质量,提高生产效率,降低了整个生产过程的能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型加热室结构示意图。
图中:1-蒸发室;2-过滤网;3-蒸汽出口;4-蒸汽导管;5-连接导管;6-导流筒;7-蒸汽控制阀;8-加热室;9-冷凝水出口;10-循环泵;11-底座;12-循环管;13-晶体析出板;14-淘析柱;15-晶体出口;16-分离室;17-离心母液筒;18-挡板;19-冷凝管;20-板式加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于回收醋酸钠的连续蒸发结晶装置,包括蒸发室1和加热室8,所述蒸发室1的上表面固定安装有蒸汽出口3,在蒸发室1的内表面还固定安装有过滤网2,所述蒸发室1的左侧面上还通过连接导管5与导流筒6相连接,所述导流筒6的正面固定安装有蒸汽控制阀7,所述导流筒6的下端固定安装有加热室8,加热室8的内部还固定安装有板式加热器20,且在板式加热器20的外表面还设置有冷凝管19,在加热室8的表面还镶嵌有挡板18,所述加热室8的左侧面还设置有冷凝水出口9,在加热室8的下端通过循环管12与分离室16相连接,且蒸发室1与分离室16之间还固定安装有蒸汽导管4,循环管12左端还固定安装有循环泵10,在循环泵10的下端设置有底座11,所述分离室16的内表面还固定安装有离心母液筒17,在离心母液筒17的下表面固定安装有淘析柱14,所述分离室16的下表面还固定安装有晶体析出板13,在晶体析出板13的右侧面上还固定安装有晶体出口15。
本实用新型的工作原理:该用于回收醋酸钠的连续蒸发结晶装置,通过设置蒸发室1,在料液与晶浆在混合管内混合后,由循环泵10送入加热室8,加热后的溶液在蒸发室1中浓缩,并达到过饱和,经中心管进入结晶室下方的晶体析出板13,在晶体析出板13内,溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面,使晶体长大,淘析柱14对晶体进行水力分级,大颗粒在下面,而小颗粒在上,从晶体析出板底部卸除的是粒度均匀的产品,通过晶体出口15将晶体导出,同时在蒸发室1与分离室16之间设置蒸汽导管4,平衡各个室内的压力,使的分离室16内部的离心母液筒17在做离心操作时,不受压力的影响,整个装置实现醋酸钠蒸发结晶的连续化生产,稳定产品的质量,提高生产效率,降低了整个生产过程的能源消耗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于回收醋酸钠的连续蒸发结晶装置,其特征在于:包括蒸发室(1)和加热室(8),所述蒸发室(1)的上表面固定安装有蒸汽出口(3),在蒸发室(1)的内表面还固定安装有过滤网(2),所述蒸发室(1)的左侧面上还通过连接导管(5)与导流筒(6)相连接,所述导流筒(6)的正面固定安装有蒸汽控制阀(7),所述导流筒(6)的下端固定安装有加热室(8),在加热室(8)的表面还镶嵌有挡板(18),所述加热室(8)的左侧面还设置有冷凝水出口(9),在加热室(8)的下端通过循环管(12)与分离室(16)相连接,所述分离室(16)的内表面还固定安装有离心母液筒(17),在离心母液筒(17)的下表面固定安装有淘析柱(14),所述分离室(16)的下表面还固定安装有晶体析出板(13),在晶体析出板(13)的右侧面上还固定安装有晶体出口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于回收醋酸钠的连续蒸发结晶装置,其特征在于:所述蒸发室(1)与分离室(16)之间还固定安装有蒸汽导管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于回收醋酸钠的连续蒸发结晶装置,其特征在于:所述循环管(12)左端还固定安装有循环泵(10),在循环泵(10)的下端设置有底座(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于回收醋酸钠的连续蒸发结晶装置,其特征在于:所述加热室(8)的内部还固定安装有板式加热器(20),且在板式加热器(20)的外表面还设置有冷凝管(19)。
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Cited By (2)
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