CN210751326U - 一种连续进料式双效浓缩器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药材加工技术领域，且公开了一种连续进料式双效浓缩器，包括一效加热器和一效蒸发室，一效蒸发室位于一效加热器的右端，一效加热器的左侧表面上端固定连接一个进料口，进料口的右端凹孔内设置有螺纹，进料口的右端设置有一个圆盖，圆盖的大小与进料口内壁的大小相吻合，圆盖的左端外表面开设有螺纹，该连续进料式双效浓缩器，通过进料口的右端固定连接一个圆盖，圆盖的右面开设有一个圆形孔洞，这样增加了物料的流动速率，通过在加热器内设置有数根加热管，物料在加热管中流动加热，改变了以往的停留式加热，这样可以连续进料，从而提高了物料浓缩的效率。

Description

一种连续进料式双效浓缩器

技术领域

本实用新型涉及浓缩器技术领域，具体为一种连续进料式双效浓缩器。

背景技术

浓缩器是指在中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺的设备。自浓缩器发明以来，被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业，污水处理等诸多领域。词条介绍生产中所应用的主流浓缩器：球形浓缩器、单效浓缩器和双效浓缩器。并且介绍了浓缩器的操作规则、工作原理以及用途等内容，自浓缩器发明以来，被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业，污水处理等诸多领域。生产中所应用的主流浓缩器为球形浓缩器、单效浓缩器和双效浓缩器。单效浓缩器适用乳品等工业酒精回收，能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。双效浓缩器适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料的浓缩，尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。球形浓缩罐主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分，目前市场上的双效浓缩器大多数都不具备连续式进料，从而降低了生产速率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续进料式双效浓缩器，具备连续进料等优点，解决了不方便连续进料的问题。

(二)技术方案

为实现上述连续进料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续进料式双效浓缩器，包括一效加热器和一效蒸发室，一效蒸发室位于一效加热器的右端，一效加热器的左侧表面上端固定连接一个进料口，进料口的右端凹孔内设置有螺纹，进料口的右端设置有一个圆盖，圆盖的大小与进料口内壁的大小相吻合，圆盖的左端外表面开设有螺纹，圆盖外表面的螺纹与进料口的螺纹相符合，圆盖与进料口之间通过螺纹连接在一起，圆盖的右面开设有一个圆形孔洞，一效加热器内设置有加热管，加热管的左端与圆盖的右端固定连接在一起，加热管的数量为二至十根，每根加热管相互垂直排列，加热管之间通过一根竖管连接在一起，每根加热管的底部内壁固定连接一根竖杆，竖杆的上端固定连接一个圆块，连接管a的右端与一效蒸发室固定连接在一起，一效蒸发室内设置有一个蒸发管，连接管a的底部右端固定连接一根出料管，蒸发管位于出料管的下方，蒸发管的形状为锥形，蒸发管的上端设置有一个圆形凹槽，蒸发管的下端右侧固定连接一根连接管b，连接管b的右端固定连接一个二效加热器，二效加热器的内壁上固定连接一块螺旋板，螺旋板的螺旋方向为从上向下，螺旋板上表面内凹有凹槽，凹槽的底部固定连接有一块加热板，连接管b的右端管口插入在凹槽内，二效加热器的底部固定连接一根连接管c，连接管c的右端固定连接一个二效蒸发室，二效蒸发室的右端设置有一个储料罐，一效蒸发室的上表面固定连接一根气管，气管的左端与一效加热器的上表面固定连接在一起，二效蒸发室的上表面固定连接一根蒸气管，蒸气管的左端与二效加热器的上表面固定连接在一起。

优选的，所述圆块的上端设置有一根转杆，转杆的下表面内凹有一个圆形孔洞，圆形孔洞的内壁上内凹一个环形槽，圆块嵌入在环形槽内，转杆的侧表面固定连接有方板。

优选的，所述竖管下端管口的下方设置有一根横杆，横杆的侧面固定连接有矩形板，横杆的左右两端分别活动连接一根连接杆，两根连接杆的固定连接在加热管的内壁上。

优选的，所述圆形凹槽外环的高度比内环的高度高，出料管的下端插入在圆形凹槽内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续进料式双效浓缩器，具备以下有益效果：

1、该连续进料式双效浓缩器，通过进料口的右端固定连接一个圆盖，圆盖的右面开设有一个圆形孔洞，这样增加了物料的流动速率，通过在加热器内设置有数根加热管，物料在加热管中流动加热，改变了以往的停留式加热，这样可以连续进料，从而提高了物料浓缩的效率。

2、该连续进料式双效浓缩器，通过在加热管的内部设置有转杆和方板，和竖管下端管口的下方设置有一根横杆，横杆的侧面固定连接有矩形板，横杆的左右两端分别活动连接一根连接杆，两根连接杆的固定连接在加热管的内壁上，这样物料在加热管内流动时，会带动方板和矩形板的转动，从而对物料进行搅拌，使物料与加热管内壁进行充分的接触，这样使物料的温度上升的更快，从而增加了物料的升温速率。

3、该连续进料式双效浓缩器，通过将蒸发管的形状设置为锥形，蒸发管的上端设置有一个圆形凹槽，圆形凹槽外壁的高度比内壁的高度高，这样物料先流动到圆形凹槽内，当物料溢出圆形凹槽时，物料会沿着圆形凹槽的内环向下滑落，增加了物料与蒸发管的接触面积，从而提高了蒸发速率，再通过将蒸发管设置为锥形，这样更方便物料的收集。

4、该连续进料式双效浓缩器，通过一效蒸发室的上表面固定连接一根气管，气管的左端与一效加热器的上表面固定连接在一起，二效蒸发室的上表面固定连接一根蒸气管，蒸气管的左端与二效加热器的上表面固定连接在一起，这样一效蒸发室内的蒸汽会流入一效加热器内，二效蒸发室内的蒸汽会流入二效加热器内，实现了能量的循环再利用。

附图说明

图1为本实用新型一种连续进料式双效浓缩器的结构示意图；

图2为本实用新型图1中一效加热器的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中加热管与竖管连接处的内部结构示意图；

图4为本实用新型图2中加热管的内部结构示意图；

图5为本实用新型图1中二效加热器内部结构示意图；

图6为本实用新型图1中一效蒸发室的内部结构示意图。

图中：1进料口、2一效加热器、3加热管、4竖管、5一效蒸发室、6连接管a、7连接管b、8二效加热器、9连接管c、10二效蒸发室、11储料罐、12竖杆、13圆块、14方板、15转杆、16螺旋板、17圆盖、18矩形板、19横杆、20连接杆、21出料管、22内环、23外环、24蒸发管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种连续进料式双效浓缩器，包括一效加热器2和一效蒸发室5，一效蒸发室5位于一效加热器2的右端，一效加热器2的左侧表面上端固定连接一个进料口1，进料口1的右端凹孔内设置有螺纹，进料口1的右端设置有一个圆盖17，圆盖17的大小与进料口1内壁的大小相吻合，圆盖17的左端外表面开设有螺纹，圆盖17外表面的螺纹与进料口1的螺纹相符合，圆盖17与进料口1之间通过螺纹连接在一起，圆盖17的右面开设有一个圆形孔洞，一效加热器2内设置有加热管3，加热管3的左端与圆盖17的右端固定连接在一起，加热管3的数量为二至十根，每根加热管3相互垂直排列，加热管3之间通过一根竖管4连接在一起，每根加热管3的底部内壁固定连接一根竖杆12，竖杆12的上端固定连接一个圆块13，圆块13的上端设置有一根转杆15，转杆15的下表面内凹有一个圆形孔洞，圆形孔洞的内壁上内凹一个环形槽，圆块13嵌入在环形槽内，转杆15的侧表面固定连接有方板14，竖管4下端管口的下方设置有一根横杆19，横杆19的侧面固定连接有矩形板18，横杆19的左右两端分别活动连接一根连接杆20，两根连接杆20的固定连接在加热管3的内壁上，连接管a6的右端与一效蒸发室5固定连接在一起，一效蒸发室5内设置有一个蒸发管24，连接管a6的底部右端固定连接一根出料管21，蒸发管24位于出料管21的下方，蒸发管24的形状为锥形，蒸发管24的上端设置有一个圆形凹槽，圆形凹槽外环23的高度比内环22的高度高，出料管21的下端插入在圆形凹槽内，蒸发管24的下端右侧固定连接一根连接管b7，连接管b7的右端固定连接一个二效加热器8，二效加热器8的内壁上固定连接一块螺旋板16，螺旋板16的螺旋方向为从上向下，螺旋板16上表面内凹有凹槽，凹槽的底部固定连接有一块加热板，连接管b7的右端管口插入在凹槽内，二效加热器8的底部固定连接一根连接管c9，连接管c9的右端固定连接一个二效蒸发室10，二效蒸发室10的右端设置有一个储料罐11，一效蒸发室5的上表面固定连接一根气管，气管的左端与一效加热器2的上表面固定连接在一起，二效蒸发室10的上表面固定连接一根蒸气管，蒸气管的左端与二效加热器8的上表面固定连接在一起，通过一效蒸发室5的上表面固定连接一根气管，气管的左端与一效加热器2的上表面固定连接在一起，二效蒸发室10的上表面固定连接一根蒸气管，蒸气管的左端与二效加热器8的上表面固定连接在一起，这样一效蒸发室5内的蒸汽会流入一效加热器内，二效蒸发室10内的蒸汽会流入二效加热器内，实现了能量的循环再利用。

在使用时，物料从进料口1进入一效加热器2内部的加热管3内，物料经过一效加热器2加热过后通过连接管a6进入一效蒸发室5内部的蒸发管24内，物料经过一效蒸发室5蒸发过后通过连接管b7进入到二效加热器8内，经过二效加热器8加热过后通过连接管c9进入到二效蒸发室10，经过二效蒸发室10蒸发过后进入到储料罐11内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连续进料式双效浓缩器，包括一效加热器(2)和一效蒸发室(5)，一效蒸发室(5)位于一效加热器(2)的右端，一效加热器(2)的左侧表面上端固定连接一个进料口(1)，蒸发管(24)的下端右侧固定连接一根连接管b(7)，连接管b(7)的右端固定连接一个二效加热器(8)，二效加热器(8)的底部固定连接一根连接管c(9)，连接管c(9)的右端固定连接一个二效蒸发室(10)，二效蒸发室(10)的右端设置有一个储料罐(11)，其特征在于：所述一效蒸发室(5)的上表面固定连接一根气管，气管的左端与一效加热器(2)的上表面固定连接在一起，二效蒸发室(10)的上表面固定连接一根蒸气管，蒸气管的左端与二效加热器(8)的上表面固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种连续进料式双效浓缩器，其特征在于：所述进料口(1)的右端凹孔内设置有螺纹，进料口(1)的右端设置有一个圆盖(17)，圆盖(17)的大小与进料口(1)内壁的大小相吻合，圆盖(17)的左端外表面开设有螺纹，圆盖(17)外表面的螺纹与进料口(1)的螺纹相符合，圆盖(17)与进料口(1)之间通过螺纹连接在一起，圆盖(17)的右面开设有一个圆形孔洞。

3.根据权利要求1所述的一种连续进料式双效浓缩器，其特征在于：所述一效加热器(2)内设置有加热管(3)，加热管(3)的左端与圆盖(17)的右端固定连接在一起，加热管(3)的数量为二至十根，每根加热管(3)相互垂直排列，加热管(3)之间通过一根竖管(4)连接在一起，每根加热管(3)的底部内壁固定连接一根竖杆(12)，竖杆(12)的上端固定连接一个圆块(13)，圆块(13)的上端设置有一根转杆(15)，转杆(15)的下表面内凹有一个圆形孔洞，圆形孔洞的内壁上内凹一个环形槽，圆块(13)嵌入在环形槽内，转杆(15)的侧表面固定连接有方板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种连续进料式双效浓缩器，其特征在于：所述竖管(4)下端管口的下方设置有一根横杆(19)，横杆(19)的侧面固定连接有矩形板(18)，横杆(19)的左右两端分别活动连接一根连接杆(20)，两根连接杆(20)的固定连接在加热管(3)的内壁上，连接管a(6)的右端与一效蒸发室(5)固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种连续进料式双效浓缩器，其特征在于：所述一效蒸发室(5)内设置有一个蒸发管(24)，连接管a(6)的底部右端固定连接一根出料管(21)，蒸发管(24)位于出料管(21)的下方，蒸发管(24)的形状为锥形，蒸发管(24)的上端设置有一个圆形凹槽，圆形凹槽外环(23)的高度比内环(22)的高度高，出料管(21)的下端插入在圆形凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种连续进料式双效浓缩器，其特征在于：所述二效加热器(8)的内壁上固定连接一块螺旋板(16)，螺旋板(16)的螺旋方向为从上向下，螺旋板(16)上表面内凹有凹槽，凹槽的底部固定连接有一块加热板，连接管b(7)的右端管口插入在凹槽内。

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