CN213747321U - 一种利用中药材制备精油皂的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用中药材制备精油皂的装置，包括基板、第一罐体和第二罐体，所述基板的上端固定连接有第一罐体和第二罐体，所述第一罐体的下端左右两侧均固定连接有支柱，所述第一罐体的下端通过支柱和基板为固定连接，所述支柱的外侧固定连接有控制器面板。通过进料口进料后，利用加热器对第一罐体内侧的导热油层进行加热，导热油层将中草药提取液蒸发，使中草药提取液形成气态并与杂质进行分离，而第一罐体的底部由于设置了温度传感器，温度传感器通过将温度信号传递给控制器面板，控制器面板对加热器进行智能控制，不但可以提高中草药提取液分离的效果，同时也可以减少不必要的能源消耗。

Description

一种利用中药材制备精油皂的装置

技术领域

本实用新型涉及提取液分离领域，特别涉及一种利用中药材制备精油皂的装置。

背景技术

中草药植物中含有大量的植物精油，这些植物精油添加入香皂中制成精油皂，天然无污染，让皮肤远离化学物质的伤害，还具有植物香味、保健、医药作用，已逐渐被人们所喜爱。从中草药植物中有效提取植物精油的过程非常重要，应最大程度地提取精油，同时经过物理化学提取分离过程，间接获取和浓集中草药中的一种或者多种有效成分，而不改变其有效成分结构。

然而，市场上传统的植物提取液分离纯化装置，结构功能单一，加热和隔热效果差，无法完全提取中药提取液中的植物精油，同时容易造成能源损耗，而且无冷却装置对提取液进行冷却，且工作效率低。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种利用中药材制备精油皂的装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种利用中药材制备精油皂的装置，包括基板与第一罐体和第二罐体，所述基板的上端固定连接有第一罐体和第二罐体，所述第一罐体的内侧设有导热油层，所述第一罐体的外侧固定连接有保温机构，所述第一罐体的下端分别设有温度传感器和加热器，所述第一罐体通过连接管与第二罐体连接，所述第二罐体的外侧固定连接有螺旋管，所述螺旋管的一端固定连接有冷水管，所述基板的上端固定连接有水箱，所述水箱的上端固定连接有水泵，所述冷水管的另一端和所述水泵为固定连接，所述水泵的另一端通过所述冷水管和所述水箱为固定连接，所述螺旋管的另一端固定连接有热水管，所述热水管的另一端和所述水箱为固定连接，所述水箱的背面固定连接有散热机构。

优选的：所述第一罐体的下端左右两侧均固定连接有支柱，所述第一罐体的下端通过所述支柱和所述基板为固定连接，所述支柱的外侧固定连接有控制器面板。

优选的：所述第一罐体的下端设有排渣口，所述第一罐体的上端设有有进料口，所述第一罐体的上端与所述连接管固定连接，所述连接管的另一端和第二罐体的上端为固定连接。

优选的：所述第一罐体的左侧设有进油管，所述进油管的另一端贯穿所述保温机构，所述第一罐体的下端设有出油管。

优选的：所述保温机构包括铁钩，所述铁钩固定连接在所述第一罐体的外侧，所述铁钩的内侧缠绕有棉块，所述铁钩的外侧设有钢丝网层，所述钢丝网层的外侧固定连接有水泥层。

优选的：所述连接管的外侧螺纹连接有紧固螺盘，所述连接管的内侧设有滤膜。

优选的：所述第二罐体的上端设置有气压表，所述气压表的检测端设置在所述第二罐体的内侧。

优选的：所述水箱的正面设有观察窗，所述观察窗的表面设有刻度尺。

优选的：所述散热机构包括散热翅，所述散热翅的外侧固定连接有安装架，所述安装架的内顶端固定连接有风扇。

优选的：所述水箱和所述散热翅的之间设有硅胶层，所述硅胶层的厚度为0.5cm。

本实用新型主要具有以下有益效果：

(1)使用时，通过进料口进料后，利用加热器对第一罐体内侧的导热油层进行加热，导热油层将中草药提取液蒸发，使中草药提取液形成气态并与杂质进行分离，而第一罐体的底部由于设置了温度传感器，温度传感器通过将温度信号传递给控制器面板，控制器面板对加热器进行智能控制，不但可以提高中草药提取液分离的效果，同时也可以减少不必要的能源消耗；

(2)通过在第一罐体的外侧设置保温机构，利用第一罐体外侧的铁钩和棉块缠绕，配合着钢丝网层紧固，最后利用水泥层封口，从而可以提高第一罐体的保温效果，也进一步减少了能源消耗；

(3)通过在基板上设置水箱，利用水箱上的水泵通过冷水管和第二罐体上的螺旋管进行连接，而螺旋管的另一端连接热水管，可以对第二罐体内的热量进行冷却，加快纯化形成液，配合着水箱外侧设置散热翅和风扇，可以对热水管吸收的热量进行散热，从而可以提高中草药提取液的纯化效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的散热翅的剖视图；

图3是本实用新型的保温机构的剖视图；

图4是本实用新型的电路连接模块示意图。

附图标记：1、基板；2、观察窗；3、刻度尺；4、水箱；5、水泵；6、冷水管；7、热水管；8、第二罐体；9、加热器；10、紧固螺盘；11、滤膜；12、气压表；13、螺旋管；14、出料口；15、支柱；16、控制器面板；17、出油管；18、导热油层；19、进油管；20、连接管；21、进料口；22、第一罐体；23、保温机构；24、温度传感器；25、排渣口；26、硅胶层；27、散热翅；28、安装架；29、风扇；231、铁钩；232、钢丝网层；233、水泥层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-4，一种利用中药材制备精油皂的装置，包括基板1与第一罐体22和第二罐体8，所述基板1的上端固定连接有第一罐体22和第二罐体8，所述第一罐体22的下端左右两侧均固定连接有支柱15，所述第一罐体22的下端通过支柱15和基板1为固定连接，所述支柱15的外侧固定连接有控制器面板16，控制器面板16的内侧设有单片机。需要说明的是，所述单片机芯片型号优选为STM32F103RCT6，当然单片机芯片型号也可以是其他型号。所述第一罐体22的内侧设有导热油层18，所述第一罐体22的外侧固定连接有保温机构23，所述第一罐体22的下端分别设有温度传感器24和加热器9。需要说明的是，所述温度传感器24型号优选为DS18B20，当然温度传感器24的型号也可以是其他型号；所述加热器9的型号优选为DN100，功率优选为10KW，额定电压为380V，当然加热器9的型号也可以是其他型号，以及加热器9的功率也可以是其他功率。

所述第一罐体22的下端设有排渣口25，所述第一罐体22的上端设有进料口21，所述第一罐体22的上端固定连接有连接管20，所述连接管20的另一端和第二罐体8的上端为固定连接，所述第二罐体8的外侧固定连接有螺旋管13，所述螺旋管13的一端固定连接有冷水管6，所述基板1的上端固定连接有水箱4，所述水箱4的上端固定连接有水泵5，所述冷水管6的另一端和水泵5为固定连接，所述水泵5的另一端通过冷水管6和水箱4为固定连接，所述螺旋管13的另一端固定连接有热水管7，所述热水管7的另一端和水箱4为固定连接，所述水箱4的背面固定连接有散热机构，所述散热机构包括散热翅27，所述散热翅27的外侧固定连接有安装架28，所述安装架28的内侧固定连接有风扇29，所述第二罐体8的下端设有出料口14。

参考图1，为了达到便于对导热油进行更换的目的，所述第一罐体22的左侧设有进油管19，所述进油管19的另一端贯穿保温机构23，所述第一罐体22的下端设有出油管17；通过设置进油管19和出油管17，可以方便对第一罐体22内的导热油进行更换。

参考图3，为了达到第一罐体22保温节能的目的，所述保温机构23包括铁钩231，所述铁钩231固定连接在第一罐体22的外侧，所述铁钩231的内侧缠绕有棉块，所述铁钩231的外侧设有钢丝网层232，所述钢丝网层232的外侧固定连接有水泥层233；通过设置保温机构23，利用第一罐体22外侧的铁钩231和棉块缠绕，配合着钢丝网层232紧固，最后利用水泥层233封口，从而可以提高第一罐体22的保温效果。

参考图1，为了达到便于更换滤膜11的目的，所述连接管20的外侧螺纹连接有紧固螺盘10，所述连接管20的内侧设有滤膜11；通过将连接管20截断，并在连接管20内壁设置滤膜11，通过截口处设置紧固螺盘10，通过拼接的方式便于拆卸，同时也方便更换滤膜11。

参考图1，为了提高第二罐体8的安全性的目的，所述第二罐体8的上端设置有气压表12，所述气压表12的检测端设在第二罐体8的内侧；通过在第二罐体8上设置气压表12，利用气压表12可以方便了解第二罐体8内的气压值变化，从而避免气压过大导致第二罐体8爆炸造成危险。

参考图1，为了便于对冷却水进行补充的目的，所述水箱4的正面设有观察窗2，所述观察窗2的表面设有刻度尺3；通过在水箱4的外侧设置带有刻度尺3和观察窗2，可以方便对水箱4的水位进行观察，便于对冷却水进行补充。

参考图2，为了提高散热翅27的吸热效果的目的，所述水箱4和散热翅27的之间设有硅胶层26，所述硅胶层26的厚度为0.5cm；通过在水箱4和散热翅27之间设置硅胶层26，不但使散热翅27可以更好的和水箱4进行贴合，而且硅胶层26本身也具有良好的导热效果，从而可以进一步增加散热翅27的吸热能力。

一种利用中药材制备精油皂的装置的工作过程：使用时，通过进料口21进料后，利用加热器9对第一罐体22内侧的导热油层18进行加热，导热油层18将中草药提取液蒸发，使中草药提取液形成气态并与杂质进行分离，杂质最后可由第一罐体22下端的排渣口25排出，而第一罐体22的底部由于设置了温度传感器24，温度传感器24通过将温度信号传递给控制器面板16，控制器面板16对加热器9进行智能控制，不但可以提高中草药提取液分离的效果，同时也可以减少不必要的能源消耗，由于在第一罐体22的外侧设置了保温机构23，利用第一罐体22外侧的铁钩231和棉块缠绕，配合着钢丝网层232紧固，最后利用水泥层233封口，从而可以提高第一罐体22的保温效果，也进一步减少了能源消耗，而蒸发后的气体通过连接管20进入第二罐体8，由于连接管20的内侧通过截断的方式并增设了滤膜11，通过紧固螺盘10进行固定，可以对气体进行过滤，过滤后的气体进入第二罐体8内，由于第二罐体8的外侧增设了螺旋管13，利用水箱4上的水泵5通过冷水管6和第二罐体8上的螺旋管13进行连接，而螺旋管13的另一端连接热水管7，可以对第二罐体8内的热量进行冷却，加快纯化形成液，配合着水箱4外侧设置散热翅27和风扇29，可以对热水管7吸收的热量进行散热，从而可以提高中草药提取液的纯化效率，而最终纯化形成液由出料口14排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种利用中药材制备精油皂的装置，包括基板(1)、第一罐体(22)和第二罐体(8)，其特征在于：所述基板(1)的上端固定连接有第一罐体(22)和第二罐体(8)，所述第一罐体(22)的内侧设有导热油层(18)，所述第一罐体(22)的外侧固定连接有保温机构(23)，所述第一罐体(22)的下端分别设有温度传感器(24)和加热器(9)，所述第一罐体(22)通过连接管(20)与第二罐体(8)连接，所述第二罐体(8)的外侧固定连接有螺旋管(13)，所述螺旋管(13)的一端固定连接有冷水管(6)，所述基板(1)的上端固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)的上端固定连接有水泵(5)，所述冷水管(6)的另一端和所述水泵(5)为固定连接，所述水泵(5)的另一端通过所述冷水管(6)和所述水箱(4)为固定连接，所述螺旋管(13)的另一端固定连接有热水管(7)，所述热水管(7)的另一端和所述水箱(4)为固定连接，所述水箱(4)的背面固定连接有散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种利用中药材制备精油皂的装置，其特征在于：所述第一罐体(22)的下端左右两侧均固定连接有支柱(15)，所述第一罐体(22)的下端通过所述支柱(15)和所述基板(1)为固定连接，所述支柱(15)的外侧固定连接有控制器面板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种利用中药材制备精油皂的装置，其特征在于：所述第一罐体(22)的下端设有排渣口(25)，所述第一罐体(22)的上端设有进料口(21)，所述第一罐体(22)的上端与所述连接管(20)一端固定连接，所述连接管(20)的另一端与所述第二罐体(8)的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用中药材制备精油皂的装置，其特征在于：所述第一罐体(22)的左侧设有进油管(19)，所述进油管(19)的另一端贯穿所述保温机构(23)，所述第一罐体(22)的下端设有出油管(17)。

5.根据权利要求1所述的一种利用中药材制备精油皂的装置，其特征在于：所述保温机构(23)包括铁钩(231)，所述铁钩(231)固定连接在所述第一罐体(22)的外侧，所述铁钩(231)的内侧缠绕有棉块，所述铁钩(231)的外侧设有钢丝网层(232)，所述钢丝网层(232)的外侧固定连接有水泥层(233)。

6.根据权利要求1所述的一种利用中药材制备精油皂的装置，其特征在于：所述连接管(20)的外侧螺纹连接有紧固螺盘(10)，所述连接管(20)的内侧设有滤膜(11)。

7.根据权利要求1所述的一种利用中药材制备精油皂的装置，其特征在于：所述第二罐体(8)的上端设置有气压表(12)，所述气压表(12)的检测端设置在所述第二罐体(8)的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种利用中药材制备精油皂的装置，其特征在于：所述水箱(4)的正面设有观察窗(2)，所述观察窗(2)的表面设有刻度尺(3)。

9.根据权利要求1所述的一种利用中药材制备精油皂的装置，其特征在于：所述散热机构包括散热翅(27)，所述散热翅(27)的外侧固定连接有安装架(28)，所述安装架(28)的内顶端固定连接有风扇(29)。

10.根据权利要求9所述的一种利用中药材制备精油皂的装置，其特征在于：所述水箱(4)和所述散热翅(27)的之间设有硅胶层(26)，所述硅胶层(26)的厚度为0.5cm。

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