CN200995964Y - 硫酸提纯装置 - Google Patents

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CN200995964Y CNU2007200029293U CN200720002929U CN200995964Y CN 200995964 Y CN200995964 Y CN 200995964Y CN U2007200029293 U CNU2007200029293 U CN U2007200029293U CN 200720002929 U CN200720002929 U CN 200720002929U CN 200995964 Y CN200995964 Y CN 200995964Y
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Abstract

硫酸提纯装置，主要涉及试剂用纯硫酸提纯设备类。为硫酸在提纯过程中散放的余热得到利用，从而提高原料硫酸进入加热器的温度，降低能耗，提高单位时间内纯硫酸的产量及改善工作环境而设计。其解决上述技术问题的方案是：本装置包括进料管(1)连通的电加热器(2)，它的下端制有排污口(3)，上端制有沸腾室(4)，沸腾室上部连通刺形分馏柱(5)，该分馏柱上端口接有稀酸出料管(6)，下端制有纯酸出料管(7)，其特征在于进料管(1)连通套装在纯酸出料管上的套管式余热利用器(8)及穿入刺形分馏柱(5)下部的曲管式余热利用器(9)。本装置利用余热，提高原料硫酸进入加热器的温度，降低能耗，提高产量，主要适用于试验室硫酸试剂的制备或纯硫酸的生产。

Description

硫酸提纯装置
(一)技术领域：硫酸提纯技术领域，主要涉及试验室试剂用纯硫酸提纯设备类。
(二)背景技术：目前市场上提供的有玻璃质硫酸提纯设备，在生产过程中少有不慎因骤冷骤热而炸裂；石英质硫酸提纯设备，在原料硫酸进入设备进行加热分馏后纯硫酸中存在的热量白白在空间散失，对制酸过程中的余热不仅是种浪费，同时恶化了工作环境和操作安全。
(三)发明内容：本实用新型所要解决的技术问题：是把硫酸提纯后纯硫酸中含有的热量得到利用，使原料硫酸在进入加热器时的温度得到提高，从而降低能耗，提高单位时间内纯硫酸的产量、改善操作人员的工作条件，作到安全生产。
解决上述技术向题的技术方案：硫酸提纯装置，包括原料硫酸的进料管连通的加热器，加热器下端制有排污口，上端制有沸腾室，沸腾室上部连通刺形分馏柱，该分馏柱上端出口处接有稀酸出料管，下端制有纯酸出料管，其特征在于原料硫酸的进料管上装接有余热利用器。
本实用新型的有益效果：1、由于在原料硫酸的进料管上增设了余热利用器，大大提高了原料硫酸进加热器的温度，加快了原料硫酸的沸腾时间，节省了能耗，提高了产量，同时也改善了操作环境，保证了出纯硫酸时的安全；2、由于采用高纯度石英玻璃制造，各部件间采用高温烧焊，杜绝了在硫酸提纯过程中跑、冒、滴、漏的污染现象，净化了工作环境，保障了工作人员的身心健康；3、由于采用高纯度石英玻璃制造该硫酸提纯装置，解决了普通玻璃制该装置在硫酸提纯过程中出现的骤冷、骤热炸裂现象，保证了生产安全；4、由于本装置由石英玻璃制为一体，便于连续生产，可实现自动化生产，大大提高生产效率，减轻劳动强度；5、由于采用电加热，同时将电热丝置于加热器内，热效能高，升温快、节省电耗。
(四)附图说明：
图1是硫酸提纯装置在纯硫酸出料管上设有余热利用器的结构示意图；
图2是硫酸提纯装置在纯硫酸出料管上及刺形分馏柱内的下部设有余热利用器的结构示意图。
(五)具体实施方式：
参照图1、硫酸提纯装置：各部件和连接件均由高纯度石英玻璃制成，SiO2含量.99.99％，它们的相互装接在高温下烧焊而成，该装置电加热。加热器2内制有曲绕的电热丝保护套管10，该套管的两端连通加热器的壁外，电热丝穿装在电热丝保护套管内。加热器下端制有排污口3，上端制有沸腾室4，沸腾室4的上部连通刺形分馏柱5，该分馏柱上端出口处接有稀酸出料管6，下端制有纯酸出料管7，在出料管的外壁上，同心的再套上一段粗管，该管的两端除留有进料管接口外，其余部分全封死，制成套管式余热利用器8，原料硫酸的进料管1连通该余热利用器后再接入加热室1内。
优选实施例：参照图2，硫酸提纯装置：各部件和连接件均由高纯度石英玻璃制成，SiO2含量99.99％，它们的相互装接在高温下烧焊而成，该装置电加热。加热器2内制有曲绕的电热丝保护套管10，该套管的两端连通加热器的壁外，电热丝穿装在电热丝保护套内。加热器的下端制有排污口3，上端制有沸腾室4，沸腾室4的上部连通刺形分馏柱5，该分馏柱上端出口处接有稀酸出料管6，在它下部空腔内制有曲管式余热利用器9，即将进料管弯绕成螺旋形，而两端口穿过刺形分馏柱壁，然后与该壁封死制成。下端制有纯酸出料管7，在该出料管的外壁上装制有套管式余热利用器8。原料硫酸的进料管连通套管式余热利用器8后再对接装在刺形分馏柱5下部的曲管式余热利用器9，最后对接加热器2的进料口。
上述两实施例在作纯硫酸试剂制备使用时，应装卡在金属钢架上。然后将原料硫酸从进料管中加入，原料硫酸经进料管、套管式余热利用器及刺形分馏柱下部的曲管式余热利用器进入加热室，待原料硫酸进入加热器一定位置后，接通电源，对需提纯硫酸加热，待硫酸沸腾气化后进入刺形分馏柱，由于分馏柱上部内壁上制有凹型刺状，气化的水份携带一少部分硫酸从分馏柱上端稀硫酸的出料口排出，提纯的硫酸下降至分馏柱下部从纯酸出料口排出，具有高温的纯硫酸在分馏柱内下降及从纯酸出料管排出过程中，对加入加热器的原料硫酸在流经套管式余热利用器及曲管式余热利用器时，吸收纯硫酸在提纯过程中所带来的热量，使原料硫酸在进入加热器时有较高的升温。该装置提纯硫酸经实测与没增设余热利用器相比，节电1/3以上，节能效益十分可观。

Claims (5)

1、硫酸提纯装置，它包括进料管(1)连通的加热器(2)，加热器下端制有排污口(3)，上端制有沸腾室(4)，沸腾室上部连通刺形分馏柱(5)，该分馏柱上端出口处接有稀酸出料管(6)，下端制有纯酸出料管(7)，其特征在于进料管(1)上装接有余热利用器。
2、根据权利要求1所述的硫酸提纯装置，其特征在于所述的进料管(1)上装接有余热利用器为进料管连通套装在纯酸出料管上的套管式余热利用器(8)，即在纯酸出料管上，同心的再套上一段粗管，该管的两端除留有进料管接口外，其余部分全封死。
3、根据权利要求1所述的硫酸提纯装置，其特征在于所述的进料管(1)上装接有余热利用器为进料管连通的装在纯酸出料管上的套管式余热利用器(8)及穿入刺形分馏柱(5)下部的曲管式余热利用器(9)，曲管式余热利用器为在刺形分馏柱内的下部，将进料管弯绕成螺旋形，两端口穿过刺形分馏柱壁，然后与该壁封死制成。
4、根据权利要求1所述的硫酸提纯装置，其特征在于所述的加热器(2)为电加热，是在加热器内制有曲绕的电热丝保护套管(10)，该保护套管的两端连通加热器的壁外，电热丝装入电热保护套管内。
5、根据权利要求1或2或3或4所述的硫酸提纯装置，其特征在于所述的进料管、加热器、沸腾室、稀酸出料管，纯酸出料管及余热利用器、电热丝保护套管均由石英玻璃制成，它们的相互的装接在高温下烧焊而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101905873A (zh) * 2010-07-29 2010-12-08 杨锐雄 高纯硫酸的节能高效阶梯温差蒸馏生产方法
CN102897721A (zh) * 2012-10-20 2013-01-30 鹤壁市福顺石英玻璃仪器设备研究所 一种废稀硫酸浓缩蒸馏提纯方法

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