CN206837785U - 一种用于变温吸附绕管式吸附塔 - Google Patents
一种用于变温吸附绕管式吸附塔 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于变温吸附绕管式吸附塔,涉及吸附塔设备领域,包括塔体,所述塔体采用法兰连接,塔体上下两端分别设有连通塔体内部的产品气出口和工艺气进口,塔体内安装有若干支撑板,所述支撑板之间填充有吸附剂,所述塔体的外壁上盘有塔体外盘管,且塔体内部均布有若干竖直穿过吸附剂的绕管。本实用新型通过在吸附塔内外分别设置绕管和塔体外盘管,绕管布置均匀,传热效果好,升温速度快,且床层内部温度分布均匀、稳定,快捷地实现床层的升温和降温,从而有利于提高变温吸附的吸附效率;塔体外盘管能有效提高塔体内边缘处的床层的升温和降温,结合内置绕管,有效缩短变温吸附周期,降低装置的成本,提高生产效率以及装置的处理能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸附塔设备领域,具体涉及一种用于变温吸附绕管式吸附塔。
背景技术
吸附塔是尾气处理中变压、变温吸附过程中的一种重要设备,使用时,在吸附塔内填充吸附剂,含有杂质气体的气体从吸附塔下部进入,吸附剂将气体中的其它杂质气体吸附,从而在吸附塔上部得到较为纯净的气体。通常的气体通过变压吸附可到达产品要求,但在多晶硅尾气及酒精、荒煤气、部分石化尾气等处理中,需要通过改变吸附剂的温度来进行吸附、解析和再生。
传统改变床层的方式一种是通过加热的产品气进出升温和冷却,这种方式造成产品气的浪费,降低了装置产品的收率;另一种方式是在塔体外增加夹套,内设中心管,这种加热方式传热比较慢,升温和降温周期比较长,同等大小的设备装置的处理能力小,且升温不均匀,影响吸附效果,从而影响产品气的收率和吸附效率。
因此,能否有效的提高吸附塔内吸附剂的传热、有效的提高吸附塔的升温和降温速度,从而提高产品的收率和效率,是当前行业内急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于变温吸附绕管式吸附塔,解决目前变温吸附中吸附塔传热效果差、升温和降温速度慢、吸附效率低的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案概述如下:
一种用于变温吸附绕管式吸附塔,包括塔体,所述塔体采用法兰连接,塔体上设置有人孔,塔体上下两端分别设有连通塔体内部的产品气出口和工艺气进口,塔体内安装有若干支撑板,所述支撑板之间填充有吸附剂,所述塔体的外壁上盘有塔体外盘管,且塔体内部均布有若干竖直穿过吸附剂的绕管。
作为优选地,所述塔体外盘管的下端设置成外盘管入口,塔体外盘管的上端设置成外盘管出口。
作为优选地,所述绕管包括内绕管入口、若干支管、内绕管出口以及水平设置的若干同心内圆管,所述内圆管位于塔体上端,内圆管中的一部分为入口内圆管,所述入口内圆管经支管连接内绕管入口,内圆管中的剩余部分为出口内圆管,出口内圆管经支管连接内绕管出口;入口内圆管与出口内圆管之间经沿周向均匀设置的若干根U形内绕管连通,所述U形内绕管始终贯穿吸附剂。
作为优选地,所述内绕管入口高于内绕管出口。
与现有技术相比,本实用新型所产生的有益效果:
1、本实用新型通过在吸附塔内外分别设置绕管和塔体外盘管,绕管布置均匀,传热效果好,升温速度快,且床层内部温度分布均匀、稳定,快捷地实现床层的升温和降温,从而有利于提高变温吸附的吸附效率;塔体外盘管能有效提高塔体内边缘处的床层的升温和降温,结合内置绕管,有效缩短了变温吸附周期,降低装置的成本,提高了生产效率以及装置的处理能力;塔体采用法兰连接,便于内绕管的检修和安装;结构简单,成本低廉;
2、塔体外盘管的下端设置成入口,上端设置成出口,能增加传热时间,提高传热效率;
3、绕管由内圆管以及U形内绕管组成,保证每一根U形内绕管内液体温度一致,在绕管布置均匀的前提下,进一步保证均匀加热;且内绕管设置成U形内绕管,热补偿性好,没有热应力问题;
4、内绕管入口高于内绕管出口的设置能在无外加液体动力的条件下,也能实现加热流体的流动,比较节约能源。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为内部绕管布置结构示意图;
图中附图标记对应的名称为:1、工艺气进口;2、外盘管入口;3、支撑板;4、塔体外盘管;5、塔体;6、绕管;7、吸附剂;8、外盘管出口;9、入口内圆管;10、支管;11、内绕管入口;12、温度计套管;13、产品气出口;14、人孔;15、内绕管出口;16、出口内圆管;17、法兰。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1-图2所示,一种用于变温吸附绕管式吸附塔,包括塔体5,所述塔体5采用法兰17连接,塔体上设置有人孔14,塔体5上下两端分别设有连通塔体5内部的产品气出口13和工艺气进口1,塔体5内安装有若干支撑板3,所述支撑板3之间填充有吸附剂7,所述塔体5的外壁上盘有塔体外盘管4,且塔体5内部均布有若干竖直穿过吸附剂7的绕管6。
本实施例中,吸附塔上还设置有温度计套管12,用于监测吸附塔内部的温度情况。
本实施例吸附塔的工作原理为:塔体5吸附床层在达到吸附温度后,需要处理的工艺气体经工艺气进口1进入塔体5底部,通过塔体5底部的气体分布器后进入塔体,进行变温吸附,合格的产品气经过滤器过滤后通过产品气出口13输入下一工段。
其中,塔体5吸附床层的温度变化由在吸附塔内外分别设置的绕管6和塔体外盘管4实现,具体的:绕管6布置均匀,传热效果好,升温速度快,且床层内部温度分布均匀、稳定,快捷地实现床层的升温和降温,从而有利于提高变温吸附的吸附效率;塔体外盘管4能有效提高塔体5内边缘处的床层的升温和降温,结合内置绕管6,有效缩短了变温吸附周期,降低装置的成本,提高了生产效率以及装置的处理能力。
本实施例中,塔体5采用法兰连接,还能便于绕管6的检修和安装,结构设置合理,便于操作。
实施例2
在实施例1所述的吸附塔的基础上进一步优化,所述塔体外盘管4的下端设置成外盘管入口2,塔体外盘管4的上端设置成外盘管出口8,塔体外盘管4的下端设置成入口,上端设置成出口,能增加传热时间,提高传热效率。
实施例3
在实施例1所述的吸附塔的基础上进一步优化,所述绕管6包括内绕管入口11、若干支管10、内绕管出口15以及水平设置的若干同心内圆管,所述内圆管位于塔体5上端,内圆管中的一部分为入口内圆管9,所述入口内圆管9经支管10连接内绕管入口11,内圆管中的剩余部分为出口内圆管16,出口内圆管16经支管10连接内绕管出口15;入口内圆管9与出口内圆管16之间经沿周向均匀设置的若干根U形内绕管连通,所述U形内绕管始终贯穿吸附剂7。
本实施例的工作原理为:冷、热流体经内绕管入口11进入总管,并由支管10进入入口内圆管9,再由入口内圆管9进入U形内绕管连通,再进入与内绕管出口15相连的出口内圆管16,最后经内绕管出口15流出,这样的结构设置,能保证每一根U形内绕管内液体温度一致,在绕管6布置均匀的前提下,进一步保证均匀加热;且内绕管设置成U形内绕管,热补偿性好,没有热应力问题。
其中,所述内绕管入口11高于内绕管出口15,该结构设置能在无外加液体动力的条件下,也能实现绕管6内加热流体的流动,比较节约能源。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于变温吸附绕管式吸附塔,包括塔体(5),所述塔体(5)采用法兰连接,塔体上设置有人孔(14),塔体(5)上下两端分别设有连通塔体(5)内部的产品气出口(13)和工艺气进口(1),塔体(5)内安装有若干支撑板(3),所述支撑板(3)之间填充有吸附剂(7),其特征在于:所述塔体(5)的外壁上盘有塔体外盘管(4),且塔体(5)内部均布有若干竖直穿过吸附剂(7)的绕管(6)。
2.如权利要求1所述的一种用于变温吸附绕管式吸附塔,其特征在于:所述塔体外盘管(4)的下端设置成外盘管入口(2),塔体外盘管(4)的上端设置成外盘管出口(8)。
3.如权利要求1所述的一种用于变温吸附绕管式吸附塔,其特征在于:所述绕管(6)包括内绕管入口(11)、若干支管(10)、内绕管出口(15)以及水平设置的若干同心内圆管,所述内圆管位于塔体(5)上端,内圆管中的一部分为入口内圆管(9),所述入口内圆管(9)经支管(10)连接内绕管入口(11),内圆管中的剩余部分为出口内圆管(16),出口内圆管(16)经支管(10)连接内绕管出口(15);入口内圆管(9)与出口内圆管(16)之间经沿周向均匀设置的若干根U形内绕管连通,所述U形内绕管始终贯穿吸附剂(7)。
4.如权利要求3所述的一种用于变温吸附绕管式吸附塔,其特征在于:所述内绕管入口(11)高于内绕管出口(15)。
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CN201720773524.3U CN206837785U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 一种用于变温吸附绕管式吸附塔 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110559795A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-13 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 吸附器及利用其进行升温的方法 |
CN115400544A (zh) * | 2022-11-02 | 2022-11-29 | 北京中科富海低温科技有限公司 | 气体吸附装置及提纯设备 |
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