CN103340751B - 一种微波加热式智能中药浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种微波加热式智能中药浓缩装置，其结构是由浓缩砂锅、微波加热盖、侧置微波加热套、底置微波加热器、空气搅拌器构成，其中，浓缩砂锅的外侧壁设置有侧置微波加热套，侧置微波加热套的上端与浓缩砂锅上部向外设置的L形翻边底部连接，L形翻边的上端与微波加热盖的子口边缘连接，L形翻边侧面水平开有通孔，其中一通孔中穿有Z形管，Z形管的下端伸至浓缩砂锅内壁的底部与空气搅拌器连接，位于浓缩砂锅外部的Z形管连接有加液管和进气管，加液管和进气管上设置有电磁阀，加液管通过电磁阀与原料药液桶连接，进气管与干燥空气加热器连接。

Description

一种微波加热式智能中药浓缩装置

技术领域

本发明涉及制药设备技术领域，具体地说是一种微波加热式智能中药浓缩装置。

背景技术

中药治病已经广泛被人们接收，逐渐走向世界，被世界人民接收，但是现有技术的中药提取制备，多是先使用浓缩砂锅进行煎煮提取，再经浓缩、烘干粉碎制成各种散剂、片剂或胶囊，但是由于浓缩砂锅材质脆性易碎特点的限制，不能将容量做的够大，大的浓缩砂锅既不能拿也不能搬，无法将药倒出，强行挪动很容易破碎，造成锅碎药撒人烫伤，所以常见的浓缩砂锅多是小号的，一般容量在一升大小，不能用于大医院或制药厂对中药的工厂化生产，制药厂由于没有大型浓缩砂锅用于中药生产，不得已使用不锈钢容器来加工中药，不锈钢容器加工中药，存在的最大不足是由于金属离子的作用，加工成的中药药效远不如浓缩砂锅来得好，因而有些中药厂不得采用集群式小浓缩砂锅组成煎药车间，这样，虽然能够保证药效，但是采用小浓缩砂锅生产存在的不足是药材浪费严重，使用传统的炉火加热，温度不宜控制，能源浪费严重，中成药质量不能保证，还要占用大量的人力资源，生产能力上不去，无法满足中成药市场的需要。

发明内容

本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种微波加热式智能中药浓缩装置。

本发明的技术方案是按以下方式实现的，其结构是由浓缩砂锅、微波加热盖、侧置微波加热套、底置微波加热器、空气搅拌器构成，其中，浓缩砂锅的外侧壁设置有侧置微波加热套，侧置微波加热套的上端与浓缩砂锅上部向外设置的L形翻边底部连接，L形翻边的上端与微波加热盖的子口边缘连接，L形翻边侧面水平开有通孔，其中一通孔中穿有Z形管，Z形管的下端伸至浓缩砂锅内壁的底部与空气搅拌器连接，Z形管连接有加液管和进气管，加液管和进气管上设置有电磁阀，加液管通过电磁阀与原料药液桶连接，进气管与干燥空气加热器连接，另一通孔中设置有排气管，排气管与蒸汽冷凝器连接，浓缩砂锅的底部设置有漏斗管，漏斗管的下端穿过环形底置微波加热器向下伸出，漏斗管端部设置有电磁阀，电磁阀的出液口接浓缩液收集桶，微波加热盖的底部设置有超声波液位传感器和远红外温度传感器。

微波加热式智能中药浓缩装置使用方法如下：

通过工控计算机打开电磁阀将高位槽中原料液通过加液管、Z形管和空气搅拌器加入浓缩砂锅中，超声波液位传感器控制液位，打开空压机将净化、干燥、加热后的热空气通过加气管、Z形管注入空气搅拌器，以鼓泡的形式对药液进行搅拌，打开微波加热盖、侧置微波加热套和底置微波加热器，对药液进行微波加热，药液中的水分子在微波作用下加速震动变成水蒸气溢出，超声波液位传感器和远红外温度传感器适时探测液位温度变化，随着浓缩进行液位下降，加液管即时补充原料液，加热产生的水蒸气从锅盖上面的排气管中排出通过蒸汽冷凝器回收，工控计算机适时检测加气管的管道压力变化，随着原料液的浓缩，粘度加大，管道压力也随之增大，当达到规定粘度时，停止浓缩加热，工控计算机控制漏斗管下端的电磁阀将浓缩液排出，送下道蒸发烘干工序，超声波液位传感器检测液位到达检测下限时，工控计算机重新控制加液管加液，进行下一锅中药浓缩，浓缩生产过程智能控制无人操作。

所述的微波加热式智能中药浓缩装置中的空气搅拌器是开有排气孔的环形管。

所述的微波加热式智能中药浓缩装置中的微波加热盖、侧置微波加热套、底置微波加热器、超声波液位传感器、远红外温度传感器和电磁阀通过导线与工控计算机连接。

本发明的微波加热式智能中药浓缩装置浓缩砂锅的有益效果：具有容量大，结构简单、使用方便，节约能源，节省药材，提高药材的利用率，自动化程度高，不污染环境、节省劳动力等特点，能够适用于大规模传统中成药加工生产，容积可大可小。

附图说明

图1是微波加热式智能中药浓缩装置的主视结构示意图；

附图中的标记分别表示：电磁阀1、底置微波加热器2、浓缩砂锅3、侧置微波加热套4、排气管5、微波加热盖6、超声波液位传感器7、远红外温度传感器8、通孔9、进气管10、Z形管11、加液管12、空气搅拌器13、漏斗管14。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的微波加热式智能中药浓缩装置作进一步详细说明。

本发明的微波加热式智能中药浓缩装置，其结构是由浓缩砂锅3、微波加热盖6、侧置微波加热套4、底置微波加热器2、空气搅拌器13构成，其中，浓缩砂锅的外侧壁设置有侧置微波加热套4，侧置微波加热套4的上端与浓缩砂锅3上部向外设置的L形翻边底部连接，L形翻边的上端与微波加热盖6的子口边缘连接，L形翻边侧面水平开有通孔9，其中一通孔中穿有Z形管11，Z形管11的下端伸至浓缩砂锅3内壁的底部与空气搅拌器13连接，Z形管11连接有加液管12和进气管10，加液管12和进气管10上设置有电磁阀，加液管12通过电磁阀与高位原料药液桶连接，进气管10与干燥空气加热器连接，另一通孔中设置有排气管5，排气管5与蒸汽冷凝器连接，浓缩砂锅3的底部设置有漏斗管14，漏斗管14的下端穿过环形底置微波加热器2向下伸出，漏斗管14下端部设置有电磁阀1，电磁阀1的出液口接浓缩液收集桶，微波加热盖6的底部设置有超声波液位传感器7和远红外温度传感器8。

所述的微波加热式智能中药浓缩装置中的空气搅拌器13是开有排气孔的环形管。

所述的微波加热式智能中药浓缩装置中的微波加热盖6、侧置微波加热套4、底置微波加热器2、超声波液位传感器7、远红外温度传感器8和电磁阀1通过导线与工控计算机连接。

浓缩砂锅3是由传统砂锅烧制工艺制成，微波加热器、空气干燥加热器和空气压缩机为通用机电设备。

实施例

微波加热式智能中药浓缩装置使用方法如下：

通过工控计算机打开电磁阀将原料药液桶中原料液通过加液管、Z形管和空气搅拌器加入浓缩砂锅中，超声波液位传感器控制液位，打开空压机将净化、干燥、加热后的热空气通过加气管、Z形管注入空气搅拌器，以鼓泡的形式对药液进行搅拌，打开微波加热盖、侧置微波加热套和底置微波加热器，对药液进行微波加热，药液中的水分子在微波作用下加速震动变成水蒸气溢出，超声波液位传感器和远红外温度传感器适时探测液位温度变化，随着浓缩进行液位下降，加液管即时补充原料液，加热产生的水蒸气从锅盖上面的排气管中排出通过蒸汽冷凝器回收，工控计算机适时检测加气管的管道压力变化，随着原料液的浓缩，粘度加大，管道压力也随之增大，当达到规定粘度时，停止浓缩加热，工控计算机控制漏斗管下端的电磁阀将浓缩液排出，送下道蒸发烘干工序，超声波液位传感器检测液位到达检测下限时，工控计算机重新控制加液管加液，进行下一锅中药浓缩，浓缩生产过程智能控制无人操作。

除本发明的说明书公开的技术特征外均为本专业技术人员的公知技术。

Claims (3)

1.一种微波加热式智能中药浓缩装置，其特征在于，包括浓缩砂锅、微波加热盖、侧置微波加热套、环形底置微波加热器、空气搅拌器，其中，浓缩砂锅的外侧壁设置有侧置微波加热套，侧置微波加热套的上端与浓缩砂锅上部向外设置的L形翻边底部连接，L形翻边的上端与微波加热盖的子口边缘连接，L形翻边侧面水平开有通孔，其中一通孔中穿有Z形管，Z形管的下端伸至浓缩砂锅内壁的底部与空气搅拌器连接，Z形管连接有加液管和进气管，加液管和进气管上分别设置有加液电磁阀和进气电磁阀，加液管通过加液电磁阀与原料药液桶连接，进气管通过进气电磁阀与干燥空气加热器连接，另一通孔中设置有排气管，排气管与蒸汽冷凝器连接，浓缩砂锅的底部设置有漏斗管，漏斗管的下端穿过环形底置微波加热器向下伸出，漏斗管端部设置有出液电磁阀，出液电磁阀的出液口接浓缩液收集桶，微波加热盖的底部设置有超声波液位传感器和远红外温度传感器；

微波加热式智能中药浓缩装置使用方法如下： 

通过工控计算机打开加液电磁阀将原料药液桶的原料液通过加液管、Z形管和空气搅拌器加入浓缩砂锅中，超声波液位传感器控制液位，打开空压机将净化、干燥、加热后的热空气通过进气电磁阀和加气管、Z形管注入空气搅拌器，以鼓泡的形式对药液进行搅拌，打开微波加热盖、侧置微波加热套和环形底置微波加热器，对药液进行微波加热，药液中的水分子在微波作用下加速震动变成水蒸气溢出，超声波液位传感器和远红外温度传感器适时探测液位温度变化，随着浓缩进行液位下降，加液管即时补充原料液，加热产生的水蒸气从锅盖上面的排气管中排出通过蒸汽冷凝器回收，工控计算机适时检测加气管的管道压力变化，随着原料液的浓缩，粘度加大，管道压力也随之增大，当达到规定粘度时，停止浓缩加热，工控计算机控制漏斗管下端的出液电磁阀将浓缩液排出，送下道蒸发烘干工序，超声波液位传感器检测液位到达检测下限时，工控计算机重新控制加液管加液，进行下一锅中药浓缩，浓缩生产过程智能控制无人操作。 

2.根据权利要求1所述的微波加热式智能中药浓缩装置，其特征在于，空气搅拌器是开有排气孔的环形管。 

3.根据权利要求1所述的微波加热式智能中药浓缩装置，其特征在于，微波加热盖、侧置微波加热套、环形底置微波加热器、超声波液位传感器、远红外温度传感器和所述电磁阀通过导线与工控计算机连接。