CN206492491U - 一种脱色溶剂冷凝回流装置 - Google Patents

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王全钦
王峰
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Nanyang Tanwa Pharmacy Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种脱色溶剂冷凝回流装置,包括反应釜釜体、设置在所述反应釜围壁上的加料口与出料口,反应釜釜体的上方设置带压冷凝回流装置,该带压冷凝回流装置包括冷凝器,冷凝器顶部连通有进汽管,底部连通有回流管,所述回流管上设置控制调节阀,进汽管上设置压力表。所述冷凝器的顶部设置无动力风帽,底部设置进气孔。所述冷凝器内设置冷却腔体,该冷却腔体连通有循环水管,循环水管上设置水泵。所述冷却腔体设置温度探测器,循环水管上设置控制阀。回流管内的回流液体的液位形成对冷凝器内的压力将挥发母液汽体的冷凝液化温度提高3~5℃,进而减少了反应釜内的热能损失,同时提高了脱色反应效率。

Description

一种脱色溶剂冷凝回流装置
技术领域
本实用新型涉及一种氯唑沙宗成品回流脱色装置,具体涉及一种脱色溶剂冷凝回流装置。
背景技术
氯唑沙宗,用于各种急慢性软组织(肌肉、韧带)扭伤、挫伤、运动后肌肉酸痛、中枢神经病变引起的肌肉痉挛及慢性筋膜炎。制备氯唑沙宗的反应的副产物是氮气和水,环合反应中,采用新型催化荆(30%盐酸)替代98%浓硫酸,实现了常压下的反应,并革除昂贵的溶剂醋酸丁酯,减少了反应时间,提高了工作效率;使产品收率由64%提高到73%,消除了溶剂消耗,降低成本1 5%:COD含量降为1000 mg/L左右,基本达到了医药工业污水的三级排放标准。通过合成制得的氯唑沙宗称为粗品,它必须进行回流脱色精制,可采用60%百分比浓度的乙甲醇水溶液为溶剂,母液浓度为45%可回收循环利用:提高了产品质量,减少了精制次数,节约溶剂、减少了物料损失,从而降低了产品成本,然而在高温下甲醇易挥发,导致溶剂内甲醇含量下降,降低了脱色的效率。
申请号为201310600113.0的发明公开了一种反应釜的冷凝塔。 冷凝塔设置在反应釜的上方,冷凝塔的四周与金属散热翅片相连,金属散热翅片的上部设有冷凝风扇。 利用金属散热翅片具有较大的表面积,冷凝风扇鼓动金属散热翅片周围空气流动,实现将冷凝塔内的热量快速散发至空气中,以使得下道工序中,反应釜内挥发出的物料能够快速冷凝分离,提高反应釜生产效率。但是该装置结构简单,冷却速度过快,回流液体温度较低,回流后势必降低反应釜内的温度,影响脱色效率和脱色效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种脱色溶剂冷凝回流装置,可以快速持续的对氯唑沙宗粗品进行回流脱色用的溶剂挥发气体进行冷却处理,使得脱色效果更好。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种脱色溶剂冷凝回流装置,包括反应釜釜体、设置在所述反应釜围壁上的加料口与出料口,反应釜釜体的上方设置带压冷凝回流装置,该带压冷凝回流装置包括冷凝器,冷凝器顶部连通有进汽管,底部连通有回流管,进汽管和回流管均与反应釜连接并连通。
所述冷凝器内部由多个搪瓷片腔体连接而成。
所述回流管上设置控制调节阀,进汽管上设置压力表。
所述回流管为透明材料制品。
所述冷凝器的顶部设置无动力风帽,底部设置进气孔。
所述冷凝器内设置冷却腔体,该冷却腔体连通有循环水管,循环水管上设置水泵。
所述冷却腔体设置温度探测器,循环水管上设置控制阀。
本实用新型提供了一种脱色溶剂冷凝回流装置,在氯唑沙宗粗进行回流脱色的精制工艺时,在进行脱色反应的过程中,进汽管、冷凝器、回流管与反应釜釜体形成连通器,并与反应釜内的压力一致,而且回流管内的回流液体的液位形成对冷凝器内的压力,由此压力将挥发母液汽体的冷凝液化温度提高3~5℃,达到80℃左右,进而减少了反应釜内的热能损失,同时提高了脱色反应效率,使得物料溶解更完全,脱色效果更好,减少溶剂挥发。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型实施例二的结构示意图;
图3是本实用新型实施例三的结构示意图;
图4是本实用新型实施例四的结构示意图;
图5是本实用新型实施例五的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图5对本实用新型技术方案进一步展示,具体实施方式如下:
实施例一
如图1所示:本实施例提供了一种脱色溶剂冷凝回流装置,包括反应釜釜体1、设置在所述反应釜1围壁上的加料口2与出料口3。反应釜釜体1的上方设置带压冷凝回流装置,该带压冷凝回流装置包括冷凝器5,所述冷凝器5内部由多个搪瓷片腔体6连接而成,冷凝器顶部连通有进汽管4,底部连通有回流管7,进汽管4和回流管7均与反应釜1连接并连通。
在进行脱色反应的过程中,进汽管4、冷凝器5、回流管7与反应釜釜体1形成连通器,并与反应釜内的压力一致,而且回流管内的回流液体的液位形成对冷凝器内的压力,由此压力将挥发母液汽体的冷凝液化温度提高3~5℃,达到80℃左右,进而减少了反应釜内的热能损失,同时提高了脱色反应效率。
实施例二
如图2所示,作为对实施例一技术方案的进一步改进,可在所述回流管7上设置控制调节阀8,这样可以控制回流管中的液位高低,进一步提高母液汽体的冷凝液化温度,将此温度提高8~10℃,使脱色节能效果和脱色效率进一步优化。回流管可采用透明管,可以清晰观察回流管内的液位高低,并通过控制调节阀8的调节控制,使此液位处于最佳高度。还可在所述进汽管上安装压力表9,可以更好地掌握控制冷凝压力,取得更好的效果。
实施例三
参看图3,作为本实用新型的更进一步的改进,为了提高冷凝效率,可在冷凝器的顶部设置无动力风帽10,同时在底部设置进气孔11。这样不仅可以改善母液挥发气体的冷凝条件,且无需附加动力消耗。
实施例四
参看图4,作为实施例三的替代方案,可在冷凝器5内设置冷却腔体12,并连通循环水管13,在循环水管上设置水泵14,可进一步加快母液挥发气体的冷凝速度。
实施例五
参看图5,还可在所述冷却腔体12上设置温度探测器15,并在循环水管13上设置控制阀16,实时观察冷凝器5内的冷却温度,通过控制阀16的调节,将冷却温度控制在最佳范围之内,避免回流温度过低,影响脱色反应效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种脱色溶剂冷凝回流设备的冷却装置,包括反应釜、设置在所述反应釜围壁上的加料口与出料口,反应釜的上方设置带压冷凝回流装置,该带压冷凝回流装置包括冷凝器,冷凝器顶部连通有进汽管,底部连通有回流管,进汽管和回流管均与反应釜连接并连通;所述冷凝器内部由多个搪瓷片腔体连接而成;所述回流管上设置控制调节阀,进汽管上设置压力表;所述回流管为透明材料制品;所述冷凝器的顶部设置无动力风帽,底部设置进气孔;所述冷凝器内设置冷却腔体,该冷却腔体连通有循环水管,循环水管上设置水泵;所述冷却腔体设置温度探测器,循环水管上设置控制阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114700015A (zh) * 2022-03-29 2022-07-05 江苏托球农化股份有限公司 一种用于丙硫菌唑绿色生产的装置

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