CN114700015A - 一种用于丙硫菌唑绿色生产的装置 - Google Patents

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孙雅泉
孙伯文
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沈玉洲
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Abstract

本发明公开了一种用于丙硫菌唑绿色生产的装置,包括反应釜,反应釜的底部固定设置有外开设置的支撑腿,反应釜的内部设置有可转动的搅拌轴,搅拌轴的位于反应釜外部的端部连接设置有搅拌电机,搅拌轴位于反应釜内部的端部设置有多个搅拌叶片,反应釜的顶部设置有加料口和返料口,加料口上铰接设置有加料盖,返料口上铰接设置有返料盖,反应釜的顶部还通过冷凝器支撑架安装有冷凝器,冷凝器通过冷凝连接管与反应釜的顶部相连通,冷凝器上连接设置有返料管。本发明具有如下优点:对原料搅拌均匀,反应彻底,反应速率快,反应温度方便控制,安全性能强,针对丙硫菌唑可做到绿色生产,方便观察反应过程,且便于操控加料,返料,节省生产成本。

Description

一种用于丙硫菌唑绿色生产的装置
技术领域
本发明涉及丙硫菌唑生产技术领域,具体是指一种用于丙硫菌唑绿色生产的装置。
背景技术
丙硫菌唑是一种新型广谱三唑硫酮类杀菌剂,不仅具有很好的内吸活性,优异的保护、治疗和铲除活性,且持效期长,通过大量的田间药效试验,表明丙硫菌唑对作物不仅具有良好的安全性,其防病治病效果好,增产明显,主要用于防治禾谷类作物如小麦、大麦、油菜、花生、水稻和豆类作物等众多病害。丙硫菌唑几乎对所有麦类病害都有很好的防治效果,如小麦和大麦的白粉病、纹枯病、枯萎病、叶斑病、锈病、菌核病、网斑病、云纹病等;还能防治油莱和花生的土传病害,如菌核病,以及主要叶面病害,如灰霉病、黑斑病、褐斑病、黑胫病、菌核病和锈病等。
丙硫菌唑在制备中,往往配合常规的合成釜使用,反应不够彻底,反应速率不理想,可控性差,安全性能差。如何提供一种用于丙硫菌唑绿色生产的装置成为研究方向。
发明内容
本发明的目的是解决背景技术中存在的问题,提供一种用于丙硫菌唑绿色生产的装置。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种用于丙硫菌唑绿色生产的装置,包括反应釜,所述反应釜的底部固定设置有外开设置的支撑腿,所述反应釜的内部设置有可转动的搅拌轴,所述搅拌轴的位于所述反应釜外部的端部连接设置有搅拌电机,所述搅拌轴位于所述反应釜内部的端部设置有多个搅拌叶片,所述反应釜的顶部设置有加料口和返料口,所述加料口上铰接设置有加料盖,所述返料口上铰接设置有返料盖,所述反应釜的顶部还通过冷凝器支撑架安装有冷凝器,所述冷凝器通过冷凝连接管与所述反应釜的顶部相连通,所述冷凝器上连接设置有返料管,所述反应釜的正下方连接设置有出料口,所述出料口上设置有出料阀,所述反应釜的内侧设置有水浴加热套,所述水浴加热套内设置有加热组件,所述反应釜侧面安装有控制面板和电源,所述搅拌电机、加热组件、出料阀均与所述控制面板电性连接;所述控制面板上设置有控制所述搅拌电机工作的电机开关,控制所述加热组件的加热开关,控制所述出料阀的出料开关。
作为一种优选方案,所述搅拌叶片远离搅拌轴的端部设置有导流槽。
作为一种优选方案,所述反应釜侧面设置有观察窗。
作为一种优选方案,所述加料口和返料口分别设置于所述搅拌电机的两侧。
作为一种优选方案,所述返料管上设置有返料阀,所述控制面板上设置有控制所述返料阀的返料开关。
作为一种优选方案,所述反应釜的侧面设置有两个对称的抓手。
作为一种优选方案,所述的抓手上固定套设有防滑套。
作为一种优选方案,所述支撑腿外侧均固定设置有多个登高支撑板。
作为一种优选方案,所述出料口的底部设置有接料槽。
本发明具有如下优点:结构设计合理,对原料搅拌均匀,反应彻底,反应速率快,反应温度方便控制,安全性能强,针对丙硫菌唑可做到绿色生产,方便观察反应过程,且便于操控加料,返料,节省生产成本。
附图说明
图1是本发明一种用于丙硫菌唑绿色生产的装置的结构示意图。
如图所示:1、反应釜,2、支撑腿,3、搅拌轴,4、搅拌电机,5、搅拌叶片,6、加料口,7、返料口,8、加料盖,9、返料盖,10、冷凝器支撑架,11、冷凝器,12、冷凝连接管,13、返料管,14、出料口,15、出料阀,16、水浴加热套,17、加热组件,18、控制面板,19、电源,20、电机开关,21、加热开关,22、出料开关,23、导流槽,24、观察窗,25、返料阀,26、返料开关,27、抓手,28、防滑套,29、登高支撑板,30、接料槽。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。
附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
实施例
结合附图,一种用于丙硫菌唑绿色生产的装置,包括反应釜1,所述反应釜1的底部固定设置有外开设置的支撑腿2,所述反应釜1的内部设置有可转动的搅拌轴3,所述搅拌轴3的位于所述反应釜1外部的端部连接设置有搅拌电机4,所述搅拌轴3位于所述反应釜1内部的端部设置有多个搅拌叶片5,所述反应釜1的顶部设置有加料口6和返料口7,所述加料口6上铰接设置有加料盖8,所述返料口7上铰接设置有返料盖9,所述反应釜1的顶部还通过冷凝器支撑架10安装有冷凝器11,所述冷凝器11通过冷凝连接管12与所述反应釜1的顶部相连通,所述冷凝器11上连接设置有返料管13,所述反应釜1的正下方连接设置有出料口14,所述出料口14上设置有出料阀15,所述反应釜1的内侧设置有水浴加热套16,所述水浴加热套16内设置有加热组件17,所述反应釜1侧面安装有控制面板18和电源19,所述搅拌电机4、加热组件17、出料阀15均与所述控制面板18电性连接;所述控制面板18上设置有控制所述搅拌电机4工作的电机开关20,控制所述加热组件17的加热开关21,控制所述出料阀15的出料开关22。
作为本实施例的较佳实施方案,所述搅拌叶片5远离搅拌轴3的端部设置有导流槽23。
作为本实施例的较佳实施方案,所述反应釜1侧面设置有观察窗24。
作为本实施例的较佳实施方案,所述加料口6和返料口7分别设置于所述搅拌电机4的两侧。
作为本实施例的较佳实施方案,所述返料管13上设置有返料阀25,所述控制面板18上设置有控制所述返料阀25的返料开关26。
作为本实施例的较佳实施方案,所述反应釜1的侧面设置有两个对称的抓手27。
作为本实施例的较佳实施方案,所述的抓手27上固定套设有防滑套28。
作为本实施例的较佳实施方案,所述支撑腿2外侧均固定设置有多个登高支撑板29。
作为本实施例的较佳实施方案,所述出料口14的底部设置有接料槽30。
本发明在具体实施时,其优点是:结构设计合理,搅拌叶片和导流槽的设计可以使本发明对原料搅拌均匀,反应彻底,反应速率快,水浴加热套和加热组件的设计可以使反应温度方便控制,安全性能强,针对丙硫菌唑可做到绿色生产,观察窗可以做到方便观察反应过程,抓手和登高支撑板的设计便于操控加料,冷凝器和返料管可用于返料,返料管可对准返料口进行返料,节省生产成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种用于丙硫菌唑绿色生产的装置,其特征在于:包括反应釜,所述反应釜的底部固定设置有外开设置的支撑腿,所述反应釜的内部设置有可转动的搅拌轴,所述搅拌轴的位于所述反应釜外部的端部连接设置有搅拌电机,所述搅拌轴位于所述反应釜内部的端部设置有多个搅拌叶片,所述反应釜的顶部设置有加料口和返料口,所述加料口上铰接设置有加料盖,所述返料口上铰接设置有返料盖,所述反应釜的顶部还通过冷凝器支撑架安装有冷凝器,所述冷凝器通过冷凝连接管与所述反应釜的顶部相连通,所述冷凝器上连接设置有返料管,所述反应釜的正下方连接设置有出料口,所述出料口上设置有出料阀,所述反应釜的内侧设置有水浴加热套,所述水浴加热套内设置有加热组件,所述反应釜侧面安装有控制面板和电源,所述搅拌电机、加热组件、出料阀均与所述控制面板电性连接;所述控制面板上设置有控制所述搅拌电机工作的电机开关,控制所述加热组件的加热开关,控制所述出料阀的出料开关。
2.根据权利要求1所述的一种用于丙硫菌唑绿色生产的装置,其特征在于:所述搅拌叶片远离搅拌轴的端部设置有导流槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于丙硫菌唑绿色生产的装置,其特征在于:所述反应釜侧面设置有观察窗。
4.根据权利要求1所述的一种用于丙硫菌唑绿色生产的装置,其特征在于:所述加料口和返料口分别设置于所述搅拌电机的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于丙硫菌唑绿色生产的装置,其特征在于:所述返料管上设置有返料阀,所述控制面板上设置有控制所述返料阀的返料开关。
6.根据权利要求1所述的一种用于丙硫菌唑绿色生产的装置,其特征在于:所述反应釜的侧面设置有两个对称的抓手。
7.根据权利要求6所述的一种用于丙硫菌唑绿色生产的装置,其特征在于:所述的抓手上固定套设有防滑套。
8.根据权利要求1所述的一种用于丙硫菌唑绿色生产的装置,其特征在于:所述支撑腿外侧均固定设置有多个登高支撑板。
9.根据权利要求1所述的一种用于丙硫菌唑绿色生产的装置,其特征在于:所述出料口的底部设置有接料槽。
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